一种用于大米加工的胚粒分离装置的制作方法

本发明涉及农业收获领域，具体是一种用于大米加工的胚粒分离装置。

背景技术：

大米由稻谷加工而成，稻谷通常由种皮、果皮、糊粉层、胚乳和胚组成，胚通常形成淡黄色的颗粒，它位于稻谷下腹部的胚乳上，虽然胚的质量仅占整颗稻谷质量的2％-3.5％，但胚中富含脂肪、蛋白质和维生素等，具有很高的营养价值。但胚内含有大量易氧化酸败的脂肪，与空气中接触时间过长，容易发生氧化酸败而变质，由于胚与胚乳之间隔有一层盾片，胚与胚乳之间的连接并不牢固。在大米加工的过程中，胚很容易被碾米机从胚乳上碾下形成胚粒，并被碾米机上的分选装置分选至米糠排出口内，作为副产物随糠壳一起排出，胚粒将随糠壳一起被丢弃，造成大米的营养价值损失严重，也造成了浪费，故需要对糠壳与胚粒进行分离。

现有的分离设备虽然能够能够进行胚粒的分离，但是其无法进行连续的作用操作只能够倒入原料，分离结束后才可以进行下一次的填料，操作繁琐，降低了分离的效率。因此，需要对现有的胚粒分离设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于大米加工的胚粒分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于大米加工的胚粒分离装置，包括壳体、填料箱、过滤箱和挡水隔板；所述壳体的左端高于右端，填料箱设置在壳体左端上，填料箱伸入到壳体内；过滤箱固定在壳体的右端，在过滤箱的顶端上开设有与壳体内连通的溢流口，使壳体内的水通过溢流口进入到过滤箱中；所述挡水隔板固定在壳体的中部上，挡水隔板包括有位于填料箱正下方的倾斜导料板和右侧的水平板,倾斜导料板倾斜设置，左端高于右端，水平板水平设置，挡水隔板的上方设置为分离腔，下方设置为收集腔，在分离腔内装填有分离用的水，米糠与水接触，在分离腔内进行分离；在水平板上固定设置有多个排料管，将分离腔与收集腔内连通，使分离腔内的水以及沉淀的胚粒排入到收集腔内，所述分离腔的顶部上连通有主水管，另外一端连通水泵，实时向分离腔内供入净水，分离腔内的水面与所述的溢流口平齐，多余的水从溢流口向过滤箱内排出，带动悬浮在水面上的糠壳排出实现分离；所述倾斜导料板的上方设置有多个在竖直方向上摆动的摆动杆,每个摆动杆的下端固定连接有竖直的翻动板,翻动板下端低于所述溢流口的高度，使翻动板伸入到分离腔内的水中，在摆动杆左右摆动的过程中通过翻动板推动液面上的水流动；所述水平板的上方设置有多个水平的分离辊结构。

进一步的：所述摆动杆的中点位置上开设有水平贯穿的销孔,销孔内间隙插入有水平的支撑销轴，支撑销轴固定在壳体的内壁上，使摆动杆绕固定销转动，使摆动杆的下端左右摆动；摆动杆的上方设置有水平的推动杆，推动杆从壳体的侧壁滑动穿出，推动杆的一端固定连接在液压缸的输出轴上，通过液压缸推动推动杆左右移动；在每个摆动杆的上方对应的推动杆上均设置有套筒，并且套筒与推动杆通过铰链转动连接，并且套筒的转动平面与摆动杆的摆动平面重合，套筒为空心结构，摆动杆从套筒的下端伸入到套筒内，摆动杆与套筒的内壁间隙配合，推动杆带动套筒左右移动，从而通过套筒推动摆动杆的上端左右摆动，实现摆动杆的下端的摆动，实现拨动水的效果。

进一步的：所述填料箱在左右方向上的宽度小于壳体左端顶部上的开口，使填料箱可在壳体左端顶部上的开口内左右移动，使填料箱可左右移动对内部晃动；所述推动杆还固定连接在填料箱上，带动填料箱同步左右移动，填料箱的外侧上固定连接有与推动杆平行的导向支撑杆，导向支撑杆从壳体的侧壁滑动伸出，支撑填料箱，保证填料箱仅在水平方向上最有移动。

进一步的：所述填料箱内设置分散网，装入到壳体内的米糠通过左右晃动的填料箱均匀的分开，向壳体内均匀分散，便于米糠与水接触，进行快速分离。

进一步的：所述过滤箱内设置有倾斜的筛网，上方落下的水以及糠壳落在筛网上，将糠壳从水中分离，筛网的下端对应的过滤箱侧壁上开设有除杂口，将分离后的糠壳取出收集。

进一步的：所述分离辊结构的下端伸入到水中，便于分离辊结构与悬浮在液面上的米糠接触；所述分离辊结构包括有圆柱体结构的中心辊、固定在中心辊外侧的橡胶层和套在橡胶层外侧的棉毛层，棉毛层的外侧绕有多个弹向橡胶绳，将棉毛层捆扎在橡胶层上，避免脱落，棉毛层在与悬浮在液面上的糠壳接触，可以附着在棉毛层表面上，糠壳跟随转动的分离辊结构移动到上方，将糠壳与胚粒暂时分离，同时也便于多棉毛层进行更换。

进一步的：所述分离辊结构的下端伸入到水中的深度为分离辊结构直径的1/4-1/3。

进一步的：所述棉毛层的厚度为20-40mm。

进一步的：所述分离辊结构的上方设置有水平的喷淋管，喷淋管的下侧设置若干个喷嘴，向下方喷水，分离辊结构上携带的胚粒可以被冲洗下来，糠壳跟随分离辊结构转动再次进入到水中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的可在竖直方向上摆动的摆动杆，利用下端的翻动板翻动液面上的米糠，使落下的米糠中的糠壳与胚粒分散，使胚粒快速的沉淀下来，避免一次下落的米糠较多而无法彻底分离的缺陷；旋转在液面上的分离辊结构，将糠壳粘附住，暂时脱离水面，避免糠壳阻挡胚粒下沉，提高分离效果，多个分离辊结构增强了分离效果；分离后的胚粒在底部排出，糠壳从溢流口排出。装置可以持续装填米糠进行分离，不需要停机进行清理取料，提高了分离的效率，有利于产业化生产使用。

附图说明

图1为一种用于大米加工的胚粒分离装置的结构示意图。

图2为一种用于大米加工的胚粒分离装置中摆动杆的连接结构示意图。

图3为一种用于大米加工的胚粒分离装置中分离辊结构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-填料箱，3-过滤箱，4-挡水板隔板，41-倾斜导料板，42-水平板，5-分离腔，6-收集腔，7-导向支撑杆，8-分散网，9-液压缸，10-推动杆，11-摆动杆，12-翻动板，13-套筒，14-铰链，15-销孔，16-分离辊结构，17-喷淋管，18-中心辊，19-橡胶层，20-棉毛层，21-弹性橡胶绳，22-排料管，23-溢流口，24-筛网，25-除杂口。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种用于大米加工的胚粒分离装置，包括壳体1、填料箱2、过滤箱3和挡水隔板4；所述壳体1的左端高于右端，填料箱2设置在壳体1左端上，填料箱2伸入到壳体1内，并且填料箱2在左右方向上的宽度小于壳体1左端顶部上的开口，使填料箱2可在壳体1左端顶部上的开口内左右移动，使填料箱2可左右移动对内部晃动；过滤箱3固定在壳体1的右端，在过滤箱3的顶端上开设有与壳体1内连通的溢流口23，使壳体1内的水通过溢流口23进入到过滤箱3中。

所述挡水隔板4固定在壳体1的中部上，挡水隔板4包括有位于填料箱2正下方的倾斜导料板41和右侧的水平板42,倾斜导料板41倾斜设置，左端高于右端，水平板42水平设置，挡水隔板4的上方设置为分离腔5，下方设置为收集腔6，在分离腔5内装填有分离用的水，米糠与水接触，在分离腔5内进行分离；在水平板42上固定设置有多个排料管22，将分离腔5与收集腔6内连通，使分离腔5内的水以及沉淀的胚粒排入到收集腔6内，所述分离腔5的顶部上连通有主水管，另外一端连通水泵，实时向分离腔5内供入净水，分离腔5内的水面与所述的溢流口23平齐，多余的水从溢流口23向过滤箱3内排出，带动悬浮在水面上的糠壳排出实现分离。

所述倾斜导料板41的上方设置有多个在竖直方向上摆动的摆动杆11,每个摆动杆11的下端固定连接有竖直的翻动板12,翻动板12下端低于所述溢流口23的高度，使翻动板12伸入到分离腔5内的水中，在摆动杆11左右摆动的过程中通过翻动板12推动液面上的水流动；所述摆动杆11的中点位置上开设有水平贯穿的销孔15,销孔15内间隙插入有水平的支撑销轴，支撑销轴固定在壳体1的内壁上，使摆动杆11绕固定销转动，使摆动杆11的下端左右摆动；摆动杆11的上方设置有水平的推动杆10，推动杆10从壳体1的侧壁滑动穿出，推动杆10的一端固定连接在液压缸9的输出轴上，通过液压缸9推动推动杆10左右移动；在每个摆动杆11的上方对应的推动杆10上均设置有套筒13，并且套筒13与推动杆10通过铰链14转动连接，并且套筒13的转动平面与摆动杆11的摆动平面重合，套筒13为空心结构，摆动杆11从套筒13的下端伸入到套筒13内，摆动杆11与套筒13的内壁间隙配合，推动杆10带动套筒13左右移动，从而通过套筒13推动摆动杆11的上端左右摆动，实现摆动杆11的下端的摆动，实现拨动水的效果。

所述推动杆10还固定连接在填料箱2上，带动填料箱2同步左右移动，填料箱2的外侧上固定连接有与推动杆10平行的导向支撑杆7，导向支撑杆7从壳体1的侧壁滑动伸出，支撑填料箱2，保证填料箱2仅在水平方向上最有移动；在填料箱2内设置分散网8，装入到壳体1内的米糠通过左右晃动的填料箱2均匀的分开，向壳体1内均匀分散，便于米糠与水接触，进行快速分离。

所述过滤箱3内设置有倾斜的筛网24，上方落下的水以及糠壳落在筛网24上，将糠壳从水中分离，筛网24的下端对应的过滤箱3侧壁上开设有除杂口25，将分离后的糠壳取出收集。

实施例2

在实施例1的基础上，所述水平板42的上方设置有多个水平的分离辊结构16，分离辊结构16的下端伸入到水中，优选的，分离辊结构16的下端伸入到水中的深度为分离辊结构16直径的1/4-1/3，便于分离辊结构16与悬浮在液面上的米糠接触。所述分离辊结构16包括有圆柱体结构的中心辊18、固定在中心辊18外侧的橡胶层19和套在橡胶层19外侧的棉毛层20，棉毛层20的外侧绕有多个弹向橡胶绳21，将棉毛层20捆扎在橡胶层19上，避免脱落，棉毛层20在与悬浮在液面上的糠壳接触，可以附着在棉毛层20表面上，糠壳跟随转动的分离辊结构16移动到上方，将糠壳与胚粒暂时分离，同时也便于多棉毛层20进行更换，棉毛层20的厚度为20-40mm；所述分离辊结构16的上方设置有水平的喷淋管17，喷淋管17的下侧设置若干个喷嘴，向下方喷水，分离辊结构16上携带的胚粒可以被冲洗下来，糠壳跟随分离辊结构16转动再次进入到水中。

在进行分离时，将米糠装入到填料箱2内，可以持续装入米糠，米糠透过分散网8落下进入到壳体1内，悬浮在水的表面上，液压缸9带动推动杆10左右移动，使摆动杆11左右摆动，伸入到液面内的翻动板12多液面拨动，使落入的米糠快速的与水接触，胚粒落下，糠壳悬浮在液面上，糠壳跟随水流向右移动，与分离辊结构16接触时，能够使糠壳脱离液面，改变糠壳的与水接触的面，保证其中夹杂的胚粒脱离，提高分离效果，悬浮在液面上糠壳跟随水流从溢流口23进入到过滤箱3内进行过滤；沉入带水中的胚粒沿倾斜导料板41落入到水平板42后，再通过排料管22跟随水流进入到收集腔6中排出，再进行过滤即可；为了保证水流始终与溢流口23平齐，分离腔5的进水两个大于所有排料管22排水量总和，使分离腔5内有多余的水从溢流口23溢流出去，将糠壳带走。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。