一种自动水下筛分装置的制作方法

本实用新型涉及锑矿处理设备领域，具体为一种自动水下筛分装置。

背景技术：

锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的，锑属亲铜元素，但也有一定的亲氧性，具有两性元素特性，现有的锑矿筛分大多采用工作人员来对锑矿中的杂质进行筛分，同时筛分精度无法保证，且筛分效率低。

现有技术有以下不足：现有的锑矿筛分大多采用工作人员来对锑矿中的杂质进行筛分，同时筛分精度无法保证，且筛分效率低，同时无法批量的对锑矿进行筛分处理，提高了工作人员劳动强度，降低了整体工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动水下筛分装置，以解决往往现有的筛分大多采用工作人员来对锑矿中的杂质进行筛分，筛分效率低，同时无法批量的对锑矿进行筛分处理，提高了工作人员劳动强度，降低了整体工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动水下筛分装置，包括：清洗仓、调节部、安装在调节部上的离心机构以及安装在离心机构内部的混合部，所述清洗仓为顶端开口的腔体，所述清洗仓的一侧侧壁安装有排料管，且排料管与清洗仓内部连通，所述排料管的端处安装有抽料泵，所述调节部包括一号支撑柱、二号支撑柱、一号滑动杆、二号滑动杆、液压缸，所述一号支撑柱、二号支撑柱安装在清洗仓底端表面两侧，所述一号滑动杆、二号滑动杆分别滑动安装在一号支撑柱、二号支撑柱内壁。

优选的，所述离心机构包括离心仓、驱动电机、一号齿轮、二号齿轮，所述离心仓套设在一号滑动杆、二号滑动杆外部，所述离心仓顶端通过铰链安装有密封盖板，所述离心仓上均匀贯穿开设有若干组排放通孔，所述驱动电机通过支架安装在一号滑动杆外部，所述一号齿轮安装在驱动电机输出端，所述二号齿轮固定安装在离心仓一侧侧壁中心处，且一号齿轮与二号齿轮咬合连接。

优选的，所述混合部包括支撑杆、清洗板、清洗毛刷，所述支撑杆两端分别与一号滑动杆、二号滑动杆抵接，所述清洗板通过支架安装在支撑杆外部，所述清洗毛刷安装在清洗板的两侧侧壁。

优选的，所述清洗仓整体呈矩形结构，所述清洗仓内部设置有清理水。

优选的，所述一号支撑柱、二号支撑柱内壁均通过安装滑轨与一号滑动杆、二号滑动杆连接，且一号滑动杆、二号滑动杆一端均通过安装定位块与一号支撑柱、二号支撑柱滑轨卡合，保证了一号滑动杆、二号滑动杆移动稳定效果。

优选的，所述离心仓两端与一号滑动杆、二号滑动杆活动连接，且离心仓与一号滑动杆、二号滑动杆接触位置通过轴承连接，便于离心仓进行高效转动工作，保证了筛分效果。

本实用新型提供了一种自动水下筛分装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有离心仓，利用液压缸伸缩下，进而同步驱动一号滑动杆、二号滑动杆顺延一号支撑柱、二号支撑柱移动，同时可带动离心仓进入清洗仓内部，利用一号齿轮、二号齿轮啮合下，在驱动电机转动辅助下，进而可同步驱动离心仓进行转动，可对离心仓内部锑矿与锑矿内部的杂质进行筛分分离处理，提高了整体筛分效率。

（2）本实用新型通过设有清洗仓，使用中，可快速有效的对锑矿进行清理，在离心仓转动的过程中，利用清洗板与清洗毛刷的共同作用下，可同步驱动锑矿与清洗毛刷进行接触，从而可有效的对锑矿表面进行清理，保证了锑矿整体洁净度，随后在抽料泵与排料管的作用下，可快速对清洗仓内部的杂质等进行排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的离心仓结构示意图；

图3为本实用新型的清洗板与清洗毛刷连接示意图。

图中：1、清洗仓；2、排料管；3、抽料泵；4、一号支撑柱；5、二号支撑柱；6、一号滑动杆；7、二号滑动杆；8、液压缸；9、离心仓；10、驱动电机；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、密封盖板；14、排放通孔；15、支撑杆；16、清洗板；17、清洗毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动水下筛分装置，包括：清洗仓1、调节部、安装在调节部上的离心机构以及安装在离心机构内部的混合部，所述清洗仓1为顶端开口的腔体，所述清洗仓1的一侧侧壁安装有排料管2，且排料管2与清洗仓1内部连通，所述排料管2的端处安装有抽料泵3，所述调节部包括一号支撑柱4、二号支撑柱5、一号滑动杆6、二号滑动杆7、液压缸8，所述一号支撑柱4、二号支撑柱5安装在清洗仓1底端表面两侧，所述一号滑动杆6、二号滑动杆7分别滑动安装在一号支撑柱4、二号支撑柱5内壁。

进一步，所述离心机构包括离心仓9、驱动电机10、一号齿轮11、二号齿轮12，所述离心仓9套设在一号滑动杆6、二号滑动杆7外部，所述离心仓9顶端通过铰链安装有密封盖板13，所述离心仓9上均匀贯穿开设有若干组排放通孔14，所述驱动电机10通过支架安装在一号滑动杆6外部，所述一号齿轮11安装在驱动电机10输出端，所述二号齿轮12固定安装在离心仓9一侧侧壁中心处，且一号齿轮11与二号齿轮12咬合连接，通过设有离心仓9，利用液压缸8伸缩下，进而同步驱动一号滑动杆6、二号滑动杆7顺延一号支撑柱4、二号支撑柱5移动，同时可带动离心仓9进入清洗仓1内部，利用一号齿轮11、二号齿轮12啮合下，在驱动电机10转动辅助下，进而可同步驱动离心仓9进行转动，可对离心仓9内部锑矿与锑矿内部的杂质进行筛分分离处理，提高了整体筛分效率；

进一步，所述混合部包括支撑杆15、清洗板16、清洗毛刷17，所述支撑杆15两端分别与一号滑动杆6、二号滑动杆7抵接，所述清洗板16通过支架安装在支撑杆15外部，所述清洗毛刷17安装在清洗板16的两侧侧壁，在离心仓9转动的过程中，利用清洗板16与清洗毛刷17的共同作用下，可同步驱动锑矿与清洗毛刷17进行接触，从而可有效的对锑矿表面进行清理，保证了锑矿整体洁净度，随后在抽料泵3与排料管2的作用下，可快速对清洗仓1内部的杂质等进行排放；

进一步，所述清洗仓1整体呈矩形结构，所述清洗仓1内部设置有清理水；

进一步，所述一号支撑柱4、二号支撑柱5内壁均通过安装滑轨与一号滑动杆6、二号滑动杆7连接，且一号滑动杆6、二号滑动杆7一端均通过安装定位块与一号支撑柱4、二号支撑柱5滑轨卡合，保证了一号滑动杆6、二号滑动杆7移动稳定效果；

进一步，所述离心仓9两端与一号滑动杆6、二号滑动杆7活动连接，且离心仓9与一号滑动杆6、二号滑动杆7接触位置通过轴承连接，便于离心仓9进行高效转动工作，保证了筛分效果。

工作原理：在使用时，打开密封盖板13，之后将锑矿放入离心仓9内部，随后启动液压缸8，进而同步驱动一号滑动杆6、二号滑动杆7顺延一号支撑柱4、二号支撑柱5移动，同时可带动离心仓9进入清洗仓1内部，随后启动驱动电机10，利用一号齿轮11、二号齿轮12啮合下，进而可同步驱动离心仓9进行转动，可对离心仓9内部锑矿与锑矿内部的杂质通过排放通孔14进行筛分分离处理，提高了整体筛分效率，在离心仓9转动的过程中，利用清洗板16与清洗毛刷17的共同作用下，可同步驱动锑矿与清洗毛刷17进行接触，从而可有效的对锑矿表面进行清理，保证了锑矿整体洁净度，随后在抽料泵3与排料管2的作用下，可快速对清洗仓1内部的杂质等进行排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。