一种上悬式离心机的润滑结构的制作方法

文档序号:19237608发布日期:2019-11-27 18:39阅读:146来源:国知局
一种上悬式离心机的润滑结构的制作方法

本实用新型涉及一种润滑结构,特别涉及一种上悬式离心机的润滑结构。



背景技术:

在食品制备的过程中,尤其是葡萄糖的制备过程中经常会用到上悬式机械刮刀卸料全自动离心机,在使用的过程中,在离心力场作用下通过刮刀径向和轴向的运动将物料从转鼓内壁上刮下完成卸料。在卸料过程中,如图1所示,离心机的连接体向下动作进而打开筛蓝罩进行卸料,连接体与蓝底中间有一个铜套,铜套会与蓝底产生摩擦,故在设计的过程中,铜套上开有油槽,通过连接体外部安装的油嘴定期注油进行润滑。但是,上述装置均处于筛蓝内部,注油时需要人员进入筛蓝中,且筛蓝内部空间有限,注油后还需彻底清扫,清扫的过程中还不能污染物料,因此该处的维护、保养十分不易。并且,铜套注油后会发生轻微泄漏,油液会从铜套底部进入到物料中、造成污染。

因此,现在亟需设计一种不会造成物料的污染,维护保养简易的上悬式离心机的润滑结构。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供一种。

本实用新型的技术方案为:

一种上悬式离心机的润滑结构,所述润滑结构设置于上悬式离心机润滑铜套的位置,包括塑料轴套和与塑料轴套连接的盖板,所述塑料轴套设置于蓝底和连接体之间,所述盖板固定于塑料轴套的底端,避免塑料轴套与物料的接触。

进一步的,所述塑料轴套的材质为工程塑料。

更进一步的,所述工程塑料为聚酰胺、聚四氟乙烯、abs塑料、聚甲醛、聚碳酸酯中的任意一种。

进一步的,所述盖板的材质设置为304不锈钢。

本实用新型所达到的有益效果为:

本实用新型中的上悬式离心机的润滑结构,通过将原润滑铜套替换为通过塑料轴套以及盖板结合的新型的润滑结构。其中,塑料轴套具有润滑性能,无需定期维护、注油润滑,且通过304不锈钢盖板的设置,保证塑料轴套不会与物料发生直接与间接接触,不会污染物料。

附图说明

图1是现有润滑结构示意图。

图2是本实用新型润滑结构示意图。

其中,1、连接体;2、铜套;3、蓝底;4、主轴;5、塑料轴套;6、盖板。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示,一种上悬式离心机的润滑结构,所述润滑结构设置于上悬式离心机润滑铜套2的位置,包括塑料轴套5和与塑料轴套5连接的盖板6,所述塑料轴套5设置于蓝底3和连接体1之间,所述盖板6固定于塑料轴套5的底端,避免塑料轴套5与物料的接触。所述塑料轴套5的材质为工程塑料;所述工程塑料为聚酰胺、聚四氟乙烯、abs塑料、聚甲醛、聚碳酸酯中的任意一种,本实施例中所述工程塑料选择聚四氟乙烯。所述盖板6的材质设置为304不锈钢。

上悬式机械刮刀卸料全自动离心机由高速时产生的离心力进行固液分离、通过刮刀径向和轴向运动将分离好的物料刮下进而完成卸料动作。卸料时,如图1所示,连接体1向下动作进而打开筛蓝罩进行卸料,在连接体1向下动作的同时,铜套2会与蓝底3产生接触、摩擦,需要通过连接体1上安装的油嘴定期对铜套注油,且会有部分油液会接触物料,造成污染。而本实用新型的润滑结构的设计,通过塑料轴套5与盖板6的组合不仅不会污染物料,还省去之前所需的定期维护保养环节。

以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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