一种阳极模组壁板清洁工具的制作方法

本实用新型涉及电除尘设备技术领域，尤其涉及一种阳极模组壁板清洁工具。

背景技术：

静电除尘器是一种高效、节能的工业废气治理设备，具有运行稳定、维修量小、运行阻力低等诸多优点，是工业废气治理行业的主导装备之一。常规电除尘器主要依靠放电极和集尘极这两个系统来完成，即采用高压电离技术，通过高压静电使电场内空气电离，并通过电离产生的正负离子和电子高效捕捉粉尘，使进入电场的中性粉尘几乎100％变成带电粉尘，从而在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并被吸尘极(阳极板、阴极线)吸附，释放电荷后，通过振打装置进行清灰，积灰脱落至灰斗而被回收。

然而，由于电除尘器在运行过程中产生较多灰尘，这些灰尘会吸附在阳极模组壁板上，由于阳极模组的高度较高，这些灰尘很难通过高压水枪和自来水冲洗下来，从而给后期的维保清洁带来麻烦。

因此，亟需一种能有效清除阳极模组壁板上灰尘的清洁工具，以解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种阳极模组壁板清洁工具，能有效清除阳极模组壁板上的灰尘，提高清灰效率，避免阳极模组表面严重积灰情况发生。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种阳极模组壁板清洁工具，用于阳极模组内，所述阳极模组包括多个阳极模块，所述清洁工具能够在所述阳极模块内上下移动，所述清洁工具包括：

支撑结构，包括支杆和支架，所述支杆沿所述阳极模块的纵向设置，所述支架设置于所述支杆的四周，所述支架上设有若干垂直于所述支杆的旋转臂；

导向结构，设置于所述支杆的两端，所述导向结构用于对所述清洁工具的移动进行导向；

若干刮板，安装于所述旋转臂上，所述刮板能够绕所述旋转臂旋转，所述刮板的一端通过弹性元件与所述支杆连接，另一端能与所述阳极模组的壁板相抵接。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述导向结构包括方形框架，所述方形框架的尺寸小于所述阳极模块的横截面尺寸。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述方形框架上设有呈十字交叉结构的加强条，所述支杆与所述加强条的中心相连接。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述支架包括四根均为l形的支撑条，四根所述支撑条之间的夹角依次呈90度，每根所述支撑条的两端分别与所述支杆固定连接。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，每根所述支撑条的弯折处均设置有一个向外凸出的凸块，四根所述支撑条中每相邻两个所述凸块之间固定有一根所述旋转臂。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述刮板包括刚性连接的第一板和第二板，所述第一板上设有第一连接部，用于与所述弹性元件连接，所述第一板与所述第二板之间设置有第二连接部，所述第二连接部用于穿设所述旋转臂；在所述弹性元件的作用下，所述第二板的端部能够与所述阳极模组的壁板相抵接。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述刮板的材料为塑料。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述弹性元件为弹簧。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，所述清洁工具的上方和下方还设有牵引绳索，所述牵引绳索与所述导向结构相连接。

作为一种阳极模组壁板清洁工具的优选方案，还包括滑轮，所述滑轮设置于所述阳极模组的顶部，所述清洁工具上方的牵引绳索绕过所述滑轮与施力装置连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的清洁工具安装在阳极模块中，通过清洁工具自身重力作用，由阳极模块顶部滑落到阳极模块底部，在滑动过程中，支撑结构四周的刮板与阳极模组壁板相抵接，能够刮掉壁板上吸附的灰尘，有效地实现对壁板的清洁；通过导向结构对清洁工具进行导向，保证清洁工具在阳极模组内部不会走偏，使清洁工具运行平稳，清灰作业更安全可靠，同时提高了工具的清灰效率。本实用新型通过刮板对阳极模组壁板进行清洁，结构简单，操作方便，避免了阳极模组表面严重积灰情况的发生，提高了阳极模组的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的阳极模组壁板清洁工具安装于阳极模组的示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的阳极模组壁板清洁工具的立体图；

图4是本实用新型提供的阳极模组壁板清洁工具的主视图；

图5是本实用新型提供的支撑结构和导向结构的立体图；

图6是本实用新型提供的旋转臂的主视图；

图7是本实用新型提供的旋转臂的俯视图；

图8是本实用新型提供的刮板的立体图；

图9是本实用新型提供的刮板的侧视图。

图中：

100-阳极模组；101-阳极模块；

1-支撑结构；11-支杆；12-支架；121-凸块；13-旋转臂；131-柱形杆；132-安装板；

2-导向结构；21-方形框架；22-加强条；

3-刮板；31-第一板；32-第二板；33-第一连接部；34-第二连接部；

4-弹性元件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图9所示，本实施例提供一种阳极模组壁板清洁工具，用于电除尘器的阳极模组100内。图1为该阳极模组壁板清洁工具安装于阳极模组100内的示意图，图2为图1中a处的局部放大图。如图1和图2所示，阳极模组100包括多个呈阵列排布的阳极模块101，每个阳极模块101构成一个电场通道，该清洁工具能够在阳极模块101内上下移动，从而清除该阳极模块101内侧壁板上的灰尘，清洁完成之后，再将该清洁工具放入另一个阳极模块101内进行清洁，依此实现对整个阳极模组100的清洁。

图3是本实施例提供的阳极模组壁板清洁工具的立体图，图4是本实施例提供的阳极模组壁板清洁工具的主视图。如图3和图4所示，该清洁工具包括支撑结构1、导向结构2和若干刮板3。其中支撑结构1包括支杆11和支架12，支杆11沿阳极模块101的纵向设置，支架12设置于支杆11的四周，支架12上设有若干垂直于支杆11的旋转臂13。导向结构2设置于支杆11的两端，导向结构2用于对清洁工具的移动进行导向。若干刮板3安装于旋转臂13上，刮板3能够绕旋转臂13旋转，刮板3的一端通过弹性元件4与支杆11连接，另一端能与阳极模组100的壁板相抵接。

上述清洁工具安装在阳极模块101中，通过清洁工具自身重力作用，由阳极模块101顶部滑落到阳极模块101底部，在滑动过程中，支撑结构1四周的刮板3与阳极模组100的壁板相抵接，能够刮掉壁板上吸附的灰尘，有效地实现对壁板的清洁；通过导向结构2对清洁工具进行导向，保证清洁工具在阳极模组100内部不会走偏，使清洁工具运行平稳，清灰作业更安全可靠，同时提高了工具的清灰效率。本实用新型通过刮板3对阳极模组100的壁板进行清洁，结构简单，操作方便，避免了阳极模组100表面严重积灰情况的发生，提高了阳极模组100的使用寿命。

图5是本实用新型提供的支撑结构1和导向结构2的立体图。如图5所示，该导向结构2包括方形框架21，方形框架21的尺寸略小于阳极模块101的横截面尺寸，以便于导向结构2在阳极模块101内顺利滑动。进一步地，方形框架21上设有呈十字交叉结构的加强条22，支杆11与加强条22的中心固定连接。本实施例中，方形框架21可选择密度稍大的材料制作，以增加产品的重量，便于清洁工具在重力的带动下向模组底部滑落。此外，该方形框架21可以通过焊接形成一体式结构，也可以设计成分体零件的形式，通过现场组装成形。

继续参考图5，本实施例优选地，支架12包括四根均为l形的支撑条，四根支撑条环绕排布在支杆11的四周，相邻两支撑条之间的夹角为90度，每根支撑条的两端分别与支杆11固定连接。进一步地，每根支撑条的弯折处均设置有一个向外凸出的凸块121，四根支撑条中每相邻两个凸块121之间固定有一个旋转臂13。具体地，图6是本实施例提供的旋转臂的主视图，图7是本实施例提供的旋转臂的俯视图。如图6和图7所示，该旋转臂13包括一柱形杆131和设置于该柱形杆131两端的安装板132，该旋转臂13通过安装板132与凸块21固定连接。

图8是本实施例提供的刮板的立体图，图9是本实施例提供的刮板的侧视图。如图8和图9所示，刮板3包括刚性连接的第一板31和第二板32，第一板31上设有第一连接部33，用于与弹性元件4连接。具体地，该第一连接部33为挂钩孔，弹性元件4为预紧弹簧。支杆11上也设置有挂钩孔，弹簧的两端分别通过挂钩与支杆11和第一板31连接。第一板31与第二板32之间设置有第二连接部34，第二连接部34优选为贯穿上述第二板32的通孔，该通孔内用于穿设旋转臂13。具体地，当旋转臂13为一体式结构时，可在上述通孔的侧壁设置一开口，从而将旋转臂13的柱形杆131卡接在通孔内；当旋转臂13的柱形杆131和安装板132为分体式结构时，可先将柱形杆131穿过上述通孔，然后再将安装板132固定在柱形杆131上。在弹性元件4的作用下，上述第二板32的端部能够与阳极模组100的壁板相抵接，当清洁工具向下或向上移动时，能够实现对壁板的刮灰功能。这里，刮板3的材料优选为塑料，塑料具有较好的防腐蚀效果，同时能够有效防止该清洁工具由于导电而对阳极模组100造成影响，能延长工具使用寿命，并节约制作成本。

作为优选，上述清洁工具的上方和下方还设有牵引绳索，牵引绳索分别与与支撑结构1两端的导向结构2相连接，以便于从上方或下方对清洁工具施加拉力。进一步优选地，本实施例还包括滑轮，滑轮设置于阳极模组100的顶部，清洁工具上方的牵引绳索能绕过滑轮，其另一端与施力装置连接，从而便于将滑落下来的清洁工具提升到阳极模组100的顶部。这里该施力装置可以为电机和传动机构，也可以通过人工进行施力。

本实施例的工作过程如下：

使用前，先将该清洁工具摆放在阳极模组100的上端；然后调节刮板3的位置，把整个清洁工具放入某个阳极模块101内部；然后利用重力作用使清洁工具沿阳极模块101滑下，实现对壁板的清洁；清洁完成后，再将清洁工具提升至阳极模组100的上端，并对另一个阳极模块101进行清灰。上述操作过程中，也可以利用清洁工具上方和下方的绳索进行牵引操作，使清洁工具沿阳极模块101滑下，但应注意将清洁工具上方的绳索悬挂在固定位置上，并且其限制长度，以防止清洁工具的直接掉落，在整个工作工程中，注意使清洁工具缓慢降落。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。