一种废棉回收用筛选装置的制作方法

本实用新型属于废棉回收技术领域，具体涉及一种废棉回收用筛选装置。

背景技术：

废棉一般有羽绒棉和再生棉等，在对羽绒棉和再生棉进行回收时，一般直接将两者放在一起直接回收，回收价格便宜，在回收后，需要对两者进行筛选，使两者分开，这样能够增加回收利用的利润。

目前现有的废棉回收用筛选装置还存在一些问题：1、在废棉筛选时，由于收集箱在积满废棉时，一般是人员自己先将积满废棉的收集箱推走，然后将空的收集箱推送到合适的筛选位置，然后在进行筛选，此过程费时费力，影响工作效率；2、由于废棉的的体积较大，占用空间较多，一般很快就会把收集箱占满，造成收集箱更换频繁，并且不能收集更多的废棉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废棉回收用筛选装置，通过在输送机本体的两侧设置有收集箱，方便对废棉进行筛选分类，同时通过在底板上设置多组收集箱，利用l型滑块在滑杆上滑动，方便在收集箱存满废棉时对收集箱进行更换，省时省力，另外通过设置电动推杆，使电动推杆推动压板，使压板对收集箱内部的废棉进行压缩，减小废棉占用的空间，便于收集箱对更多的废棉进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废棉回收用筛选装置，包括输送机本体，所述输送机本体的一端上表面焊接有存料箱，所述输送机本体的一端下表面焊接有第一支架，所述第一支架焊接在输送机本体的两侧，所述输送机本体的另一端下表面焊接有第二支架，所述第二支架焊接在输送机本体的两侧，两侧所述第一支架与第二支架上均焊接有支撑块，所述支撑块的上表面焊接有滑杆，两侧所述第一支架和第二支架的底部之间均焊接有底板，所述底板上表面设置有多组收集箱，多组所述收集箱的底部均安装有自锁万向轮，多组所述收集箱的顶部一侧均焊接有l型滑块，所述l型滑块滑动设置在滑杆上，所述输送机本体的两侧均焊接有定位板，所述定位板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有压板，所述压板设置在收集箱的正上方。

优选的，所述存料箱的顶部连通设置有进料漏斗。

优选的，所述底板的上表面开设有导向槽，所述导向槽对称开设在底板的两侧，且所述自锁万向轮设置在导向槽内。

优选的，所述定位板的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接在顶板的下表面。

优选的，所述滑杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部上焊接有转轴，所述转轴的圆周上转动连接有滚轮。

优选的，所述底板的下表面焊接有第三支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输送机本体的两侧设置有收集箱，方便对废棉进行筛选分类，同时通过在底板上设置多组收集箱，利用l型滑块在滑杆上滑动，方便在收集箱存满废棉时对收集箱进行更换，省时省力。

2、本实用新型通过设置电动推杆，使电动推杆推动压板，使压板对收集箱内部的废棉进行压缩，减小废棉占用的空间，便于收集箱对更多的废棉进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的右视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中：1、输送机本体；2、存料箱；3、第一支架；4、第二支架；5、支撑块；6、滑杆；7、底板；8、收集箱；9、自锁万向轮；10、l型滑块；11、定位板；12、顶板；13、电动推杆；14、压板；15、进料漏斗；16、导向槽；17、支杆；18、凹槽；19、转轴；20、滚轮；21、第三支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废棉回收用筛选装置，包括输送机本体1，输送机本体1的一端上表面焊接有存料箱2，输送机本体1的一端下表面焊接有第一支架3，第一支架3焊接在输送机本体1的两侧，输送机本体1的另一端下表面焊接有第二支架4，第二支架4焊接在输送机本体1的两侧，两侧第一支架3与第二支架4上均焊接有支撑块5，支撑块5的上表面焊接有滑杆6，两侧第一支架3和第二支架4的底部之间均焊接有底板7，底板7上表面设置有多组收集箱8，多组收集箱8的底部均安装有自锁万向轮9，多组收集箱8的顶部一侧均焊接有l型滑块10，l型滑块10滑动设置在滑杆6上，输送机本体1的两侧均焊接有定位板11，两侧定位板11的顶部焊接有顶板12，顶板12的下表面安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端焊接有压板14，压板14设置在收集箱8的正上方。

进一步的，存料箱2的顶部连通设置有进料漏斗15，进料漏斗15能够方便向存料箱2内部输送废棉。

进一步的，底板7的上表面开设有导向槽16，导向槽16对称开设在底板7的两侧，且自锁万向轮9设置在导向槽16内，导向槽16能够对自锁万向轮9起到导向作用，使自锁万向轮9做直线移动。

进一步的，定位板11的一侧焊接有支杆17，支杆17的另一端焊接在顶板12的下表面，支杆17能够对顶板12起到支撑作用。

进一步的，滑杆6的内部开设有凹槽18，凹槽18的内部上焊接有转轴19，转轴19的圆周上转动连接有滚轮20，滚轮20能够减小l型滑块10与滑杆6之间的摩擦力，方便l型滑块10在滑杆6上滑动。

进一步的，底板7的下表面焊接有第三支架21，第三支架21能够对底板7进行支撑，增加底板7的使用寿命。

工作原理：在对废棉进行筛选时，首先将废棉输送到存料箱2内，然后通过输送机本体1将废棉从存料箱2中一点一点的输送出来，员工站在输送机本体1的一端对废棉进行筛选，将羽绒棉和再生棉分别放入到两侧的收集箱8内，方便对废棉进行筛选，当收集箱8内部的废棉积满时，通过启动电动推杆13，使电动推杆13推动压板14，使压板14对收集箱8内部的废棉进行压缩，减小废棉占用的空间，便于收集箱8对更多的废棉进行收集，当收集箱8内部的废棉再次积满时，再次通过压板14对废棉进行压缩，直到废棉第三次积满收集箱8，然后将积满废棉的收集箱8从滑杆6上滑出，使后面的收集箱8通过l型滑块10在滑杆6上滑动，并滑动到压板的正下方，实现了对收集箱8的更换；在处理空的收集箱8时，只需要将l型滑块10卡在滑杆6上，将收集箱8放置在底板7上即可，方便对收集箱8进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。