一种具有筛选功能的小麦种子输送装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的小麦种子输送装置。

背景技术：

中国是最大的小麦生产国与消费国，产量、消费量约占全国粮食产量的25%和22%，商品小麦的交易量和库存量约占全国粮食产量的33%。国产小麦由于收割方式及生长地域的不同，导致小麦含杂量高。

目前，为了提高效率，出现了具有筛选功能的输送装置，但是现有的装置效率虽然高，却只能筛选出轻质杂质，还有一些较大的石子等重质杂质无法筛除，而且在筛选时往往会出现扬尘现象，对工作环境及工作人员造成伤害。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有筛选功能的小麦种子输送装置，包括壳体、下料箱和两个挡板，所述下料箱底部通过支柱支撑，所述下料箱顶部设有下料斗，所述下料箱后侧面为开口，且该开口处设置有麻袋，所述麻袋尾端通过绳子扎紧，所述下料箱前侧面上部设有风机，所述下料箱左右侧面设有方形通口；两个所述挡板通过四个支腿前后平行设置，且两个挡板通过通口穿过下料箱，两个所述挡板间设置有输送带，所述输送带的主动轮纵向设置在两个挡板的左端，从动轮纵向设置在两个挡板的右端，且主动轮后端穿过挡板连接有驱动电机；所述壳体固定在两个挡板的左端，且壳体底部中间纵向设置有支撑板，所述支撑板右侧的壳体底部倾斜设置有筛板，所述支撑板左侧的壳体底部为大颗粒杂质下料口，所述下料口下方设置有杂物收集箱，所述支撑板右侧面上设置有左高右低的导向板，所述导向板右端下方设置集料箱。

进一步的，所述挡板顶端为外侧高内侧低的倾斜面。防止从下料斗落下的物料落在挡板顶端。

进一步的，所述导向板的两侧面设置有挡料板。防止物料从导向板两侧滚出去。

进一步的，所述筛板倾斜角度为5-10度。防止物料在筛板上无法滚动或滚动过快使得符合要求的物料还没从筛板的筛孔落下就滚到下料口。

本实用新型还包括能够使该装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。

本实用新型的有益效果是：在物料从下料斗落在输送带上的过程中被风机吹动，使得较轻的物质被吹到下料箱后侧面上的麻袋内，麻袋尾端用绳子扎紧，较轻的杂质包括灰尘无法从麻袋内出来，防止扬尘现象发生，输送带将物料输送到左端后进入壳体内，并在倾斜的筛板上滚动，滚动过程中，符合大小要求的种子从筛板的筛孔落下，直接落入集料箱或通过导向板落入集料箱中，而大颗的重质杂质从筛板上滚动到下料口并落入收集箱中。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的右侧面结构示意图；

图中：1壳体，2下料箱，3挡板，4支柱，5下料斗，6麻袋，7绳子，8风机，9支腿，10输送带，11主动轮，12从动轮，13筛板，14收集箱，15导向板，16集料箱，17挡料板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种具有筛选功能的小麦种子输送装置，包括壳体1、下料箱2和两个挡板3，下料箱2底部通过支柱支撑4，下料箱2顶部设有下料斗5，下料箱2后侧面为开口，且该开口处设置有麻袋6，麻袋6尾端通过绳子7扎紧，下料箱2前侧面上部设有风机8，下料箱2左右侧面设有方形通口；两个挡板3通过四个支腿9前后平行设置，且两个挡板3通过通口穿过下料箱2，两个挡板3间设置有输送带10，输送带10的主动轮11纵向设置在两个挡板3的左端，从动轮12纵向设置在两个挡板3的右端，且主动轮11后端穿过挡板3连接有驱动电机；壳体1固定在两个挡板3的左端，且壳体1底部中间纵向设置有支撑板12，支撑板12右侧的壳体1底部倾斜设置有筛板13，支撑板12左侧的壳体1底部为大颗粒杂质下料口，下料口下方设置有杂物收集箱14，支撑板12右侧面上设置有左高右低的导向板15，导向板15右端下方设置集料箱16。

挡板3顶端为外侧高内侧低的倾斜面。防止从下料斗5落下的物料落在挡板3顶端。

导向板15的两侧面设置有挡料板17。防止物料从导向板15两侧滚出去。

筛板13倾斜角度为5-10度。防止物料在筛板13上无法滚动或滚动过快使得符合要求的物料还没从筛板13的筛孔落下就滚到下料口。

在使用时，打开风机8和驱动电机，物料从下料斗5进入下料箱2，经过风机8风吹将较轻的杂质吹到麻袋6内，其它物料落在输送带10上，输送带10将物料运送到壳体1内，物料在筛板13上滚动，滚动过程中，符合要求的物料从筛板13的筛孔落下，直接落入集料箱16或经过导向板15落入集料箱16中，较大的重质杂质滚动到筛板13的左端从下料口落入收集箱14中。使用完后将麻袋6尾端的绳子7松开，将麻袋6内的杂质处理掉。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。