一种颗粒分级筛气流分级控制装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒分级筛控制技术领域，特别是涉及一种颗粒分级筛气流分级控制装置。

背景技术：

随着国家对绿色农业项目在重视，同时农业机械化程度的提高，种子和颗粒状肥料同时播种在技术已经普及，颗粒状生物有机肥在农业中在应用越来越广泛。目前市场上的生物有机肥成品颗粒不均匀，生物活性低，生产过程颗粒分级不合理造成回料多，成品少，导致工人劳动强度大。

颗粒分级筛工作时，物料在引风机引力的作用下由下筒身进入，并上升至分区，由于分级叶轮转子的高速旋转，粒子既受到分级叶轮旋转产生的离心力，又受到引风机产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，分级径以上的粗粒子被甩到简体内壁失速沿壁面下滑，外界二次风通过均匀分布在锥体上的进风囗进入，对粗粒子进行产生风筛作用将混杂或粘附于粗料中的细粉分离干净。但由于不同种类生物有机肥成品所要求力度大小不同，而现有的颗粒分级筛气流分级装置控制调节不精确，无法满足生产需要。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种颗粒分级筛气流分级控制装置。

其解决的技术方案是：一种颗粒分级筛气流分级控制装置，包括筛筒、分级叶轮和控制器，还包括转速检测单元和变频器，所述转速检测单元包括用于检测所述分级叶轮电机转速的转速传感器，所述转速传感器的输出信号依次经差分放大电路、误差补偿电路和滤波稳定电路处理后送入所述控制器中，所述控制器通过串口连接所述变频器，所述变频器用于控制所述分级叶轮的转速。

优选的，所述差分放大电路包括运放器ar1、ar2、ar3，运放器ar1、ar2的同相输入端分别通过电阻r1、r2连接所述转速传感器的两个输出端，并分别通过电容c1、c2接地，运放器ar1、ar2的反相输入端之间连接可调电阻rl1，运放器ar1、ar2的反相输入端、输出端之间分别连接电阻r3、r4，运放器ar1、ar2的输出端分别连接运放器ar3的同相输入端、反相输入端，运放器ar3的反相输入端还连接电阻r5、r6的一端，电阻r5的另一端接地，电阻r6的另一端连接运放器ar3的输出端。

优选的，所述误差补偿电路包括运放器ar4，运放器ar4的反相输入端连接运放器ar3的输出端，并通过并联的电阻r7、电容c3连接运放器ar4的输出端，运放器ar4的同相输入端接地。

优选的，所述滤波稳定电路包括mos管q1，mos管q1的漏极通过电阻r8连接运放器ar4的输出端，并通过电阻r9连接mos管q1的栅极，mos管q1的栅极连接稳压二极管dz1的阴极和电阻r10、电容c4、c5的一端，mos管q1的源极通过电感l1连接电容c4的另一端和所述控制器的输入端，稳压二极管dz1的阳极与电阻r10、电容c5的另一端并联接地。

优选的，所述控制器还通过串口连接触控显示屏。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.操作人员通过触控显示屏设置分级叶轮电机转速，通过转速传感器实时检测分级叶轮的转速，当转速检测值达到预设值时，变频器控制控制分级叶轮电机保持匀速转动，从而达到气流分级精确控制的目的；

2.差分放大电路利用rc滤波器对转速传感器的两个输出信号进行低通滤波，消除分级叶轮在工作过程中因抖动产生的尖峰杂波干扰，利用差分放大电路原理对rc滤波后的转速检测信号进行放大，有效消除共模干扰，降低放大噪声，提高信号放大精度；

3.误差补偿电路利用阻容反馈补偿原理对转速检测信号进行调节，有效降低系统误差，保证放大后的转速检测信号的准确性；

4.运放器ar4的输出信号送入mos管q1中进行稳压处理，然后利用lc滤波原理对检测信号进行选频，有效消除工频信号、电磁信号干扰影响。

附图说明

图1为本实用新型转速检测单元的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种颗粒分级筛气流分级控制装置，包括筛筒、分级叶轮和控制器。为了满足颗粒分级筛气流分级无极控制，使用调节更加方便，本装置还设置有转速检测单元和变频器，转速检测单元包括用于检测分级叶轮电机转速的转速传感器p1，转速传感器p1的输出信号依次经差分放大电路、误差补偿电路和滤波稳定电路处理后送入控制器中，控制器通过串口连接变频器，变频器用于控制分级叶轮的转速。

转速传感器p1安装在分级叶轮电机转轴上，实时检测分级叶轮的转速，并转化为电信号输出。由于分级叶轮在工作过程中产生机械的抖动，且存在工频信号、电磁信号干扰，均会影响转速检测的准确性，因此设计转速检测单元来对转速检测信号进行处理。

转速传感器p1的输出信号首先送入差分放大电路中进行放大处理，差分放大电路包括运放器ar1、ar2、ar3，运放器ar1、ar2的同相输入端分别通过电阻r1、r2连接转速传感器p1的两个输出端，并分别通过电容c1、c2接地，运放器ar1、ar2的反相输入端之间连接可调电阻rl1，运放器ar1、ar2的反相输入端、输出端之间分别连接电阻r3、r4，运放器ar1、ar2的输出端分别连接运放器ar3的同相输入端、反相输入端，运放器ar3的反相输入端还连接电阻r5、r6的一端，电阻r5的另一端接地，电阻r6的另一端连接运放器ar3的输出端。

其中，电阻r1、电容c1与电阻r2、电容c2形成rc滤波器对转速传感器p1的两个输出信号进行低通滤波，消除分级叶轮在工作过程中因抖动产生的尖峰杂波干扰，运放器ar1、ar2、ar3利用差分放大电路原理对rc滤波后的转速检测信号进行放大，有效消除共模干扰，降低放大噪声，提高信号放大精度。

运放器ar3的输出信号送入误差补偿电路中进一步处理，误差补偿电路包括运放器ar4，运放器ar4的反相输入端连接运放器ar3的输出端，并通过并联的电阻r7、电容c3连接运放器ar4的输出端，运放器ar4的同相输入端接地。其中，电阻r7与电容c3利用阻容反馈补偿原理对转速检测信号进行调节，有效降低系统误差，保证放大后的转速检测信号的准确性。

滤波稳定电路包括mos管q1，mos管q1的漏极通过电阻r8连接运放器ar4的输出端，并通过电阻r9连接mos管q1的栅极，mos管q1的栅极连接稳压二极管dz1的阴极和电阻r10、电容c4、c5的一端，mos管q1的源极通过电感l1连接电容c4的另一端和控制器的输入端，稳压二极管dz1的阳极与电阻r10、电容c5的另一端并联接地。运放器ar4的输出信号送入mos管q1中进行稳压处理，然后利用lc滤波原理对检测信号进行选频，有效消除工频信号、电磁信号干扰影响。

本实用新型在具体使用时，分级叶轮转速越高，允许进入筛筒内腔的颗粒越细，因此可通过控制分级叶轮的转速获得指定粒度大小的生物有机肥颗粒。控制器的串口连接触控显示屏，操作人员可根据生物有机肥成品粒度大小，通过触控显示屏设置分级叶轮电机转速。设置完成后启动颗粒分级筛，变频器控制分级叶轮电机逐渐加速启动，转速传感器p1实时检测分级叶轮的转速，当转速检测值达到预设值时，变频器控制控制分级叶轮电机保持匀速转动，从而达到气流分级精确控制的目的。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。