一种用于机械加工的物料回收装置的制作方法

本实用新型涉及物料回收技术领域，具体是一种用于机械加工的物料回收装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工过程中会产生多种废料，废料中存在一些物质能够进行回收再利用，但在加工结束时，各种废料混合在一起难以分类，给废料的回收再利用带来极大的麻烦。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于机械加工的物料回收装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的物料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的物料回收装置，包括装置本体；所述装置本体为内部中空的箱体结构，装置本体的顶部开设有进料口，进料口下方设置有伸入装置本体的进料通道；所述装置本体的上部设置有两块筛板，装置本体的内壁位于筛板的左右两端安装有套筒，筛板的端头滑动安装在套筒的内部；所述装置本体内部位于筛板的下方转动设置有旋转套，旋转套由塑料材质制成，旋转套的内部设置有分离盘，分离盘的上部为磁铁结构，下部为塑料。

作为本实用新型进一步的方案：一侧所述套筒的内部转动安装有螺杆，螺杆与筛板的端头螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：两块筛板的外侧均设置有带动螺杆转动的驱动机构，驱动机构包括安装在装置本体外侧的旋转电机，旋转电机的输出端上下对称安装有第一半锥齿轮和第二半锥齿轮，所述螺杆的一端伸出装置本体并固定安装有圆锥齿轮，圆锥齿轮的两侧分别与第一半锥齿轮和第二半锥齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：两个旋转电机的转向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体位于旋转套的左右两侧对称安装有两块导流板，导料板倾斜设置并贴合旋转套，且导料板与旋转套的外表面留有一定间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体内部位于导料板的下端安装有第一回收箱，第一回收箱上端开口；所述装置本体位于旋转套的下部安装有第二回收箱，第二回收箱的上端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体的后侧安装有带动旋转套转动的减速电机，所述分离盘通过固定杆固定安装在装置本体的前侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体的前侧开设有取料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体的外侧还固定安装有除尘桶，除尘桶的上部安装有除尘风机，除尘风机的一端与除尘桶的内部连通，除尘风机的另一端与安装在装置本体内壁上吸嘴连通，所述吸嘴的进气端安装有精细滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先通过两块移动的筛板对物料进行筛分，使细小颗粒废料通过筛板落下，大颗粒废料留在筛板上，从而对不同颗粒大小的废料进行分类；

2、还在装置本体的内部转动设置有旋转套，旋转套由塑料材质制成，并在旋转套的内部设置有分离盘，分离盘的上部为磁铁结构，下部为塑料，铁质物料在分离盘的吸引下吸附在旋转套的外侧，其他材质的物料沿着导料板排出，由于分离盘的下部为塑料，铁质物料转动到下部时失去磁铁吸引落入第二回收箱的内部，从而对不同材质的废料进行分类回收，极大的提高了废料回收效果。

附图说明

图1为用于机械加工的物料回收装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为用于机械加工的物料回收装置中旋转套的俯视图。

图4为用于机械加工的物料回收装置实施例2的结构示意图。

图中：1-装置本体、2-第一回收箱、3-导料板、4-驱动机构、5-套筒、6-筛板、7-进料口、8-进料通道、9-螺杆、10-旋转套、11-分离盘、12-第二回收箱、13-旋转电机、14-第一半锥齿轮、15-第二半锥齿轮、16-圆锥齿轮、17-减速电机、18-固定杆、19-除尘桶、20-除尘风机、21-吸嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机械加工的物料回收装置，包括装置本体1；所述装置本体1为内部中空的箱体结构，装置本体1的顶部开设有进料口7，进料口7下方设置有伸入装置本体1的进料通道8，机械加工废料从进料口7加入并沿着进料通道8通入装置本体1的内部；所述装置本体1的上部设置有两块筛板6，装置本体1的内壁位于筛板6的左右两端安装有套筒5，筛板6的端头滑动安装在套筒5的内部，一侧所述套筒5的内部转动安装有螺杆9，螺杆9与筛板6的端头螺纹连接，螺杆9的转动带动筛板6在套筒5的内部左右滑动；

为了对废料进行有效筛分，两块筛板6的外侧均设置有带动螺杆9转动的驱动机构4，驱动机构4包括安装在装置本体1外侧的旋转电机13，旋转电机13的输出端上下对称安装有第一半锥齿轮14和第二半锥齿轮15，所述螺杆9的一端伸出装置本体1并固定安装有圆锥齿轮16，圆锥齿轮16的两侧分别与第一半锥齿轮14和第二半锥齿轮15啮合，第一半锥齿轮14和第二半锥齿轮15在旋转电机13的带动下转动时带动圆锥齿轮16依次顺时针转动和逆时针转动，进而带动螺杆9顺时针转动和逆时针转动；

具体的，本实施例中，两个旋转电机13的转向相反，从而使两块筛板6的运动方向相反，废料落在筛板6上时，筛板6的移动带动废料窜动，从而对废料进行筛分，使细小颗粒废料通过筛板6落下，大颗粒废料留在筛板6上；

所述装置本体1内部位于筛板6的下方转动设置有旋转套10，旋转套10由塑料材质制成，旋转套10的内部设置有分离盘11，分离盘11的上部为磁铁结构，下部为塑料；所述装置本体1位于旋转套10的左右两侧对称安装有两块导流板3，导料板3倾斜设置并贴合旋转套10，且导料板3与旋转套10的外表面留有一定间隙，物料经过筛板6后落下并与旋转套10碰撞，铁质物料在分离盘11的吸引下吸附在旋转套10的外侧，其他材质的物料沿着导料板3排出；

所述装置本体1内部位于导料板3的下端安装有第一回收箱2，第一回收箱2上端开口，以便废料沿着导料板3落入第一回收箱2的内部；所述装置本体1位于旋转套10的下部安装有第二回收箱12，第二回收箱12的上端开口，铁质物料吸附在旋转套10的外侧后，在旋转套10的带动下转动，由于分离盘11的下部为塑料，铁质物料转动到下部时失去磁铁吸引落入第二回收箱12的内部；

具体的，本实施例中，所述装置本体1的后侧安装有带动旋转套10转动的减速电机17，所述分离盘11通过固定杆18固定安装在装置本体1的前侧壁上；

所述装置本体1的前侧开设有取料门(图中未示出)，用于取出分离后的各类物料。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述装置本体1的外侧还固定安装有除尘桶19，除尘桶19的上部安装有除尘风机20，除尘风机20的一端与除尘桶19的内部连通，除尘风机20的另一端与安装在装置本体1内壁上吸嘴21连通，用于除去物料分类时产生的灰尘；

具体的，本实施例中，所述吸嘴21的进气端安装有精细滤网。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。