一种喷涂件自动静电除尘装置的制作方法

文档序号:22415485发布日期:2020-10-02 08:42阅读:437来源:国知局
一种喷涂件自动静电除尘装置的制作方法

本实用新型涉及静电除尘相关技术领域,具体为一种喷涂件自动静电除尘装置。



背景技术:

随着工业化污染的严重,空气质量逐渐下降,各个工厂开始对排放的废气进行除尘、净化处理,一些家庭也开始使用空气静电除尘来净化室内的空气;目前工业上传统的静电除尘采用滤筒静电除尘,这种静电除尘在使用一段时间后,滤筒将出现堵塞,除尘效果显著下降,同时该滤筒静电除尘体积较大,占据较大作业空间;随着科技的发展,新兴的静电静电除尘以其耐高压、耐高温等优势逐渐得以推广,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫静电除尘或除尘设备。静电除尘的性能用可处理的气体量、气体通过静电除尘时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,静电除尘的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。静电除尘是工业生产中常用的设施,但是现有的静电除尘使用起来较为不便,而且清理效率较低的问题,为此,我们提出一种喷涂件自动静电除尘装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种喷涂件自动静电除尘装置,旨在解决背景技术中专一种喷涂件自动静电除尘装置在使用的时候静电除尘的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。静电除尘是工业生产中常用的设施,但是现有的静电除尘使用起来较为不便,而且清理效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷涂件自动静电除尘装置,包括横板、离子释放灯、安装夹紧器、外壳和高压发生器,所述横板左端固定连接二号支撑板,所述横板右端固定连接一号支撑板,所述外壳两侧通过安装夹紧器分别与二号支撑板和一号支撑板固定连接,所述外壳前端设有出风口,所述出风口表面设有清洁刷,所述外壳底部固定连接积灰斗,所述、外壳一侧设有电机,所述电机右侧设有进风口。

优选的,所述外壳前端左侧设有电源开关,所述外壳前端右侧设有风速开关,所述风速开关顶部设有离子释放灯以及设置在离子释放灯一侧的热风开关。

优选的,所述进风口底部设有分流板,所述分流板底部设有预过滤板以及设置在预过滤板底部的高压发生器。

优选的,所述高压发生器包括绝缘子、电晕极和收尘管,所述绝缘子固定连接电晕极,所述电晕极外侧设有收尘管,所述高压发生器底部开设有排尘口。

优选的,所述高压发生器底部设有精过滤器以及设置在精过滤器底部的活性炭。

优选的,所述外壳一侧电性连接电源线。

本实用新型提供了一种喷涂件自动静电除尘装置,具备以下有益效果:本实用新型通过横板左端固定连接二号支撑板,横板右端固定连接一号支撑板,外壳两侧通过安装夹紧器分别与二号支撑板和一号支撑板固定连接,可以形成一个支架,通过人工调节支架角度,然后通过安装夹紧器锁紧,即可形成特定角度的支持架,通过外壳前端设有出风口,出风口表面设有清洁刷,可以及时清理脏污,利用外壳底部固定连接积灰斗将灰尘收集起来,外壳一侧设有电机,电机右侧设有进风口,外壳前端左侧设有电源开关,外壳前端右侧设有风速开关,风速开关顶部设有离子释放灯以及设置在离子释放灯一侧的热风开关,通过高压发生器包括绝缘子、电晕极和收尘管,绝缘子固定连接电晕极,电晕极外侧设有收尘管,利用高压发生器底部开设有排尘口排出,通过高压发生器底部设有精过滤器以及设置在精过滤器底部的活性炭,进一步的净化空气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种喷涂件自动静电除尘装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种喷涂件自动静电除尘装置的内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种喷涂件自动静电除尘装置的高压发生器结构示意图;

图中:1、一号支撑板;2、风速开关;3、积灰斗;4、横板;5、清洁刷;6、二号支撑板;7、出风口;8、电源开关;9、进风口;10、离子释放灯;11、热风开关;12、安装夹紧器;13、电源线;14、外壳;15、电机;16、预过滤板;17、精过滤器;18、分流板;19、高压发生器;20、活性炭;21、绝缘子;22、电晕极;23、收尘管;24、排尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂件自动静电除尘装置,包括横板4、离子释放灯10、安装夹紧器12、外壳14和高压发生器19,所述横板4左端固定连接二号支撑板6,所述横板4右端固定连接一号支撑板1,所述外壳14两侧通过安装夹紧器12分别与二号支撑板6和一号支撑板1固定连接,所述外壳14前端设有出风口7,所述出风口7表面设有清洁刷5,所述外壳14底部固定连接积灰斗3,所述、外壳14一侧设有电机15,所述电机15右侧设有进风口9。

进一步的,所述外壳14前端左侧设有电源开关8,所述外壳14前端右侧设有风速开关2,所述风速开关2顶部设有离子释放灯10以及设置在离子释放灯10一侧的热风开关11,便于对设备的调节控制。

进一步的,所述进风口9底部设有分流板18,所述分流板18底部设有预过滤板16以及设置在预过滤板16底部的高压发生器19,控制流向。

进一步的,所述高压发生器19包括绝缘子21、电晕极22和收尘管23,所述绝缘子21固定连接电晕极22,所述电晕极22外侧设有收尘管23,所述高压发生器19底部开设有排尘口24,是带点的灰尘进行反应。

进一步的,所述高压发生器19底部设有精过滤器17以及设置在精过滤器17底部的活性炭20,进一步净化空气。

进一步的,所述外壳14一侧电性连接电源线13,方便电源的接通。

工作原理:通过横板4左端固定连接二号支撑板6,横板4右端固定连接一号支撑板1,外壳14两侧通过安装夹紧器12分别与二号支撑板6和一号支撑板1固定连接,可以形成一个支架,通过人工调节支架角度,然后通过安装夹紧器12锁紧,即可形成特定角度的支持架,通过外壳14前端设有出风口7,出风口7表面设有清洁刷5,可以及时清理脏污,利用外壳14底部固定连接积灰斗3将灰尘收集起来,外壳14一侧设有电机15,电机15右侧设有进风口9,外壳14前端左侧设有电源开关8,外壳14前端右侧设有风速开关2,风速开关2顶部设有离子释放灯10以及设置在离子释放灯10一侧的热风开关11,通过高压发生器19包括绝缘子21、电晕极22和收尘管23,绝缘子21固定连接电晕极22,电晕极22外侧设有收尘管23,利用高压发生器19底部开设有排尘口24排出,通过高压发生器19底部设有精过滤器17以及设置在精过滤器17底部的活性炭20,进一步的净化空气。

需要说明的是,本实用新型为一种喷涂件自动静电除尘装置,包括一号支撑板1、风速开关2、积灰斗3、横板4、清洁刷5、二号支撑板6、出风口7、电源开关8、进风口9、离子释放灯10、热风开关11、安装夹紧器12、电源线13、外壳14、电机15、预过滤板16、精过滤器17、分流板18、高压发生器19、活性炭20、绝缘子21、电晕极22、收尘管23、排尘口24,上述元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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