一种自动分类的坚果筛选装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种自动分类的坚果筛选装置。

背景技术：

坚果类食品在制造时需要按照不同的大小进行分类，并依照大小制定不同的价格区间，以此来实现相同原料的利益最大化，针对坚果的分类多采用人工检视或利用筛子进行筛选，前者的效率太低，后者虽然能实现筛选却不能实现自动分类，针对上述问题，发明者提出了一种自动分类的坚果筛选装置，具备可自动筛选分类的优点。

技术实现要素：

为实现上述自动筛选分类的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动分类的坚果筛选装置，包括支架、电机、轴套、承接板、下滑槽座、下连杆、上滑槽座、上连杆、推块、滑槽、筛孔组、固定杆、料筒机构。

料筒机构包括：外桶、外漏孔、滑板、内桶、内漏孔、底板、轴座、格板和挡板。

其中：

所述支架的内部活动连接有电机，所述电机输出轴的外侧套接有轴套，所述轴套的外侧固定连接有两个承接板，上、下两个所述承接板的下方分别活动连接有四个上滑槽座和四个下滑槽座，上、下两个所述承接板的顶部分别活动铰接有四个上连杆和四个下连杆，四个所述上连杆和四个下连杆的下方均活动连接有推块，四个所述上滑槽座和四个下滑槽座的内部均开设有滑槽，八个所述滑槽的内部均开设有筛孔组，相邻两个所述上连杆和两个下连杆之间均活动连接有固定杆，所述轴套的顶部活动连接有料筒机构。

所述料筒机构包括外桶，所述外桶的表面开设有八个外漏孔，八个所述外漏孔的外侧均固定连接有滑板，所述外桶的内部活动连接有内桶，所述内桶的表面开设有八个内漏孔，所述内桶的底部固定连接有底板，所述底板的中部固定连接有轴座，所述轴座的外侧固定连接有四个格板，所述底板的表面固定连接有八个挡板。

与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

1、轴套可将传动轴与外界隔离开，避免人员直接接触造成意外伤害，下滑槽座和上滑槽座可为推块通过滑动通道，并限制其位置，防止推块在滑动过程中脱落，同时，可在工作过程中防止待分类坚果落到其他位置，上下两个承接板可分别带动上连杆和下连杆运动，当上连杆和下连杆运动时可带动推块同步运动，筛孔组包括的三个直径不同的筛孔，可使尺寸不同的坚果从相应的孔内掉落，外桶可将内桶及内部结构与外界隔开，避免对内桶内的坚果造成污染，底板的曲面结构设计，可保证内桶内的坚果始终处于两侧，方便其通过内漏孔和外漏孔掉落在滑板上，八个滑板分别对应八个筛孔组，可保证坚果的掉落位置固定。

2、该自动分类的坚果筛选装置，通过使电机作周期性的正、反转运动，可带动轴套同步同向运动，当轴套转动时可带动两个承接板同步运动，此时两个承接板可分别带动上连杆和下连杆运动，此时上连杆和下连杆可带动推块在上滑槽座和下滑槽座内部滑动，此时推块可推动掉落在筛孔组上的坚果通过不同直径的筛孔掉落在相应的位置，格板可将底板分成均匀的四部分，减小了坚果在内桶转动时因离心力作用碰撞造成破损的几率。

作为优选，四个所述下滑槽座和四个所述上滑槽座的规格相同。

作为优选，四个所述下连杆和四个所述上连杆均为曲面结构，且下连杆和上连杆的规格尺寸均相同。

作为优选，所述外桶和内桶的形状均为圆柱形，且外桶的内径大于内桶的内径。

作为优选，八个所述滑板分别对应八个筛孔组。

作为优选，所述底板的形状为曲面且与内桶的内壁贴合。

作为优选，所述轴套、外桶和内桶的中轴线在同一直线上。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明承接板与上滑槽座连接结构俯视图；

图3为本发明推块运动轨迹图；

图4为本发明外桶与内桶剖切俯视图；

图5为本发明内漏孔运动轨迹图；

图6为本发明外桶与内桶截面结构图；

图7为本发明外桶结构剖切俯视图；

图8为本发明内桶结构剖切俯视图；

图9为本发明图8中a处的放大图。

图中：1-支架、2-电机、3-轴套、4-承接板、5-下滑槽座、6-下连杆、7-上滑槽座、8-上连杆、9-推块、10-滑槽10、11-筛孔组、12-固定杆、13-料筒机构、131-外桶、132-外漏孔、133-滑板、134-内桶、135-内漏孔、136-底板136、137-轴座、138-格板、139-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9：

该自动分类的筛选装置，包括支架1、电机2、轴套3、承接板4、下滑槽座5、下连杆6、上滑槽座7、上连杆8、推块9、滑槽10、筛孔组11、固定杆12、料筒机构13。

其中，料筒机构13包括：外桶131、外漏孔132、滑板133、内桶134、内漏孔135、底板136、轴座137、格板138和挡板139。

其中：

a、四个所述上滑槽座7的高度在同一平面上，四个所述下滑槽座5的高度在同一平面上，并且所述上滑槽座7的高度高于下滑槽座5的高度，四个所述下滑槽座5和四个所述上滑槽座7的规格相同，八个所述推块9分别位于四个下滑槽座5和四个上滑槽座7的内部。

b、四个所述下连杆6和四个所述上连杆8均为曲面结构，且下连杆6和上连杆8的规格尺寸均相同。

c、八个所述挡板139分别对应八个所述内漏孔135，八个所述外漏孔132的尺寸与八个所述内漏孔135的尺寸相同。

d、所述底板136的形状为曲面且与内桶134的内壁贴合。

e、所述筛孔组11由直径不同的三个孔组成，并且三个孔的直径由外至内依次递增。

f、两个所述承接板4呈上下排列，且两个所述承接板4与轴套3内的传动轴活动连接，所述轴套3贯穿外桶131和内桶134，并与轴座137固定连接。

在使用时，将坚果倒入内桶134内部，此时开启电机2并使其作周期性的正、反转运动，由于内桶134通过轴座137与轴套3内部的传动轴通过铆接的方式固定连接，而外桶131不与轴套3直接接触，所以在电机2带动轴套3内部的传动轴转动时，内桶134可随其同步同向转动，预先设定好电机2正转一次可使内漏孔135与外漏孔132重合，反转一次则内漏孔135与外漏孔132错开，当内漏孔135与外漏孔132重合时，内桶134内部的坚果可通过内漏孔135和外漏孔132掉落在滑板133上，由于八个滑板133分别与八个筛孔组11对应，所以此时坚果可直接掉落在筛孔组11上。

由于轴套3的内部设置有传动轴，所述传动轴与电机2的输出轴转动连接，并且两个所述承接板4与轴套3内的传动轴活动卡接，所以此时两个承接板4可随电机2输出轴同步同向转动，由于上、下两个所述承接板4的顶部分别通过螺钉活动铰接有四个上连杆8和四个下连杆6，四个所述上连杆8和四个下连杆6的下方均通过螺钉活动连接有推块9，所以当两个承接板4顺时针转动时，可分别通过上连杆8和下连杆6带动推块9在上滑槽座7和下滑槽座5的内部作周期性的滑动，此时推块9可推动掉落在筛孔组11上的坚果通过不同直径的筛孔掉落在相应的位置。

通过上述过程和原理可知，通过电机2带动传动轴作周期性的正、反转运动，可使内漏孔135与外漏孔132呈周期性的重合、错开动作，此时内桶134内的坚果可有规律的经过内漏孔135和外漏孔132掉落在滑板133上，并最终通过推块9推动掉落在筛孔组11上的坚果，通过不同直径的筛孔掉落在相应的位置。

另外，通过将底板136设计成曲面结构，通过重力的作用，可保证内桶134内的坚果始终处于向内桶134内壁方向靠拢的作用，当内桶134内的坚果数量较少时，利用内桶134在旋转时产生的离心力作用可带动坚果运动，此时可通过挡板139的曲面设计，将坚果挡住并使其沿挡板139的曲面运动，由于八个挡板139分别对应八个内漏孔135，所以可保证内桶134内不会有余料。

同时，通过上段描述可知，坚果在内桶134内部会随其同步运动，在运动过程中会产生相互摩擦和碰撞，容易造成坚果的破损，通过格板138可将底板136和内桶134的底部分成均匀的四部分，在相同大小的离心力作用下，坚果的运动轨迹越小则产生破损的几率越小。

上述结构及过程请参阅图2-5。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。