一种震动筛选机的制作方法

本发明涉及筛选机技术领域，尤其是涉及一种震动筛选机。

背景技术：

筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛选机在筛选的过程中常常伴随着震动装置配合使用，在震动的过程中可以将筛网中堵塞的颗粒振下来。

现有的筛选机大多使用震动电机或其他电动式震动设备，在使用的过程中由于震动会波及到整个筛选机，噪音和整机震动较大，需要增加防震装置，整体结构较复杂，成本较高。另外振动电机不停地震动，震动能量较分散，其平均震动强度较弱，震动筛选效果较差。因此需要一种结构简单、成本低廉、筛选效果好的震动筛选机。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、筛选效果好的震动筛选机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种震动筛选机，包括顶部固定板、底板，所述顶部固定板的下侧固定有电机安装架，所述电机安装架的内部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌架，所述搅拌架的下侧安装有多个搅拌刷，所述搅拌架的两侧设置有两个导向柱，每个所述导向柱的外部均套设有套环，两个所述套环之间连接有筛网，所述底板的上侧固定有多个支撑架，所述支撑架的上侧固定有两块支撑板，所述导向柱固定在所述支撑板的上侧，每个所述支撑板的上侧均安装有震动装置，所述震动装置包括第一气缸、支杆、振环，所述第一气缸的顶部铰接有旋转杆，所述支杆的顶部与所述旋转杆铰接，所述振环的两侧连接有振环侧板，所述振环的上侧安装有多个顶柱，所述顶柱位于所述套环的下侧，所述振环侧板的内部设置有导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔的内部，所述振环侧板的下侧连接有弹簧，所述旋转杆的远离所述第一气缸的一端与所述振环侧板的上侧抵接。

优选地，上述的震动筛选机，其中所述振环的中部设置有圆形敞口，所述圆形敞口位于所述筛网的下侧。

优选地，上述的震动筛选机，其中所述底板的上侧安装有滑轨，所述滑轨的上侧滑动连接有收料箱，所述收料箱位于所述振环的下侧，所述收料箱的侧面连接有拉杆。

优选地，上述的震动筛选机，其中所述收料箱与所述振环之间设置有收尘罩，所述收尘罩固定在两个所述支撑板之间。

优选地，上述的震动筛选机，其中两个所述套环的下侧均设置有挡块。

优选地，上述的震动筛选机，其中所述筛网的一侧与其中一个所述套环铰接，所述筛网的另一侧与另一个所述套环通过卡扣连接。

优选地，上述的震动筛选机，其中所述支撑板的上侧固定有弹簧固定块，所述弹簧的下端固定在所述弹簧固定块的上侧。

本发明的有益效果是：在使用该震动筛选机时，通过电机转动带动搅拌架以及搅拌刷对筛网内的颗粒进行搅拌，在第一气缸上顶时将振环侧板、振环压下，第一气缸回缩时弹簧将振环侧板、振环回弹，使顶柱撞击套环，从而将震动传递给筛网，该震动力度较大较集中，筛选效果较好，可将筛网内的小颗粒筛选下来。该震动并非持续不停，仅在第一气缸回缩时产生震动，第一气缸伸缩一次产生一次震动，也无需采取减震装置，结构简单、成本低廉。该震动筛选机结构简单、成本低廉、筛选效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中振环被压下时的结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为筛网的俯视图；

图5为振环的俯视图；

图6为收尘罩的俯视图；

图7为本发明的另一实施方式结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶部固定板，2、电机安装架，3、电机，4、搅拌架，5、搅拌刷，6、套环，7、导向柱，8、底板，9、滑轨，10、支撑板，11、支撑架，12、第一气缸，13、支杆，14、旋转杆，15、弹簧固定块，16、弹簧，17、振环侧板，18、振环，19、收尘罩，20、收料箱,21、顶柱，22、挡块，23、筛网，24、导向孔，25、拉杆，26、第二气缸，27、挡料板，28、出料口，29、出料管，30、废料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种震动筛选机，包括顶部固定板1、底板8，顶部固定板1的下侧固定有电机安装架2，电机安装架2的内部安装有电机3，电机3的输出轴上连接有搅拌架4，搅拌架4的下侧安装有多个搅拌刷5，搅拌架4的两侧设置有两个导向柱7，每个导向柱7的外部均套设有套环6，两个套环6的下侧均设置有挡块22。两个套环6之间连接有筛网23，具体地，筛网23的一侧与其中一个套环6铰接，筛网23的另一侧与另一个套环6通过卡扣连接(图7为卡扣式连接)。

底板8的上侧固定有多个支撑架11，支撑架11的上侧固定有两块支撑板10。导向柱7固定在支撑板10的上侧，每个支撑板10的上侧均安装有震动装置。震动装置包括第一气缸12、支杆13、振环18。第一气缸12的顶部铰接有旋转杆14，支杆13的顶部与旋转杆14铰接于b点，b点位于支杆13的三分之一节点处，b点靠近第一气缸12的一端。振环18的两侧连接有振环侧板17，振环18的上侧安装有多个顶柱21，顶柱21位于套环6的下侧。振环18的中部设置有圆形敞口，圆形敞口位于筛网23的下侧，便于筛网23筛下来的小颗粒穿过。振环侧板17的内部设置有导向孔24，导向柱7穿过导向孔24的内部。振环侧板17的下侧连接有弹簧16，支撑板10的上侧固定有弹簧固定块15，弹簧16的下端固定在弹簧固定块15的上侧。旋转杆14的远离第一气缸12的一端与振环侧板17的上侧抵接。在第一气缸12上顶时将振环侧板17、振环18压下，第一气缸12回缩时弹簧16将振环侧板17、振环18回弹，使顶柱21撞击套环6，从而将震动传递给筛网23，该震动力度较大较集中，震动效果较好。两侧的第一气缸12连接的气管相互连通，可同步升降。由于铰接点b点较靠近第一气缸12一侧，在第一气缸12回缩时旋转杆14靠近振环18一端移动的速度为另一端的两倍，因此振环侧板17回弹时旋转杆14的末端不会挡到。

底板8的上侧安装有滑轨9，滑轨9的上侧滑动连接有收料箱20，收料箱20位于振环18的下侧，收料箱20的侧面连接有拉杆25。收料箱20与振环18之间设置有收尘罩19，收尘罩19固定在两个支撑板10之间。在小颗粒下落的过程中收尘罩19可防止灰尘扩散。支撑架11位于收料箱20的两侧，收料箱20在移动时从支撑板10的下侧穿过。当小颗粒收集满时将收料箱20移出将小颗粒取出。筛网23的边缘处设置有围栏，当筛网23内剩余的大颗粒较多时可将卡扣解开，此时筛网23可围绕其另一端的铰接点转动，将大颗粒倒入下侧空置的收料箱20内，通过收料箱20将其转移出。

如图1、图2、图4所示，可在右侧的套环6上固定一个气缸支架，在气缸支架上安装第二气缸26，在筛网23的右端设置出料口28，在出料口28下侧连接出料管29，在底板上放置废料箱30，出料管29的下端与废料箱30连接，在出料口28上方设置挡料板27，挡料板27固定在筛网23的右端，第二气缸26的活动轴端与挡料板27的顶部连接。当筛选完成后第二气缸将筛网23右端顶下，筛网23倾斜，未被筛下的废料在重力作用下从出料口28处沿出料管29落入废料箱30内。

在使用该震动筛选机时，通过电机3转动带动搅拌架4以及搅拌刷5对筛网23内的颗粒进行搅拌，在第一气缸12上顶时将振环侧板17、振环18压下，第一气缸12回缩时弹簧16将振环侧板17、振环18回弹，使顶柱21撞击套环6，从而将震动传递给筛网23，该震动力度较大较集中，筛选效果较好，可将筛网23内的小颗粒筛选下来。当筛网23内剩余的大颗粒较多时可将卡扣解开，此时筛网23可围绕其另一端的铰接点转动，此时将收料箱20腾空，将大颗粒倒入下侧空置的收料箱20内。另一种实施方式，当筛选完成后第二气缸将筛网23右端顶下，筛网23倾斜，未被筛下的废料在重力作用下从出料口28处沿出料管29落入废料箱30内，便于将其转移。该震动并非持续不停，仅在第一气缸12回缩时产生震动，第一气缸12伸缩一次产生一次震动，也无需采取减震装置，结构简单、成本低廉。该震动筛选机结构简单、成本低廉、筛选效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。