一种颗粒振动筛的制作方法

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体涉及一种颗粒振动筛。

背景技术：

在塑料挤出生产中，塑料粒子均化、筛选是重要的工艺过程，需要振动筛来完成，目前使用的振动筛由机架、振动电机、筛网组成，振动电机位于振动筛后部，塑料粒子切粒成型后，经振动筛筛选，将不合格塑料粒子筛出，得到合格产品，然而塑料粒子筛选结束后不能对设备进行清洗，随着颗粒振动筛的发展，颗粒振动筛也得到了技术改进，但是现有技术：不能对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种颗粒振动筛，解决了不能对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量的问题，达到了对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种颗粒振动筛，包括筛选仓、入料口、挡板、控制器、减震弹簧、支架、振动电机、横梁、防滑垫、出料斗、滑轨、倾斜筛网和电源线，所述筛选仓顶端右侧设置有入料口，所述筛选仓顶端左侧与挡板滑动连接，所述筛选仓后端中部设置有清洗装置，所述筛选仓顶端左端与控制器焊接，所述筛选仓外侧四角与减震弹簧焊接，所述减震弹簧底端与支架焊接，所述筛选仓底端中部设置有振动电机，且振动电机设置有两个，所述支架底部四角与横梁焊接，所述支架底端与防滑垫垂直粘接，所述筛选仓后端设置有出料斗，且出料斗均设置有三个，且出料斗呈阶梯状分布，所述挡板底端前后两端通过滑轨与筛选仓滑动连接，所述筛选仓内部与倾斜筛网焊接，且倾斜筛网设置有两个，所述筛选仓左端外侧与电源线插接，所述振动电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接；

其特征在于：还包括清洗装置，所述清洗装置由蓄水箱、进水口、水泵、抽水管、龙门架、管槽和便捷喷头组成，所述蓄水箱顶端左侧设置有进水口，且进水口顶部设置有密封盖，所述蓄水箱内侧顶部设置有水泵，所述水泵顶部与抽水管插接，所述龙门架底端与蓄水箱垂直粘接，所述龙门架顶端中部设置有管槽，所述抽水管顶端右侧与便捷喷头插接，所述蓄水箱通过底端安装座与筛选仓后端焊接，所述便捷喷头由高压喷头、控制阀、喷口、插孔、固定环和支杆组成，所述高压喷头右侧顶部与控制阀转动连接，所述高压喷头右端底部设置有喷口，所述高压喷头右端通过插孔与固定环插接，所述固定环右端与支杆焊接，所述支杆右端与龙门架焊接，所述高压喷头左端与抽水管插接，所述水泵与控制器电连接。

进一步的，所述倾斜筛网呈45度斜角摆放，且倾斜筛网从上之下网孔直径逐渐减小。

进一步的，所述蓄水箱底端右侧设置有排水口，且排水口外表面设置有活塞。

进一步的，所述水泵外表面设置有防水罩，且水泵上下两侧设置有连接管。

进一步的，所述固定环内侧高压喷头底部直径相吻合，且高压喷头左侧外表面设置有一层防滑纹。

进一步的，所述龙门架呈c字母状，且龙门架高度为80cm。

进一步的，所述振动电机型号为zds-1.5-2振动电机。

进一步的，所述水泵型号为s90001水泵。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量的问题，通过在筛选仓后端设置清洗装置，通过往蓄水箱注入适当的水量，接着通过控制器启动水泵抽送蓄水箱内水源，经使用者将抽水管从龙门架管槽内卸下，接着通过使用者握住高压喷头对准需清洗区域，向下按压控制阀致使水流喷洒而出对筛选仓进行全方位清洗，清洗完成后关闭设备，将抽水管安装回原位，高压喷头插入固定环固定，达到了对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的筛选仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置结构示意图；

图5为本实用新型的高压喷头结构示意图。

图中：筛选仓-1、入料口-2、挡板-3、清洗装置-4、控制器-5、减震弹簧-6、支架-7、振动电机-8、横梁-9、防滑垫-10、出料斗-11、滑轨-12、倾斜筛网-13、电源线-14、蓄水箱-41、进水口-42、水泵-43、抽水管-44、龙门架-45、管槽-46、便捷喷头-47、高压喷头-471、控制阀-472、喷口-473、插孔-474、固定环-475、支杆-476。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种颗粒振动筛：包括筛选仓1、入料口2、挡板3、清洗装置4、控制器5、减震弹簧6、支架7、振动电机8、横梁9、防滑垫10、出料斗11、滑轨12、倾斜筛网13和电源线14，筛选仓1顶端右侧设置有入料口2，筛选仓1顶端左侧与挡板3滑动连接，筛选仓1后端中部设置有清洗装置4，筛选仓1顶端左端与控制器5焊接，筛选仓1外侧四角与减震弹簧6焊接，减震弹簧6底端与支架7焊接，筛选仓1底端中部设置有振动电机8，且振动电机8设置有两个，支架7底部四角与横梁9焊接，支架7底端与防滑垫10垂直粘接，筛选仓1后端设置有出料斗11，且出料斗11均设置有三个，且出料斗11呈阶梯状分布，挡板3底端前后两端通过滑轨12与筛选仓1滑动连接，筛选仓1内部与倾斜筛网13焊接，且倾斜筛网13设置有两个，筛选仓1左端外侧与电源线14插接，振动电机8与控制器5电连接，控制器5与电源线14电连接，清洗装置4由蓄水箱41、进水口42、水泵43、抽水管44、龙门架45、管槽46和便捷喷头47组成，蓄水箱41顶端左侧设置有进水口42，且进水口42顶部设置有密封盖，蓄水箱41内侧顶部设置有水泵43，水泵43顶部与抽水管44插接，龙门架45底端与蓄水箱41垂直粘接，龙门架45顶端中部设置有管槽46，抽水管44顶端右侧与便捷喷头47插接，蓄水箱41通过底端安装座与筛选仓1后端焊接，便捷喷头47由高压喷头471、控制阀472、喷口473、插孔474、固定环475和支杆476组成，高压喷头471右侧顶部与控制阀472转动连接，高压喷头471右端底部设置有喷口473，高压喷头471右端通过插孔474与固定环475插接，固定环475右端与支杆476焊接，支杆476右端与龙门架45焊接，高压喷头471左端与抽水管44插接，水泵43与控制器5电连接。

其中，所述倾斜筛网13呈45度斜角摆放，且倾斜筛网13从上之下网孔直径逐渐减小，有利于颗粒的层层筛选。

其中，所述蓄水箱41底端右侧设置有排水口，且排水口外表面设置有活塞，有利于水源的排放。

其中，所述水泵43外表面设置有防水罩，且水泵43上下两侧设置有连接管，有利于水源的抽送。

其中，所述固定环475内侧高压喷头471底部直径相吻合，且高压喷头471左侧外表面设置有一层防滑纹，有利于防止手部打滑。

其中，所述龙门架45呈c字母状，且龙门架45高度为80cm，有利于清洗设备。

其中，所述振动电机8型号为zds-1.5-2振动电机，振动效果好，功率大。

其中，所述水泵43型号为s90001水泵，输送稳定，耗能小。

专利中所述的振动电机8是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理：首先将颗粒振动筛移动到适当位置经支架7支撑，经支架7四周横梁9进一步提高设备的稳定性，经支架7底部防滑垫10与地面接触防止设备滑动，将电源线14与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，将外界颗粒经入料口2投入筛选仓1内，通过按压控制器5启动振动电机8，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力对颗粒进行振动筛选，致使颗粒按体积大小在倾斜筛网13内层层筛选，且筛选分为三个层次，筛选过程中经支架7顶部减震弹簧6对振感进行缓解，接着筛选完成后，颗粒分别通过出料斗11排放收集，当需要对筛选仓1进行清洗时，通过在筛选仓1后端设置清洗装置4，先经进水口42往蓄水箱41内注入适当的水量，注满时闭合密封盖，通过握住挡板3两侧凹槽向左推动，致使挡板3经滑轨12与筛选仓1分离便于使用者清洗筛选仓1内部，接着通过按启动制器5启动水泵43运行抽送蓄水箱41内水源与抽水管44连接，接着使用者将抽水管44从龙门架45上方管槽46内卸下，通过使用者握住高压喷头471对准需清洗区域，向下按压控制阀472致使水流经喷口473喷洒而出对筛选仓1内侧进行全方位清洗，污水进出料斗11排出，清洗完成后关闭所有设备，将抽水管44安装回原位，高压喷头471插入固定环475固定，达到了对颗粒振动筛进行有效清洗，保持设备的清洁型，便于提高筛选质量的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。