一种防堵塞的大米加工用清理去石机的制作方法

文档序号:21932755发布日期:2020-08-21 15:00阅读:319来源:国知局
一种防堵塞的大米加工用清理去石机的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域,具体涉及一种防堵塞的大米加工用清理去石机。



背景技术:

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品;稻谷在收集过程中会含有杂物,如沙石,若是不将这些杂物去除,在加工大米时,会出现堵塞的情况,且杂物掺和在大米内,造成大米的洁净度低,对大米质量造成影响;亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的防堵塞的大米加工用清理去石机,可清除稻谷中的杂质,保证筛选精度,同时避免筛选中大米收到损坏,避免了因杂物过多出现的机械堵塞,提高生产效率。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含箱体本体、进料仓,箱体本体的上端嵌设固定有进料仓,它还包含晃动架、筛选框、排料仓,箱体本体的左侧内壁上固定连接有一号电机,一号电机的右侧输出轴上固定连接有转轴,转轴的右侧固定连接有固定块,固定块的右侧设置有定位块,转动杆设置于固定块与定位块之间,并通过铰接轴铰接设置,箱体本体的左右两侧内壁上均固定连接有导向块,导向块设置于一号电机的下侧,导向块的内壁上嵌设固定有轴承,轴承内插接固定有支轴,左右两个支轴之间固定连接有晃动架,晃动架设置于进料仓的下方,晃动架内嵌设固定有一号筛网,晃动架的左侧固定连接有支杆,支杆设置于支轴的前侧,转动杆的底端套设固定在支杆上,晃动架的下侧设置有筛选框,筛选框的左右两侧均固定连接有支撑块,支撑块的上表面与筛选框的上表面设置于同一水平面上,支撑块的另一端分别固定在对应的箱体本体的内壁上,筛选框的左右两侧还均固定连接有连接板,连接板设置于支撑块的下侧,连接板的另一侧固定在对应的箱体本体的内壁上,筛选框内固定连接有二号筛网,该二号筛网倾斜设置,筛选框的底部嵌设固定有排料仓,排料仓设置于二号筛网的下侧,排料仓的另一端穿过箱体本体的右侧板后,露设于箱体本体的右侧;所述的一号电机与外部电源连接。

进一步地,所述的晃动架的四周上端均固定连接有挡板。

进一步地,所述的筛选框的右侧开设有开槽,开槽设置于二号筛网的上侧,且二号筛网的右侧上端与开槽的底面齐平设置,开槽内插设有插块,插块的上端固定连接有限位块,限位块设置于筛选框的右侧,定位螺柱穿过限位块后,插设在筛选框内,定位螺柱与限位块、筛选框均螺纹旋接设置。

进一步地,所述的箱体本体的底板上固定连接有支撑座,支撑座的上表面与排料仓连接固定。

进一步地,所述的筛选框的外壁上固定连接有数个振动电机,振动电机与二号筛网对应设置,振动电机与外部电源连接。

采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型中所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机,可清除稻谷中的杂质,保证筛选精度,同时避免筛选中大米收到损坏,避免了因杂物过多出现的机械堵塞,提高生产效率。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中晃动架与箱体本体之间的连接示意图。

图3是本实用新型中筛选框的结构示意图。

附图标记说明:

箱体本体1、进料仓2、晃动架3、筛选框4、排料仓5、一号电机6、转轴7、固定块8、定位块9、转动杆10、导向块11、支轴12、一号筛网13、支杆14、支撑块15、连接板16、二号筛网17、挡板18、开槽19、插块20、限位块21、定位螺柱22、支撑座23、振动电机24。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体本体1、进料仓2,箱体本体1的上端嵌设固定有进料仓2,它还包含晃动架3、筛选框4、排料仓5,箱体本体1的左侧内壁上利用螺丝固定有型号为60ktyz的一号电机6,一号电机6的右侧输出轴上焊接固定有转轴7,转轴7的右侧焊接固定有固定块8,固定块8的右侧设置有定位块9,转动杆10设置于固定块8与定位块9之间,并通过铰接轴铰接设置,箱体本体1的左右两侧内壁上均焊接固定有导向块11,导向块11设置于一号电机6的下侧,导向块11的内壁上嵌设固定有轴承,轴承内插接固定有支轴12,左右两个支轴12之间焊接固定有晃动架3,晃动架3设置于进料仓2的下方,晃动架3内嵌设固定有一号筛网13,晃动架3的左侧焊接固定有支杆14,支杆14设置于支轴12的前侧,转动杆10的底端套设固定在支杆14上,晃动架3的四周上端均焊接固定有挡板18,通过挡板18起到阻隔作用,防止稻谷从进料仓5进入至晃动架3内时,洒落至晃动架3外侧,晃动架3的下侧设置有筛选框4,筛选框4的左右两侧均焊接固定有支撑块15,支撑块15的上表面与筛选框4的上表面设置于同一水平面上,支撑块15的另一端分别焊接固定在对应的箱体本体1的内壁上,筛选框4的左右两侧还均焊接固定有连接板16,连接板16设置于支撑块15的下侧,连接板16的另一侧焊接固定在对应的箱体本体1的内壁上,筛选框4内焊接固定有二号筛网17,该二号筛网17倾斜设置,筛选框4的右侧开设有开槽19,开槽19设置于二号筛网17的上侧,且二号筛网17的右侧上端与开槽19的底面齐平设置,开槽19内插设有插块20,插块20的上端一体成型有限位块21,限位块21设置于筛选框4的右侧,定位螺柱22穿过限位块21后,插设在筛选框4内,定位螺柱22与限位块21、筛选框4均螺纹旋接设置,通过插块20插设在开槽19内,使筛选框4内的稻谷在筛选时不会洒落出来,待筛选过后,将插块20拿出,使二号筛网17上的沙石得到清理,避免沙石过多,导致稻谷筛选结果差,筛选框4的外壁上利用螺丝固定有数个振动电机24,振动电机24与二号筛网17对应设置,筛选框4的底部嵌设固定有排料仓5,排料仓5设置于二号筛网17的下侧,排料仓5的另一端穿过箱体本体1的右侧板后,露设于箱体本体1的右侧,箱体本体1的底板上焊接固定有支撑座23,支撑座23的上表面与排料仓5焊接固定,通过支撑座23支撑排料仓5,避免排料仓5在排料的过程中,出现不稳固的现象;所述的一号电机6、振动电机24通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理:在使用本装置时,稻谷从进料仓2进入箱体本体1内,通过一号电机6转动,带动转轴7转动,从而带动转动杆10转动,从而带动晃动架3进行转动,晃动架3左右两侧的支轴12分别与箱体本体1的内壁旋接,从而使晃动架3在转动时,起到支撑作用,通过转动杆10转动,带动晃动架3在一定的角度范围内转动,从而对晃动架3上的稻谷进行晃动操作,从而使稻谷进行筛选操作,使稻谷从一号筛网13内向下流动至筛选框4内,筛选框4内的稻谷通过振动电机24振动,使稻谷从二号筛网17内向下运动,落入排料仓5内,从而将筛选过的稻谷流出,便于后续加工操作,二号筛网17上的沙石累积到一定的量后,会影响稻谷筛选,手动将定位螺柱22拧开,便于手动将限位块21拉出,使插块20脱离开槽19内,便于手动将二号筛网17上的沙石进行清理操作。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:

1、通过铰接轴将转动杆10、固定块8与定位块9进行铰接操作,从而使一号电机6转动时,带动转动杆10进行转动,从而使晃动架3进行转动,带动晃动架3上的稻谷进行晃动操作,使稻谷随着一号筛网13的网孔向下流动,使沙石滞留于一号筛网13上;

2、在晃动架3上增加的挡板18,使稻谷从进料仓2进入晃动架3内时,不会洒落至晃动架3的外侧;

3、通过振动电机24振动,使筛选框4内的稻谷进行振动筛选操作,使稻谷从二号筛网17内向下流至排料仓5内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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