一种移动式建筑筛沙用抛料设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备，尤其是一种移动式建筑筛沙用抛料设备。

背景技术：

现有的筛沙方式为人工筛沙和机械筛沙。由于机械筛沙较快且效率高，在一些需求较大的地方广泛使用。现有筛沙设备很多为滚筒筛结构，通过转动滚筒从而实现过滤式筛选。砂石在内部容易经缝隙进入到驱动机构中，导致驱动机构如皮带易磨损，更换维修频率较大。而采用人工方式，虽然可减少机械维修，但是效率低，且人为将沙料抛至沙网上进行筛选，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式建筑筛沙用抛料设备，针对人工抛料劳动强度大的问题，采用机械抛料，这样筛沙在外部，避免砂石对内部驱动设备的磨损，减小维修的同时不会降低工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种移动式建筑筛沙用抛料设备,包括移动支架，移动支架顶端固定有下料斗，下料斗下端的出料口设有开口启闭机构；所述下料斗下方的移动支架上设有上振动筛、下振动筛，上振动筛、下振动筛两侧通过多个连杆铰接，每个连杆中心与移动支架横梁铰接；所述下振动筛底部设有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构带动下振动筛前后移动。

所述上振动筛包括底部的网板，网板远离抛料的一端铰接有活动侧板，活动侧板通过锁紧机构锁紧，网板上其他三边设有固定侧板，固定侧板与活动侧板共同形成围边。

所述锁紧机构包括铰接在活动侧板上的螺杆和与活动侧板平行的耳板，耳板上设有缺口，螺杆穿过缺口后通过螺母与耳板端面摩擦锁紧。

所述开口启闭机构包括设置在下料斗下端滑槽处的挡板，挡板一端可转动安装有丝杆，丝杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套另一端与第一电机的输出轴同轴连接。

所述下振动筛包括实心底板，实心底板上位于抛料一侧开口，实心底板上其他三边设有实心侧板。

所述曲柄滑块机构包括与下振动筛铰接的摇杆，摇杆另一端与凸轮偏心铰接，凸轮与第二电机同轴连接。

本实用新型一种移动式建筑筛沙用抛料设备，在传统人工筛沙的基础上设置机械抛料，采用机械方式替代人工，将沙抛到沙网上，进而进行筛沙，可降低劳动强度；且相对于滚筒筛而言，通过曲柄滑块机构来回移动进行抛料与传统的落地式筛网结合，可减少因内壳沙子对驱动部件如皮带等的磨损，提高设备的使用效率；另外，该装置还可完成初次筛选，避免大骨料对筛网造成的破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中两振动筛的结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大示意图。

图5为本实用新型将沙抛在筛网上的示意图。

图中：移动支架1，下料斗2，开口启闭机构3，挡板3-1，丝杆3-2，螺纹套3-3，第一电机3-4，上振动筛4，网板4-1，活动侧板4-2，锁紧机构4-3，固定侧板4-4，下振动筛5，实心底板5-1，实心侧板5-2，连杆6，曲柄滑块机构7，摇杆7-1，凸轮7-2，第二电机7-3，螺杆8，耳板9，缺口10，螺母11。

具体实施方式

如图1所示，一种移动式建筑筛沙用抛料设备,包括移动支架1，移动支架1包括四个支腿，四个支腿下端设有用于固定第二电机7-3的第一支架12，四个支腿上端设有用于安装上振动筛4、下振动筛5的横梁13。在四个支腿底端设有带刹车片的万向轮，方便移动。

所述移动支架1顶端固定有下料斗2，下料斗2下端的出料口前后设有l型的导轨，挡板3-1滑动设置在l型的导轨上，挡板3-1滑进滑出用于调节下料斗2的出料口的大小。所述挡板3-1一端通过轴承或限位套与丝杆3-2可转动连接，丝杆3-2与螺纹套3-3螺纹连接，螺纹套3-3另一端与第一电机3-4的输出轴同轴连接。当第一电机3-4转动时可带动螺纹套3-3转动，从而使丝杆3-2相对螺纹套3-3进行收缩或伸出，进而调节出料口的大小。

在下料斗2下方的移动支架1上设有上振动筛4、下振动筛5，其中，上振动筛4包括底部的网板4-1，网板4-1上的孔洞可供一般的黄沙通过，而一些较大的石头难以通过。在网板4-1远离抛料的一端铰接有活动侧板4-2，活动侧板4-2通过锁紧机构4-3锁紧，网板4-1上其他三边设有固定侧板4-4，固定侧板4-4与活动侧板4-2共同形成围边。

如图4所示，这里的锁紧机构4-3包括铰接在活动侧板4-2上的螺杆8，螺杆8可沿与固定侧板4-4平行的平面旋转，在螺杆8端头螺纹连接有螺母11；另外，在固定侧板4-4上设有与活动侧板4-2平行的耳板9，耳板9上设有缺口10，旋转螺杆8并使之穿过缺口10后通过螺母11与耳板9端面摩擦锁紧。当需要打开活动侧板4-2时仅仅需要逆时针旋出即可。这样可将上振动筛4一侧打开，方便出料。

如图3所示，下振动筛5包括实心底板5-1，实心底板5-1上位于抛料一侧开口，实心底板5-1上其他三边设有实心侧板5-2。该结构方便下振动筛5将落下的黄沙抛出。

如图1-2所示，多个统一型号的连杆6一端通过销轴与上振动筛4铰接、另一端与下振动筛5铰接，且分两组分布在上振动筛4和下振动筛5的两侧板上。每个连杆6中间与移动支架1上的横梁13的中心轴铰接，这样连杆6可绕横梁13的中心轴发生转动。由于上振动筛4、下振动筛5及连杆6构成平行四边形机构，当下振动筛5发生平移时、上振动筛4也产生联动。

这里在下振动筛5底端铰接有摇杆7-1，摇杆7-1另一端与凸轮7-2偏心铰接，凸轮7-2与第二电机7-3同轴连接。当第二电机7-3启动时，曲柄滑块机构7可带动下振动筛5前后移动，由于连杆机构具有急回特性，因此可将下振动筛5中的物料快速抛出，落到斜置的筛网（现有人工筛沙用的筛网）上，通过自重进行筛选。

工作原理及过程：工作时，首先根据需求调整下料斗2下端开口大小，然后移动该装置到筛网正前方。启动曲柄滑块机构7，上振动筛4、下振动筛5开始来回移动。通过铲车将沙子倒入下料斗2中，沙子先经过上振动筛4过滤，将大石头等过滤掉，然后落在下振动筛5上，再经过下振动筛5的开口抛出，落到支在地上的筛网上，经过筛网进行二次有效筛选后获得所需要的骨料。当结束后可打开活动侧板4-2，利用上振动筛4再次来回移动可将尺寸较大的骨料抛出，完成卸料。