一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备的制作方法

文档序号:20379014发布日期:2020-04-14 19:17阅读:267来源:国知局
一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备的制作方法

本实用新型涉及糖果生产和包装技术领域,具体而言,涉及一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备。



背景技术:

糖果是糖果糕点的一种,指以糖类为主要成分的一种小吃,在亚洲文化广义上,巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种。在欧美国家,糖果是仅指指使用白砂糖或麦芽糖下去制作的产品。而古时欧美甚至使用蜂蜜为原料制作糖果,但因为蜂蜜成分过多不容易控制而不适用工业化生产。

糖果生产线是生产糖果的流水线,制作糖果过程:调配糖浆,加热,倒入模具冷却成型,此阶段为半自动化;拉伸及添加辅料(如色素、馅料)。在糖果生产和包装过程中,需要对多个糖果进行分开并挨个按次序进行包装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备,其能够快速地将糖分隔开并按次序进行排序,能够将不合格的糖果利用简单的吹气原理清理掉,有效增加了糖果包装的传输效率,将糖果包装时的距离把握更加精准,增加了生产的实际效益。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备,其包括:设备机和依次安装在设备机的分糖机构、排列机构、码糖机构、吸附式码糖皮带机构、双皮带链条机构,分糖机构通过将糖果卡在仅通过一枚大小的间隔而将糖分开,排列机构通过倾斜板将糖果按序排列为同向,分糖机构通过不同传送带的速度差将相邻糖果分开,吸附式码糖皮带机构包括带有气孔的码糖皮带、将糖果吸附在传送带的支撑块和遇到不合格产品时通过排气而吹掉糖果的吹糖器,双皮带链条机构包括两条相互间隔并同向传送糖果的链条皮带和将糖钩住并卡位的钩糖件。

在本实用新型较佳的实施例中,上述吸附式码糖皮带机构还包括码糖机座、腔体和吸气管,码糖机座顶部设置有将糖果卡住限制活动的传送槽,支撑块的顶部置于传送槽的底部,支撑块连接腔体,腔体连接吸气管。

在本实用新型较佳的实施例中,上述气孔连通码糖皮带的内外两侧且相邻气孔等距设置,支撑块的内部中空,支撑块的顶部设置有与气孔相连通的气槽,支撑块的侧面设置有与腔体相连通的通槽,腔体与吸气管连通,通过吸气管吸气而使得糖果紧紧地吸附在码糖皮带。

在本实用新型较佳的实施例中,上述吸附式码糖皮带机构还包括安装在码糖机座末端的红外探测器,吹糖器与红外探测器位置相对,吹糖器具有排气孔且水平对准码糖皮带的上方放置的糖果,当检测到糖果不合格时,吹糖器将糖果从码糖皮带上吹掉。

在本实用新型较佳的实施例中,上述吸附式码糖皮带机构还包括卡位杆、第一辊轮和码糖电机,第一辊轮安装在码糖机座,码糖皮带的内侧缠绕多个第一辊轮,码糖电机连接第一辊轮,卡位杆连接在码糖机座且相对于码糖机座可转动。

在本实用新型较佳的实施例中,上述链条皮带机构包括第一链条皮带和第二链条皮带,第一链条皮带和第二链条皮带相互间隔且平行设置,钩糖件固定在第一链条皮带和第二链条皮带之间,第一链条皮带、第二链条皮带和钩糖件同时同向将糖果传送,钩糖件将糖果按数量等距地分隔。

在本实用新型较佳的实施例中,上述双皮带链条机构还包括第二辊轮,第二辊轮设置有多个,第一链条皮带和第二链条皮带的内侧分别将多个第二辊轮缠绕连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述分糖机构包括分糖罩、分糖电机、轮盘、分糖链条和挡块,分糖电机安装在分糖罩,轮盘连接分糖电机的机轴且位于分糖罩内,分糖链条的内侧将两个轮盘缠绕连接,挡块连接在分糖链条的外缘处且挡块之间设有仅容一个糖果通过的间隔,分糖链条转动时,挡块将糖果挡住而仅容糖果从间隔处传送。

在本实用新型较佳的实施例中,上述设备机包括机座和传送带,传送带安装在机座,传送带将糖果从分糖机构传送至码糖机构。

在本实用新型较佳的实施例中,上述排列机构包括至少两根倾斜板,多个糖果在传送带上抵靠倾斜板而排列呈线条状,码糖机构包括至少两个具有速度差的传送皮带,糖果在传送皮带速度差的带动下拉开距离。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过分糖机构将糖果从挡块之间的间隔传送出,将糖果依次分开,通过排列机构将糖果排列呈一排,通过码糖机构将糖果在速度差的作用下等距地分开,通过吸附式码糖皮带机构将糖果紧紧地吸住在码糖皮带并将不合格产品吹掉,通过双皮带链条机构的第一链条皮带和第二链条皮带将糖果传送并利用钩糖件将糖果分隔开便于之后的包装;本设备能够快速地将糖分隔开并按次序进行排序,能够将不合格的糖果利用简单的吹气原理清理掉,有效增加了糖果包装的传输效率,将糖果包装时的距离把握更加精准,增加了生产的实际效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型带双皮带送糖结构的输送进糖设备的示意图;

图2为本实用新型分糖机构的结构图;

图3为本实用新型吸附式码糖皮带机构的截面图;

图4为本实用新型吸附式码糖皮带机构的侧面图;

图5为本实用新型双皮带链条机构的侧面图;

图标:1-设备机;11-机座;12-传送带;2-分糖机构;21-分糖罩;22-分糖电机;23-轮盘;24-分糖链条;25-挡块;3-排列机构;4-码糖机构;5-吸附式码糖皮带机构;51-码糖机座;52-码糖皮带;53-支撑块;54-卡位杆;55-吹糖器;56-腔体;57-吸气管;58-第一辊轮;59-码糖电机;6-双皮带链条机构;61-第一链条皮带;62-第二链条皮带;63-钩糖件;64-第二辊轮;7-糖果。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1,本实施例提供一种带双皮带送糖结构的输送进糖设备,其包括:设备机1和依次安装在设备机1的分糖机构2、排列机构3、码糖机构4、吸附式码糖皮带机构5、双皮带链条机构6,设备机1包括机座11和传送带12,分糖机构2包括分糖罩21、分糖电机22、轮盘23、分糖链条24和挡块25,吸附式码糖皮带机构5包括码糖机座51、码糖皮带52、支撑块53、卡位杆54、吹糖器55、腔体56、吸气管57、第一辊轮58和码糖电机59,双皮带链条机构6包括第一链条皮带61、第二链条皮带62、钩糖件63和第二辊轮64,分糖机构2通过将糖果7卡在仅通过一枚大小的间隔而将糖分开,排列机构3通过倾斜板将糖果7按序排列为同向,分糖机构2通过不同传送带12的速度差将相邻糖果7分开,吸附式码糖皮带机构5包括带有气孔的码糖皮带52、将糖果7吸附在传送带12的支撑块53和遇到不合格产品时通过排气而吹掉糖果7的吹糖器55,双皮带链条机构6包括两条相互间隔并同向传送糖果7的链条皮带和将糖钩住并卡位的钩糖件63。

设备机1包括机座11和传送带12,机座11设置有沿其一端至另一端的用于支撑重量的支脚,传送带12安装在机座11,传送带12包括传送辊和皮带,传送辊通过卡在机座11设置的辊孔内固定在机座11,皮带套设在传送辊使得传送带12从机座11的一端安装至排列机构3,传送带12将糖果7从分糖机构2传送至码糖机构4。

请参照图2,分糖机构2包括分糖罩21、分糖电机22、轮盘23、从动盘、分糖链条24和挡块25,分糖罩21呈长方体的罩状,分糖罩21的侧面空设有用于观察其内部的开口,分糖罩21的底部凹设有用于传送糖果7从一侧至另一侧的通道,分糖电机22通过螺栓固定在分糖罩21的侧面,分糖罩21的侧面具有轴孔且分糖电机22的机轴从轴孔内伸入分糖罩21内,轮盘23连接分糖电机22的机轴且位于分糖罩21内,从动盘的盘轴固定在分糖罩21的内壁凹设的轴孔内,从动盘相对于分糖罩21转动且随着轮盘23转动,分糖链条24的内侧将轮盘23和从动盘缠绕连接,分糖电机22带动轮盘23转动而使得分糖链条24持续转动,挡块25设置有连接孔且使用螺钉固定连接在分糖链条24的外缘处,挡块25之间设有仅容一个糖果7通过的间隔,挡块25的底部与传送带12的顶部具有缝隙,糖果7仅能从挡块25位置传送,分糖链条24转动时,挡块25将糖果7挡住而仅容糖果7从间隔处传送。

排列机构3包括三根倾斜板,三根倾斜板通过设置连接杆固定至机座11,连接杆和倾斜板之间利用螺钉固定,连接杆和机座11之间通过螺钉固定,三个倾斜板与传送带12之间具有缝隙,其便于糖果7的传送,相邻倾斜板互成钝角,三个倾斜板形成前后排列关系,在前的倾斜板的尾端朝向在后的倾斜板前端,第三个倾斜板的尾端针对码糖机构4的入口,多个糖果7在传送带12上抵靠倾斜板而排列呈倾斜的线条状,多个糖果7在传送带12的带动下排列为倾斜的一列并传输至码糖机构4。

码糖机构4包括三个具有速度差的传送皮带,传送皮带并列为一排且分为前中后三段,其中前两段的传送皮带速度相同,其稳定糖果7的传送间隔,后段的传送皮带的传送速度大于前两段,其将糖果7之间的距离拉开并稳定,其中传送皮带通过传送辊连接,传送辊的辊轴固定在机座11的轴孔内固定,传送辊通过电机带动,糖果7在传送皮带速度差的带动下拉开距离。

请参照图3和图4,吸附式码糖皮带机构5包括码糖机座51、码糖皮带52、支撑块53、卡位杆54、吹糖器55、腔体56、吸气管57、第一辊轮58、码糖电机59、红外探测器、卡位杆54和第一辊轮58,码糖机座51固定在机座11且通过螺栓锁紧固定,码糖机座51内具有多个用于安装第一辊轮58的轴孔,第一辊轮58的轮轴卡入轴孔内与码糖机座51固定,多个第一辊轮58连接码糖皮带52,码糖皮带52的内侧缠绕多个第一辊轮58,码糖电机59连接第一辊轮58,卡位杆54连接在码糖机座51且相对于码糖机座51可转动,卡位杆54设置有杆孔且与码糖机座51设置的连接孔位置相对,通过插销将卡位杆54固定至码糖机座51,卡位杆54旋转后将糖果7的顶部位置限制,码糖机座51的顶部设置有将糖果7卡住且限制活动的传送槽,传送槽的宽度设置使得一个糖果7的宽度正好卡入其中,传送槽呈长条状且从码糖机座51的一端延伸至另一端,支撑块53的顶部置于传送槽的底部,支撑块53焊接在码糖机座51,支撑块53的侧面焊接至腔体56,腔体56的底部开口处设置螺纹孔且与吸气管57边缘设置的螺纹孔相对,通过螺钉将吸气管57固定在腔体56,支撑块53的内部与腔体56、吸气管57连通且密闭,码糖皮带52设置有气孔,气孔连通码糖皮带52的内外两侧且相邻气孔等距设置,支撑块53的内部中空,支撑块53的顶部设置有与气孔相连通的气槽,支撑块53的侧面设置有与腔体56相连通的通槽,腔体56内具有气流通道,腔体56与吸气管57连通,通过吸气管57吸气而使得糖果7紧紧地吸附在码糖皮带52;红外探测器通过螺钉固定安装在码糖机座51末端,吹糖器55与红外探测器位置相对,红外探测器检测到糖果7时,吹糖器55便于吹糖操作,吹糖器55具有排气孔且水平对准码糖皮带52的上方放置的糖果7,当检测到糖果7不合格时,吹糖器55将糖果7从码糖皮带52上吹掉。

请参照图5,链条皮带机构包括双皮带链条机构6、第二辊轮64和辊轮电机,多个第二辊轮64安装在机座11,第二辊轮64的轮轴卡入机座11设置的轴孔内固定,第二辊轮64相对于机座11可转动且位于机座11的尾端,双皮带链条机构6包括第一链条皮带61和第二链条皮带62,第一链条皮带61和第二链条皮带62相互间隔且平行设置,钩糖件63固定在第一链条皮带61和第二链条皮带62之间,钩糖件63为具有钩状的凸起,钩糖件63的底部边缘处设置有通孔且通过螺钉固定在第一链条皮带61和第二链条皮带62,其用于将糖果7分次地传送用于包装,用于包装的装置对糖果7位置要求严格,钩糖件63设置的位置间隔正好与包装的装置匹配,第一链条皮带61、第二链条皮带62和钩糖件63同时同向将糖果7传送,钩糖件63将糖果7按数量等距地分隔;第一链条皮带61和第二链条皮带62的内侧分别将多个第二辊轮64缠绕连接,第一链条皮带61与第二链条皮带62分别与第二辊轮64的缠绕位置间隔且第二辊轮64的齿间距相等,第二辊轮64转动时同时传送第一链条皮带61和第二链条皮带62的距离相等,使得第一链条皮带61和第二链条皮带62同步传送。

综上所述,本实用新型实例通过分糖机构将糖果从挡块之间的间隔传送出,将糖果依次分开,通过排列机构将糖果排列呈一排,通过码糖机构将糖果在速度差的作用下等距地分开,通过吸附式码糖皮带机构将糖果紧紧地吸住在码糖皮带并将不合格产品吹掉,通过双皮带链条机构的第一链条皮带和第二链条皮带将糖果传送并利用钩糖件将糖果分隔开便于之后的包装;本设备能够快速地将糖分隔开并按次序进行排序,能够将不合格的糖果利用简单的吹气原理清理掉,有效增加了糖果包装的传输效率,将糖果包装时的距离把握更加精准,增加了生产的实际效益。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

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