一种静电净化装置的制作方法

本发明涉及一种静电净化装置。

背景技术：

目前，为了避免油烟对环境造成污染，人们通常采用在烟道上安装专门的油烟净化装置来消除油烟污染物。现有的油烟净化装置有多种结构，有过滤膜式、水幕式和离心式等等。其中，过滤膜式净化装置虽然能够有效清除油烟，但因容易堵塞，必须经常更换，使用较为麻烦。水幕式净化装置通过水来清除油烟，不仅易造成二次污染，而且浪费大量的水，使用成本较高。离心式净化装置不仅工作时会产生较大的噪音，而且对油烟的清除率也相对比较低。

为了克服上述现有油烟净化装置的缺陷，人们提出了静电净化装置，如专利号为zl02257040.3(授权公告号为cn2586536y)所公开《油烟静电净化装置》，该油烟静电净化装置包括电源、箱体、电极板、集油盆，箱体为密闭结构，箱体上设有与烟气排放管相连通的进风口和出风口；电极板包括正极板和负极板，正、负极板垂直设置在箱体内，并间隔适当距离相互平行交替排列；集油盆设置在电极板的下方；电源为电极板提供直流高压电。本装置工作时，在油气通道上形成静电场，在静电场的作用下，将进入静电场的微小油滴吸附到电极表面。虽然，该静电净化装置具有能耗小、噪音低、无二次污染等优点，但是，其采用简单的正负极板交错结构，正负极板之间没有相互错开，正负极板安装在同一支撑框上，当支撑框上累积油污后表面容易爬电，电流集中在表面放电，导致极板间的运动带电粒子减少，从而使正负极板之间容易导通，进而使静电净化装置失效。又比如有一种静电净化装置，在外支撑架的两相对侧分别安装有绝缘支架，在绝缘支架的内侧部安装有弹片，电极丝的两端分别安装在对应侧的弹片上，由于需要安装多根电极丝，绕丝时容易碰到已经安装好的电极丝，给电极丝安装带来一定不便。综上所述，有待对现有的静电净化装置作进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种电极丝安装方便的静电净化装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该静电净化装置，包括外支撑架、正极板、负极板和电极丝，所述正极板和负极板间隔分布在所述外支撑架内部，在正极板、负极板排列方向的左右两侧均设有正极板连接板，所述正极板连接固定在正极板连接板上，所述电极丝与正极板相互导通，其特征在于：所述电极丝来回绕设在两侧的正极板连接板上并依次穿过相邻负极板之间的间隙。

优选地，在两侧的正极板连接板上均开有沿着正极板、负极板排列方向间隔分布的绕丝孔，所述电极丝来回逐个穿过两侧的绕丝孔。

优选地，穿设在相邻负极板之间的间隙内的电极丝位于对应正极板的正下方。

电极丝可以通过多种结构连接固定在正极板连接板上，所述电极丝的两端分别安装有第一弹簧和第二弹簧，在所述正极板连接板的两侧开有弹簧连接孔，所述第一弹簧和第二弹簧分别连接在对应的弹簧连接孔上。

作为一种优选方案，所述第一弹簧和第二弹簧设于相邻负极板之间的间隙内。

作为另一优选方案，在所述正极板连接板上开有弹簧安装孔，所述第一弹簧和第二弹簧设于所述弹簧安装孔内。这样，将弹簧不设置在荷电区内，可以增加电极丝的放电有效行程，进而有利于提升静电净化效果。

为了提高静电净化效果，同一侧的正极板连接板有上下两块，并且，上方的正极板连接板和下方的正极板连接板各自对应有独立的电极丝。

进一步优选，下方的正极板连接板上开有上下两排所述的绕丝孔，并且，不同排的绕丝孔对应有独立的电极丝。

为了使正极板和负极板的安装结构较为牢固，在所述正极板连接板的上方设有负极板连接板，所述负极板的两侧分别连接固定在对应的负极板连接板上，所述外支撑架包括在正极板、负极板排列方向的前后两侧相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述正极板连接板和负极板连接板均连接固定在第一支撑板与第二支撑板之间。

作为上述任一方案的优选，所述静电净化装置具有进风口和出风口，所述外支撑架内部靠近进风口的一侧为荷电区，外支撑架内部靠近出风口的一侧为集尘区，所述电极丝设于所述荷电区内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该静电净化装置的电极丝来回绕设在两侧的正极板连接板上，并依次穿过相邻负极板之间的间隙，绕丝时只需要将电极丝的一端固定在正极板连接板上，另一端在两侧的正极板连接板之间来回绕即可，同一层只需要绕一根电极丝，绕丝非常方便，且能确保电极丝有足够的放电有效行程。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一去掉正极板连接板的结构示意图；

图3为本发明实施例一的正极板连接板的结构示意图；

图4为本发明实施例一的另一正极板连接板的结构示意图；

图5为本发明实施例二的结构示意图；

图6为本发明实施例二的正极板连接板的结构示意图；

图7为本发明实施例二的另一正极板连接板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的静电净化装置11整体呈长方形，具有进风口和出风口，外支撑架内部靠近进风口的一侧为荷电区，外支撑架内部靠近出风口的一侧为集尘区，图1中箭头a所示方向为进风方向。第一支撑板71和第二支撑板72构成外支撑架，第一支撑板71与第二支撑板72之间间隔分布有正极板1和负极板2，在正极板1、负极板2排列方向的左右两侧均设有正极板连接板4和负极板连接板5，正极板1、负极板2排列方向即为正极板连接板4和负极板连接板5的长度方向。正极板1连接固定在正极板连接板4上，负极板2连接固定在负极板连接板5上。负极板连接板5位于正极板连接板4的上方，正极板连接板4和负极板连接板5均连接固定在第一支撑板71与第二支撑板72之间。另外，为了进一步固定正极板1和负极板2，正极板1的顶部通过上固定条81连接固定，负极板2的底部通过下固定条82连接固定。

本实施例中，同侧的正极板连接板4有上下两块，如图3所示为其中一块正极板连接板4，正极板连接板4上开有沿着其长度方向设置间隔分布的绕丝孔41。如图4所示为另一块正极板连接板4，该正极板连接板4上开有上下两排绕丝孔41，且每排绕丝孔41均沿着正极板连接板4长度方向间隔分布。在正极板连接板4的两侧开有弹簧连接孔42。

本实施例的静电净化装置一共设有3根电极丝3，电极丝3设于荷电区内。其中，一根电极丝3绕丝上方的正极板连接板4上，另两根电极丝3绕在下方的正极板连接板4上。参见图2所示。

以下以安装在上方正极板连接板4上的电极丝3安装结构为例进行说明。

电极丝3的两端分别安装有第一弹簧61和第二弹簧62，绕丝时，首先，在电极丝3的一端安装上第一弹簧61，并将第一弹簧61勾在弹簧连接孔42上；然后，电极丝3逐个绕过两相对的正极板连接板4上的绕丝孔41；最后，在电极丝3的另一端装上第二弹簧62，并将第二弹簧62勾在对应的弹簧连接孔42上。电极丝3安装完毕后，电极丝3与正极板1相导通，电极丝3依次穿过相邻负极板2之间的间隙，且穿设在相邻负极板2之间的间隙内的电极丝3位于对应正极板1的正下方，第一弹簧61和第二弹簧62设于相邻负极板2之间的间隙内。

该静电净化装置具有进风口和出风口，使用时，进风口朝下，出风口朝上，装置内部的下方空间为荷电区，电极丝3设于荷电区内，装置内部的上方空间为集尘区。其具体工作原理与现有静电净化装置相同，在此不再展开描述。

使用时，该静电净化装置安装在吸油烟通道内并位于风机系统的前端。这样，油烟在进入风机系统之前可以得到有效净化，从而利于保持风机叶轮长久清洁。

实施例二：

如图5至图7所示，本实施例的外支撑架为第一绝缘支架91和第二绝缘支架92，正极板连接板4和负极板连接板5均连接固定在第一绝缘支架91与第二绝缘支架92之间。另外，本实施例在正极板连接板4上开有弹簧安装孔43，绕丝时，第一弹簧61和第二弹簧62设于弹簧安装孔43内，这样，不将弹簧设置在荷电区内，可以增加电极丝3的放电有效行程，进而有利于提升静电净化效果。