一种螺母攻丝后杂质分离装置的制作方法

本实用新型涉及螺母加工技术领域，更具体的说，涉及一种螺母攻丝后杂质分离装置。

背景技术：

螺母是生活中常用的一种配件，在对其攻丝加工后，不仅会在螺母上沾染冷却液、油污，还有一些金属碎屑，这些东西沾染在螺母上，不易进行清理。一般通过人工或者机械装置用水对螺母进行清理，不仅会造成水资源的浪费，并且由于螺母的数量过多，在对其一一进行清理时，劳动量过大，工作效率较低，在对螺母清理完毕后，其杂质中含有部分可以回收的金属，若不对这些金属进行回收，会造成资源浪费。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺母攻丝后杂质分离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺母攻丝后杂质分离装置，包括盛放箱，所述盛放箱内下表面安装有旋转电机，所述盛放箱内下端安装有环形挡板，所述环形挡板上端安装有隔板，所述盛放箱内上端安装有连接板，所述隔板和连接板内侧表面安装有固定轴承，所述隔板上开有圆孔，所述旋转电机旋转端安装有联轴器，所述联轴器上端安装有转动杆，所述转动杆上端穿过圆孔和下端的固定轴承插入上端的固定轴承内，所述隔板上表面安装有环形滑道，所述转动杆上端安装有转动板，所述转动板下表面安装有多个支撑柱，所述支撑柱下表面安装有万向滚珠，所述万向滚珠下端位于环形滑道内，所述转动板上开有多个通孔，所述圆孔位于支撑柱一侧，所述支撑柱下端一侧安装有连接台，所述连接台上端开有方形连接孔，所述通孔上端连接有空心圆筒，所述隔板上表面安装有多个支撑杆，所述支撑杆上安装有清理毛刷，所述盛放箱上设有空气循环机构。

进一步的，所述支撑杆位于环形滑道内侧和外侧。

进一步的，所述空气循环机构包括挡盖、恒温加热器、抽风机、出气口、抽风管、收集箱、进气口、出气管、排气口、循环管、回气口，所述挡盖盖装在盛放箱上端，所述恒温加热器固定安装在盛放箱内下端，所述抽风机固定安装在盛放箱外侧下端，所述出气口位于盛放箱上端一侧，所述抽风管一端与出气口固定连接另一端与抽风机进气端固定连接，所述收集箱位于抽风机一侧，所述进气口位于收集箱一侧上端，所述出气管一端与抽风机出气端固定连接另一端与进气口固定连接，所述排气口位于收集箱另一侧下端，所述回气口位于盛放箱上端一侧，所述循环管一端与排气口固定连接另一端与回气口固定连接。

进一步的，还包括收集机构，所述收集机构包括倾斜挡板、永磁体、过滤网，所述倾斜挡板固定安装在收集箱内，所述倾斜挡板位于进气口后侧，所述永磁体固定安装在倾斜挡板下表面，所述过滤网固定安装在排气口处。

本实用新型的有益效果是：将盛有螺母的盛放杆下端置于方形连接孔内，上端置于空心圆筒内，盖上挡盖，启动恒温加热器对盛放箱内部进行加温，对螺母烘干，启动抽风机将盛放箱内的空气抽到收集箱内，永磁体将金属碎屑收集、过滤网将其余杂质过滤后，将热空气循环回到盛放箱内，继续对螺母烘干，将热空气循环利用，将金属碎屑收集，有利于将资源回收利用，节能减排，通过旋转电机转动，带动螺母转动，并通过与清理毛刷的摩擦，将螺母上的杂质进行清理，保证了螺母的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺母攻丝后杂质分离装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是支撑柱和通孔的位置关系示意图；

图4是支撑柱和通孔的分布示意图；

图5是连接板与盛放箱的位置关系示意图；

图中，1、盛放箱；2、旋转电机；3、环形挡板；4、隔板；5、连接板；6、固定轴承；7、圆孔；8、联轴器；9、转动杆；10、环形滑道；11、转动板；12、支撑柱；13、万向滚珠；14、通孔；15、连接台；16、方形连接孔；17、空心圆筒；18、支撑杆；19、清理毛刷；20、挡盖；21、恒温加热器；22、抽风机；23、出气口；24、抽风管；25、收集箱；26、进气口；27、出气管；28、排气口；29、循环管；30、回气口；31、倾斜挡板；32、永磁体；33过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示。

在本实施方案中，一种螺母攻丝后杂质分离装置，包括盛放箱1，盛放箱1内下表面安装有旋转电机2，盛放箱1内下端安装有环形挡板3，环形挡板3上端安装有隔板4，盛放箱1内上端安装有连接板5，隔板4和连接板5内侧表面安装有固定轴承6，隔板4上开有圆孔7，旋转电机2旋转端安装有联轴器8，联轴器8上端安装有转动杆9，转动杆9上端穿过圆孔7和下端的固定轴承6插入上端的固定轴承6内，隔板4上表面安装有环形滑道10，转动杆9上端安装有转动板11，转动板11下表面安装有多个支撑柱12，支撑柱12下表面安装有万向滚珠13，万向滚珠13下端位于环形滑道10内，转动板11上开有多个通孔14，圆孔7位于支撑柱12一侧，支撑柱12下端一侧安装有连接台15，连接台15上端开有方形连接孔16，通孔14上端连接有空心圆筒17，隔板4上表面安装有多个支撑杆18，支撑杆18上安装有清理毛刷19，盛放箱1上设有空气循环机构；支撑杆18位于环形滑道10内侧和外侧；空气循环机构包括挡盖20、恒温加热器21、抽风机22、出气口23、抽风管24、收集箱25、进气口26、出气管27、排气口28、循环管29、回气口30，挡盖20盖装在盛放箱1上端，恒温加热器21固定安装在盛放箱1内下端，抽风机22固定安装在盛放箱1外侧下端，出气口23位于盛放箱1上端一侧，抽风管24一端与出气口23固定连接另一端与抽风机22进气端固定连接，收集箱25位于抽风机22一侧，进气口26位于收集箱25一侧上端，出气管27一端与抽风机22出气端固定连接另一端与进气口26固定连接，排气口28位于收集箱25另一侧下端，回气口30位于盛放箱1上端一侧，循环管29一端与排气口28固定连接另一端与回气口30固定连接；还包括收集机构，收集机构包括倾斜挡板31、永磁体32、过滤网33，倾斜挡板31固定安装在收集箱25内，倾斜挡板31位于进气口26后侧，永磁体32固定安装在倾斜挡板31下表面，过滤网33固定安装在排气口28处。

本实施方案的工作原理：将盛有螺母的盛放杆下端穿过空心圆筒17和通孔14置于方形连接孔16中，将挡盖20盖在盛放箱1上端，启动恒温加热器21对盛放箱1内部进行加热，并对螺母烘干，启动旋转电机2转动，通过联轴器8的连接带动转动杆9在固定轴承6之间转动，并带动转动板11转动，支撑柱12对转动板11起到一个支撑作用，万向滚珠13在环形滑道10内转动，可减小转动板11转动时的摩擦力，当转动板11转动时，可带动螺母转动，并通过与支撑杆18上的清理毛刷19之间的摩擦将螺母上的杂质进行清理，启动抽风机22，通过抽风管24将盛放箱1内的热空气连同杂质抽到收集箱25内，杂质被吹到倾斜挡板31上，金属碎屑被永磁体32吸引，其余杂质落在收集箱25内下端被过滤网33过滤，热空气通过循环管29和回气口33回到盛放箱1内，将热空气循环利用，节能减排。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。