一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及含锡废料回收技术领域，具体是一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置。

背景技术：

从回收含锡废料经过分离、冶炼生产的锡称为再生锡，以别于直接从锡精矿生产的原生锡。锡是稀缺和价贵的重金属，从含锡废料中回收生产的再生锡既可以节约大量的能源，又可以保护环境免受污染，还可以补充锡矿产资源的不足。再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加。因此，世界各国都重视锡的再生，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的60%以上，我国目前也达到了40%左右的水平。

在锡废料处理之前，需对含锡废料进行碎料处理，而碎料常常出现粒度不均匀的情况，目前市场上的筛网设备，效率较低，在筛抖过程会产生较大的震动，容易损伤设备，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，包括支撑板、转轴支撑结构、转动电机、外桶和筛网桶，两组所述支撑板并列竖直设置，两组所述支撑板内侧设置有外桶，所述外桶中部水平贯穿设置有转轴，且转轴与外桶的左右两侧均通过深沟球轴承转动连接，所述转轴伸出外桶的两端均通过转轴支撑结构与支撑板连接，所述转轴位于外桶内腔部分套设有筛网桶，所述筛网桶通过若干组转动连接杆与转轴连接，所述转动连接杆固定设置于转轴上，所述转轴与转动电机驱动连接，所述转动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网桶左右两端不封闭且与外桶内壁抵接，所述外桶一端上方设置有进料管，所述外桶另一端下方设置有外桶杂物出料管，且所述外桶杂物出料管和进料管均设置于筛网桶内侧，靠近所述外桶杂物出料管一侧的支撑板设置有与外桶杂物出料管相配合的杂物出料口，所述外桶的下方设置有出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴支撑结构包括轴承环、弹簧座和支撑杆，所述轴承环均匀设置有若干支持杆限位槽，若干所述支持杆限位槽以轴承环中轴线等间距圆周阵列分布，所述支持杆限位槽内滑动设置有支撑杆，所述支撑杆与支持杆限位槽底部通过弹簧座连接，所述支撑杆与转轴外侧抵接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支持杆限位槽设置为六组。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动电机底部设置有铰接座，所述铰接座通过销轴与升降装置输出轴末端铰接，升降装置设置于底座上方，所述底座设置于支撑板外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动电机上方设置有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.所述筛网桶转动，使达到碎粒要求的含锡废料从出料斗处排出，不符合碎粒要求的杂质留在筛网桶内，从外桶杂物出料管处排出，效率高，设备运行方式简单，适合大批量作业；

2.所述转轴与支撑杆抵接，所述支撑杆与弹簧座连接，起到缓震的作用，减少设备损伤；

3.当筛网桶内的杂质达到一定量时，关闭转动电机电源，通过抬升转动电机，使外桶倾斜，将杂质从外桶杂物出料管处倾倒向杂物出料口，所述转动电机上方设置有水平仪，通过观察水平仪调节升降装置使外桶保持水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转轴支撑结构的结构示意图。

图3为本实用新型中转轴支撑结构的三维示意图。

图中：1-支撑板，2-转轴支撑结构，3-转轴，4-转动电机，5-铰接座，6-升降装置，7-底座，8-外桶，9-出料斗，10-杂物出料口，11-外桶杂物出料管，12-转动连接杆，13-筛网桶，14-进料管，15-支撑杆，16-弹簧座，17-支持杆限位槽，18-轴承环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，包括支撑板1、转轴支撑结构2、转动电机4、外桶8和筛网桶13，两组所述支撑板1并列竖直设置，两组所述支撑板1内侧设置有外桶8，所述外桶8中部水平贯穿设置有转轴3，且转轴3与外桶8的左右两侧均通过深沟球轴承转动连接，所述转轴3伸出外桶8的两端均通过转轴支撑结构2与支撑板1连接，所述转轴支撑结构2设置于支撑板1中部，所述转轴3位于外桶8内腔部分套设有筛网桶13，所述筛网桶13通过若干组转动连接杆12与转轴3连接，所述转动连接杆12固定设置于转轴3上，所述转轴3与转动电机4驱动连接，所述转动电机4与外接电源电性连接。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，所述筛网桶13左右两端不封闭且与外桶8内壁抵接，所述外桶8一端上方设置有进料管14，所述外桶8另一端下方设置有外桶杂物出料管11，且所述外桶杂物出料管11和进料管14均设置于筛网桶13内侧，靠近所述外桶杂物出料管11一侧的支撑板1设置有与外桶杂物出料管11相配合的杂物出料口10，所述外桶8的下方设置有出料斗9。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种含锡废料回收预处理碎料筛选装置，所述转轴支撑结构2包括轴承环18、弹簧座16和支撑杆15，所述轴承环18均匀设置有若干支持杆限位槽17，若干所述支持杆限位槽17以轴承环18中轴线等间距圆周阵列分布，所述支持杆限位槽17内滑动设置有支撑杆15，所述支撑杆15与支持杆限位槽17底部通过弹簧座16连接，所述支撑杆15与转轴3外侧抵接。

作为本实施例的一种优选方式，所述支持杆限位槽17设置为六组。

本实施例的原理是：将破碎后的含锡废料从进料管14处加入到筛网桶13中，所述筛网桶13转动，使达到碎粒要求的含锡废料从出料斗9处排出，不符合碎粒要求的杂质留在筛网桶13内，从外桶杂物出料管11处排出，效率高，设备运行方式简单，适合大批量作业，所述转轴3与支撑杆15抵接，所述支撑杆15与弹簧座16连接，起到缓震的作用，减少设备损伤。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述转动电机4底部设置有铰接座5，所述铰接座5通过销轴与升降装置6输出轴末端铰接，升降装置6设置于底座7上方，所述底座7设置于支撑板1外侧，当筛网桶13内的杂质达到一定量时，关闭转动电机4电源，通过抬升转动电机4，使外桶8倾斜，将杂质从外桶杂物出料管11处倾倒向杂物出料口10。

本实施例中，所述转动电机4上方设置有水平仪，通过观察水平仪调节升降装置6使外桶8保持水平。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。