一种可调节的矿物三重筛检装置的制作方法

本发明涉及矿产资源开采和加工相关领域，具体为一种可调节的矿物三重筛检装置。

背景技术：

矿石在开采出来后需要进行一系列的处理才能够提取出人类所需要的物质材料，在矿石开采出来破碎后，首选需要对矿物进行分拣，现有的矿石分拣机器一次只能分拣两种直径大小的矿石，效率较低，本发明阐述的一种可调节的矿物三重筛检装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

本例设计了一种可调节的矿物三重筛检装置，本例的一种可调节的矿物三重筛检装置,包括箱体，所述箱体上端设有上下贯通的入料口，所述箱体内设有开口向上的分拣腔，所述分拣腔内转动设有旋转筒，所述旋转筒外周上以所述旋转筒轴心为阵列中心环形阵列分布设有八根分拣杆，所述分拣杆互相远离对方一侧固连设有梯形杆，左右两侧的所述分拣杆在所述分拣腔竖直中线处互相交叉，所述分拣腔前后内壁之间固连设有两个弧形板，以所述分拣腔中线为对称中心，两个所述弧形板左右对称，所述弧形板与所述分拣腔两侧内壁之间固连设有筛选网，所述弧形板上端设有挡板，所述挡板与远离所述分拣腔中心一侧的所述分拣杆相交叉，并与水平方向呈十度夹角，所述分拣腔前后内壁之间固连设有两个对称板，两个所述对称板以所述分拣腔中线为对称中心左右对称，所述对称板之间设有前后贯通的运输腔，所述运输腔左右内壁之间后侧转动设有主动轴，所述主动轴中端固连设有主动轮，所述运输腔左右内壁之间前侧转动设有从动轴，所述从动轴转动固连设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间转动设有输送带，所述输送带外端固连设有耐磨层，所述耐磨层外侧开口开口向外的运输槽；所述运输腔左右内壁之间下侧转动设有蜗杆，所述运输腔内前后滑动的设有两个推板，所述推板之间固连设有联动齿条板，所述联动齿条板内设有左右贯通的水平滑槽，所述运输腔下侧内壁固连设有两个竖杆，以所述联动齿条板为对称中心，两个所述竖杆左右对称，所述竖杆中端转动设有蜗轮，所述蜗轮上端固连设有异型齿轮，左右两个所述异型齿轮同一时刻只有一个与所述联动齿条板啮合；

矿物通过所述入料口掉入所述分拣腔内，左侧所述旋转筒顺时针转动，右侧所述旋转筒逆时针转动，小的矿石从所述分拣杆交叉的位置从所述分拣杆之间的缝隙向下落，大的矿石被所述分拣杆带动向两侧运动，较大的矿石被所述分拣杆带到所述挡板上后，所述梯形杆挤压矿石，使矿石向两侧滚动，掉入所述弧形板与所述分拣腔两侧内壁之间，矿石再次经过所述筛选网的筛检，中等大小的矿石经过所述筛选网向下落，大的矿石沿所述筛选网向后滚动后下落；

所述主动轴转动带动所述主动轮转动，进而带动所述输送带转动，进而带动掉落在所述运输槽内的小的矿石向后运动；

所述蜗杆转动带动所述蜗轮转动，进而带动所述异型齿轮转动，左侧所述异型齿轮与所述联动齿条板啮合时带动所述联动齿条板向后移动，推动大的矿石运出，右侧所述异型齿轮与所述联动齿条板啮合时带动所述联动齿条板向前移动，推动中等大小的矿石运出。

可优选的，所述箱体后侧内壁开有动力槽，所述运输槽两端固连设有传动杆，前侧所述传动杆与所述箱体转动连接，左后侧所述传动杆后端固连设有左齿轮，右后侧所述传动杆固连设有右齿轮，所述动力槽前侧内壁固连设有分拣电机，所述分拣电机后端动力连接设有主动齿轮，所述主动齿轮左端与所述左齿轮啮合，所述主动齿轮右端啮合设有反向齿轮，所述反向齿轮后端与所述动力槽内壁之间固连设有短杆，所述右齿轮左端与所述电磁弹簧右端啮合，右后侧所述传动杆与所述动力槽后右侧内壁之间固连设有电磁弹簧，启动所述分拣电机，所述分拣电机带动所述主动齿轮转动，进而带动所述左齿轮与所述短杆转动，所述左齿轮转动带动左侧所述传动杆逆时针转动，进而带动左侧所述旋转筒逆时针转动；所述短杆转动带动所述右齿轮转动，进而带动右侧所述传动杆顺时针转动，进而带动右侧所述旋转筒顺时针转动；当需要调节所述分拣杆之间的缝隙大小时，启动所述电磁弹簧，所述电磁弹簧推动所述右齿轮向前移动，进而带动右侧所述传动杆向前移动，进而带动右侧所述运输槽向前移动一小段距离，进而带动右侧所述分拣杆向前移动一小段距离，进而增大能够从所述分拣杆之间通过矿石的大小。

可优选的，左侧所述对称板内固连设有主电机，所述主电机右端与所述主动轴动力连接，所述主动轴位于所述传动腔内的部分外周上固连设有上皮带轮，所述蜗杆左端位于所述传动腔内部分外周上固连设有下皮带轮，所述下皮带轮与所述上皮带轮之间转动设有传动带，启动所述主电机，所述主电机带动所述主动轴转动，进而带动所述上皮带轮转动，进而带动所述传动带转动，进而带动所述下皮带轮转动，进而带动所述蜗杆转动。

可优选的，所述分拣腔后端设有前后贯通的后出料口，所述分拣腔前端设有前后贯通的前出料口，所述箱体后端固连设有收料箱，小的矿石由所述输送带运出后掉入所述收料箱内，中等大小的矿石由所述前出料口推出，大的矿石由所述后出料口推出。

本发明的有益效果是：本发明能够一次性将矿石分类成三种不同大小的三类，并分别运出，比传统筛选机器效率更高且分类更为详细，且在需要增大最小的矿石筛选直径时，能够通过增大分拣杆之间的缝隙来增大最小通过直径，而不需要更换零件，相比传统筛选机器使用更为灵活快捷。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可调节的矿物三重筛检装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种可调节的矿物三重筛检装置,包括箱体11，所述箱体11上端设有上下贯通的入料口12，所述箱体11内设有开口向上的分拣腔17，所述分拣腔17内转动设有旋转筒19，所述旋转筒19外周上以所述旋转筒19轴心为阵列中心环形阵列分布设有八根分拣杆14，所述分拣杆14互相远离对方一侧固连设有梯形杆15，左右两侧的所述分拣杆14在所述分拣腔17竖直中线处互相交叉，所述分拣腔17前后内壁之间固连设有两个弧形板52，以所述分拣腔17中线为对称中心，两个所述弧形板52左右对称，所述弧形板52与所述分拣腔17两侧内壁之间固连设有筛选网16，所述弧形板52上端设有挡板51，所述挡板51与远离所述分拣腔17中心一侧的所述分拣杆14相交叉，并与水平方向呈十度夹角，所述分拣腔17前后内壁之间固连设有两个对称板18，两个所述对称板18以所述分拣腔17中线为对称中心左右对称，所述对称板18之间设有前后贯通的运输腔29，所述运输腔29左右内壁之间后侧转动设有主动轴53，所述主动轴53中端固连设有主动轮24，所述运输腔29左右内壁之间前侧转动设有从动轴54，所述从动轴54转动固连设有从动轮55，所述从动轮55与所述主动轮24之间转动设有输送带30，所述输送带30外端固连设有耐磨层23，所述耐磨层23外侧开口开口向外的运输槽20；所述运输腔29左右内壁之间下侧转动设有蜗杆25，所述运输腔29内前后滑动的设有两个推板56，所述推板56之间固连设有联动齿条板32，所述联动齿条板32内设有左右贯通的水平滑槽35，所述运输腔29下侧内壁固连设有两个竖杆34，以所述联动齿条板32为对称中心，两个所述竖杆34左右对称，所述竖杆34中端转动设有蜗轮33，所述蜗轮33上端固连设有异型齿轮31，左右两个所述异型齿轮31同一时刻只有一个与所述联动齿条板32啮合；

矿物通过所述入料口12掉入所述分拣腔17内，左侧所述旋转筒19顺时针转动，右侧所述旋转筒19逆时针转动，小的矿石从所述分拣杆14交叉的位置从所述分拣杆14之间的缝隙向下落，大的矿石被所述分拣杆14带动向两侧运动，较大的矿石被所述分拣杆14带到所述挡板51上后，所述梯形杆15挤压矿石，使矿石向两侧滚动，掉入所述弧形板52与所述分拣腔17两侧内壁之间，矿石再次经过所述筛选网16的筛检，中等大小的矿石经过所述筛选网16向下落，大的矿石沿所述筛选网16向后滚动后下落；

所述主动轴53转动带动所述主动轮24转动，进而带动所述输送带30转动，进而带动掉落在所述运输槽20内的小的矿石向后运动；

所述蜗杆25转动带动所述蜗轮33转动，进而带动所述异型齿轮31转动，左侧所述异型齿轮31与所述联动齿条板32啮合时带动所述联动齿条板32向后移动，推动大的矿石运出，右侧所述异型齿轮31与所述联动齿条板32啮合时带动所述联动齿条板32向前移动，推动中等大小的矿石运出。

有益的，所述箱体11后侧内壁开有动力槽36，所述运输槽20两端固连设有传动杆46，前侧所述传动杆46与所述箱体11转动连接，左后侧所述传动杆46后端固连设有左齿轮37，右后侧所述传动杆46固连设有右齿轮43，所述动力槽36前侧内壁固连设有分拣电机44，所述分拣电机44后端动力连接设有主动齿轮38，所述主动齿轮38左端与所述左齿轮37啮合，所述主动齿轮38右端啮合设有反向齿轮41，所述反向齿轮41后端与所述动力槽36内壁之间固连设有短杆40，所述右齿轮43左端与所述电磁弹簧42右端啮合，右后侧所述传动杆46与所述动力槽36后右侧内壁之间固连设有电磁弹簧42，启动所述分拣电机44，所述分拣电机44带动所述主动齿轮38转动，进而带动所述左齿轮37与所述短杆40转动，所述左齿轮37转动带动左侧所述传动杆46逆时针转动，进而带动左侧所述旋转筒19逆时针转动；所述短杆40转动带动所述右齿轮43转动，进而带动右侧所述传动杆46顺时针转动，进而带动右侧所述旋转筒19顺时针转动；当需要调节所述分拣杆14之间的缝隙大小时，启动所述电磁弹簧42，所述电磁弹簧42推动所述右齿轮43向前移动，进而带动右侧所述传动杆46向前移动，进而带动右侧所述运输槽20向前移动一小段距离，进而带动右侧所述分拣杆14向前移动一小段距离，进而增大能够从所述分拣杆14之间通过矿石的大小。

有益的，左侧所述对称板18内固连设有主电机21，所述主电机21右端与所述主动轴53动力连接，所述主动轴53位于所述传动腔28内的部分外周上固连设有上皮带轮22，所述蜗杆25左端位于所述传动腔28内部分外周上固连设有下皮带轮27，所述下皮带轮27与所述上皮带轮22之间转动设有传动带26，启动所述主电机21，所述主电机21带动所述主动轴53转动，进而带动所述上皮带轮22转动，进而带动所述传动带26转动，进而带动所述下皮带轮27转动，进而带动所述蜗杆25转动。

有益的，所述分拣腔17后端设有前后贯通的后出料口49，所述分拣腔17前端设有前后贯通的前出料口50，所述箱体11后端固连设有收料箱57，小的矿石由所述输送带30运出后掉入所述收料箱57内，中等大小的矿石由所述前出料口50推出，大的矿石由所述后出料口49推出。

以下结合图1至图6对本文中的一种可调节的矿物三重筛检装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，推板56两端与对称板18两端平齐，分拣腔17中心处的两侧分拣杆14始终处于交叉状态，右侧旋转筒19处于分拣腔17内正中的初始位置；

使用时，将矿石从入料口12投入，矿物掉入分拣腔17内，启动分拣电机44，分拣电机44带动主动齿轮38转动，进而带动左齿轮37与短杆40转动，左齿轮37转动带动左侧传动杆46逆时针转动，进而带动左侧旋转筒19逆时针转动；短杆40转动带动右齿轮43转动，进而带动右侧传动杆46顺时针转动，进而带动右侧旋转筒19顺时针转动；

左侧旋转筒19顺时针转动，右侧旋转筒19逆时针转动，进而小的矿石从分拣杆14交叉的位置从分拣杆14之间的缝隙向下落，大的矿石被分拣杆14带动向两侧运动，较大的矿石被分拣杆14带到挡板51上后，梯形杆15挤压挡板51上的矿石，推动矿石向两侧滚动，掉入弧形板52与分拣腔17两侧内壁之间，矿石下落掉在筛选网16上，再次经过筛选网16的筛检，中等大小的矿石穿过筛选网16向下落，并沿t型块48前端面与分拣腔17两侧内壁滚动至前侧推板56前端，大的矿石沿筛选网16向后滚动，直至沿t型块48后端面与分拣腔17两侧内壁滚动下落至后侧推板56后端；

小的矿石通过分拣杆14的筛选下落至运输槽20内；启动主电机21，主电机21带动主动轴53转动，主动轴53转动带动主动轮24转动，进而带动输送带30转动，进而带动掉落在运输槽20内的小的矿石向后运动，小的矿石由输送带30表面的运输槽20向后运出后掉入收料箱57内；

主动轴53转动进而带动上皮带轮22转动，进而带动传动带26转动，进而带动下皮带轮27转动，进而带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮33转动，进而带动异型齿轮31转动；

左侧异型齿轮31与联动齿条板32啮合时带动联动齿条板32向后移动，进而带动后侧推板56向后移动，将后侧的大的矿石向后从后出料口49运出；

右侧异型齿轮31与联动齿条板32啮合时带动联动齿条板32向前移动，进而推动前侧推板56向前移动，进而将中等大小的矿石向前从前出料口50向前运出；

当需要增大最小的矿石筛选直径时，即调节分拣杆14之间的缝隙大小时，启动电磁弹簧42，电磁弹簧42推动右齿轮43向前移动，进而带动右侧传动杆46向前移动，进而带动右侧运输槽20向前移动一小段距离，进而带动右侧分拣杆14向前移动一小段距离，进而增大能够从分拣杆14之间通过矿石的大小。

本发明的有益效果是：本发明能够一次性将矿石分类成三种不同大小的三类，并分别运出，比传统筛选机器效率更高且分类更为详细，且在需要增大最小的矿石筛选直径时，能够通过增大分拣杆之间的缝隙来增大最小通过直径，而不需要更换零件，相比传统筛选机器使用更为灵活快捷。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。