一种塑料颗粒自动筛选设备及其工作方法与流程

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒自动筛选设备及其工作方法。

背景技术：

塑料颗粒，顾名思义，颗粒状的塑料，其可以继续加工制成各种塑料制品，塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型制备而成，制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒；

专利文件(cn110181710a)公开了塑料颗粒筛选机，该塑料颗粒筛选机无法控制投料量，容易造成筛孔阻塞，而且该塑料颗粒筛选机只能进行一次筛选，无法满足对不同颗粒大小的塑料颗粒的需求，同时该塑料颗粒筛选机不方便拆卸，不便于维护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料颗粒自动筛选设备及其工作方法，本发明通过将塑料颗粒从料斗顶部开口加入，通过启动两个限料气缸，限料气缸带动连接块下降，连接块下降的同时带动连接杆下降，并通过两个连接杆分别推动两个限料板，使两个限料板绕对应的转动轴转动，从而控制出料通道的打开和关闭，该筛选设备可以自动控制出料通道底部开口的大小，从而控制进入壳体内塑料颗粒的量，有效避投料量过多造成过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三发生堵塞，解决了传统塑料颗粒筛选设备无法控制投料量，容易造成筛孔阻塞的技术问题。

本发明的塑料颗粒通过出料通道的底部向下落入到壳体内的导料板一上，通过启动第三电机，并配合齿轮、外齿圈使用，来带动过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三转动，通过第二电机带动送料转杆转动，送料转杆带动送料叶片转动，通过过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三对塑料颗粒进行筛选，塑料颗粒通过导料板一、沿斜板一、斜板二、导料板二依次向下滑落进行收集，进入过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的塑料颗粒分别通过转动的送料叶片推向对应的出料口一进行收集，本发明采用多个过滤筛管进行分级筛选，筛选后的塑料颗粒可以快速输送，解决了传统塑料颗粒筛选设备只能筛选一次，无法满足对不同颗粒大小的塑料颗粒的需求的技术问题。

本发明启动三个筛管移动机构上的移动气缸，通过移动气缸带动两个移动底板相互靠近，并带动两个传动皮带相互靠近，通过两个传动皮带对与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行夹紧，启动三个筛管移动机构上的第一电机，通过第一电机带动传动轮转动，并带动传动皮带转动，通过传动皮带带动与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三移动，使过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三与壳体脱离，从而对过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行维护，本发明方便对各个过滤筛管进行拆卸，便于对各个过滤筛管进行定期维护，从而保证该筛选设备的正常使用，解决了传统塑料颗粒筛选设备不方便拆卸，不便于维护的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料颗粒自动筛选设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定安装有出料机构，所述出料机构的下方设置有壳体，所述壳体的内侧转动安装有过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三，所述过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的内侧均转动安装有送料转杆，所述送料转杆的外周面上固定安装有送料叶片，所述过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的一端均为封闭结构，且过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的一端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端与对应的送料转杆的一端固定连接；

所述出料机构包括出料通道，所述出料通道的顶部与料斗的底部固定连接，所述出料通道的两侧外壁均通过焊接固定安装有转动轴安装板，两个所述转动轴安装板之间垂直设置有两个转动轴，所述转动轴与两个转动轴安装板固定连接，所述出料通道的底部设置有两个限料板，所述限料板的两端均通过焊接固定安装有连接侧板，所述转动轴的两端分别通过轴承与两个连接侧板转动连接，所述出料通道的两侧外壁均铰接有限料气缸，所述限料气缸的底部铰接有连接块，所述连接块的两端均铰接有连接杆，两个所述连接杆分别与对应的连接侧板铰接。

进一步的，所述壳体的一侧外壁上固定安装有三个筛管移动机构，筛管移动机构包括两个安装侧板，两个所述安装侧板的一端竖直设置有支撑托板，所述支撑托板与安装侧板通过螺栓固定，所述安装侧板的中部开设有通槽，所述通槽贯穿安装侧板的上端端面，所述通槽的底部为半圆形结构，两个所述安装侧板之间活动安装有两个移动底板，两个所述移动底板的上表面均设置有两个传动轮，所述传动轮与移动底板转动连接，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述移动底板的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与其中一个所述传动轮固定连接。

进一步的，两个所述安装侧板之间横向设置有两个滑杆，所述滑杆的两端与两个安装侧板的相对面通过焊接固定，两个所述移动底板的底面均固定安装有滑块，所述滑块套设在对应的滑杆上，且所述滑块与滑杆滑动连接，两个所述移动底板的下方设置有移动气缸，所述移动气缸的两端分别与两个所述移动底板的底面固定连接。

进一步的，所述出料通道的底端固定安装有两个三角挡板，两个所述三角挡板均位于两个限料板之间。

进一步的，所述壳体的上壁开设有进料口，所述进料口位于出料机构的正下方，所述壳体远离支撑座的一侧开设有出料口二，所述进料口的下方设置有导料板一，所述导料板一固定安装在壳体的上侧内壁处，所述过滤筛管一的底部设置有弧形托板一，所述过滤筛管二底部设置有弧形托板二，所述过滤筛管三的底部设置有弧形托板三，所述导料板一的底端与弧形托板一的一端固定连接，所述弧形托板一的另一端与斜板一的一端固定连接，所述斜板一的另一端与弧形托板二的一端固定连接，所述弧形托板二的另一端与斜板二的一端固定连接，所述斜板二的另一端与弧形托板三的一端固定连接，所述弧形托板三的另一端与导料板二固定连接，所述导料板二的底端延伸至出料口二的底部位置处，所述导料板二的底端与壳体的内壁固定连接，所述壳体的一侧开设有三个出料口一，三个所述出料口一与过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三一一对应，所述弧形托板一、弧形托板二、弧形托板三的底部均固定安装有振动电机。

进一步的，所述过滤筛管一的外周面与弧形托板一的内弧面相配合，所述过滤筛管二的外周面与弧形托板二的内弧面相配合，所述过滤筛管三的外周面与弧形托板三的内弧面相配合。

进一步的，所述过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的外周面上均固定安装有外齿圈，所述支撑托板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述齿轮与外齿圈相啮合。

进一步的，所述过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三上均开有若干个通孔，且过滤筛管一上的通孔半径小于过滤筛管二上的通孔半径，所述过滤筛管二的通孔半径小于过滤筛管三的通孔半径。

一种塑料颗粒自动筛选设备的工作方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一、将塑料颗粒从料斗顶部开口加入，同时启动两个限料气缸，限料气缸带动连接块下降，并连接块通过两个连接杆推动两个限料板，使两个限料板绕对应的转动轴转动，使出料通道的底部处于打开状态；

步骤二、塑料颗粒通过出料通道的底部向下落入到壳体内的导料板一上，同时启动三个筛管移动机构上的第三电机，第三电机带动齿轮转动，并带动外齿圈转动，并带动过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三转动，同时启动过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三上的第二电机，第二电机带动送料转杆转动，送料转杆带动送料叶片转动，塑料颗粒沿导料板一滑落到过滤筛管一上进行筛选，未通过过滤筛管一筛选的塑料颗粒沿斜板一滑落到过滤筛管二上进行筛选，未通过过滤筛管二筛选的塑料颗粒沿斜板二滑落到过滤筛管三上进行筛选，未通过过滤筛管三筛选的塑料颗粒通过导料板二滑向出料口二进行收集，进入过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的塑料颗粒分别通过转动的送料叶片推向对应的出料口一进行收集；

步骤三、启动三个筛管移动机构上的移动气缸，移动气缸带动两个移动底板相互靠近，并带动两个传动皮带相互靠近，通过两个传动皮带对与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行夹紧，启动三个筛管移动机构上的第一电机，第一电机带动传动轮转动，并带动传动皮带转动，通过传动皮带带动与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三移动，使过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三与壳体脱离，并对过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行维护。

本发明的有益效果：

本发明通过将塑料颗粒从料斗顶部开口加入，通过启动两个限料气缸，限料气缸带动连接块下降，连接块下降的同时带动连接杆下降，并通过两个连接杆分别推动两个限料板，使两个限料板绕对应的转动轴转动，从而控制出料通道的打开和关闭，该筛选设备可以自动控制出料通道底部开口的大小，从而控制进入壳体内塑料颗粒的量，有效避投料量过多造成过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三发生堵塞；

本发明的塑料颗粒通过出料通道的底部向下落入到壳体内的导料板一上，通过启动第三电机，并配合齿轮、外齿圈使用，来带动过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三转动，通过第二电机带动送料转杆转动，送料转杆带动送料叶片转动，通过过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三对塑料颗粒进行筛选，塑料颗粒通过导料板一、沿斜板一、斜板二、导料板二依次向下滑落进行收集，进入过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三的塑料颗粒分别通过转动的送料叶片推向对应的出料口一进行收集，本发明采用多个过滤筛管进行分级筛选，筛选后的塑料颗粒可以快速输送，可以满足对不同颗粒大小的塑料颗粒的需求；

本发明启动三个筛管移动机构上的移动气缸，通过移动气缸带动两个移动底板相互靠近，并带动两个传动皮带相互靠近，通过两个传动皮带对与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行夹紧，启动三个筛管移动机构上的第一电机，通过第一电机带动传动轮转动，并带动传动皮带转动，通过传动皮带带动与其对应的过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三移动，使过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三与壳体脱离，从而对过滤筛管一、过滤筛管二、过滤筛管三进行维护，本发明方便对各个过滤筛管进行拆卸，便于对各个过滤筛管进行定期维护，从而保证该筛选设备的正常使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种塑料颗粒自动筛选设备的立体结构图；

图2为本发明出料机构的立体结构图；

图3为本发明壳体及其内部结构侧视剖面图；

图4为本发明筛管移动机构与壳体的装配剖面图；

图5为本发明筛管移动机构的立体结构图；

图6为本发明筛管移动机构的局部结构图；

图7为本发明过滤筛管一及其内部结构剖面图。

图中：1、支撑座；2、料斗；3、出料机构；4、壳体；41、进料口；42、出料口二；43、出料口一；5、导料板一；6、过滤筛管一；7、过滤筛管二；8、过滤筛管三；9、斜板一；10、出料通道；11、限料板；12、连接侧板；13、转动轴；14、限料气缸；15、连接块；16、连接杆；17、转动轴安装板；18、三角挡板；19、弧形托板一；20、安装侧板；21、支撑托板；22、传动轮；23、传动皮带；24、第一电机；25、弧形托板二；26、弧形托板三；27、移动底板；28、滑块；29、滑杆；30、移动气缸；33、斜板二；34、导料板二；35、送料转杆；36、第二电机；37、送料叶片；38、第三电机；39、齿轮；40、外齿圈；44、振动电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种塑料颗粒自动筛选设备，包括支撑座1，所述支撑座1的顶部固定安装有料斗2，所述料斗2的底部固定安装有出料机构3，所述出料机构3的下方设置有壳体4，所述壳体4的内侧转动安装有过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8，所述过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的内侧均转动安装有送料转杆35，所述送料转杆35的外周面上固定安装有送料叶片37，所述过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的一端均为封闭结构，且过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的一端均固定安装有第二电机36，所述第二电机36的输出轴端与对应的送料转杆35的一端固定连接；

所述出料机构3包括出料通道10，所述出料通道10的顶部与料斗2的底部固定连接，所述出料通道10的两侧外壁均通过焊接固定安装有转动轴安装板17，两个所述转动轴安装板17之间垂直设置有两个转动轴13，所述转动轴13与两个转动轴安装板17固定连接，所述出料通道10的底部设置有两个限料板11，所述限料板11的两端均通过焊接固定安装有连接侧板12，所述转动轴13的两端分别通过轴承与两个连接侧板12转动连接，所述出料通道10的两侧外壁均铰接有限料气缸14，所述限料气缸14的底部铰接有连接块15，所述连接块15的两端均铰接有连接杆16，两个所述连接杆16分别与对应的连接侧板12铰接。

所述壳体4的一侧外壁上固定安装有三个筛管移动机构，筛管移动机构包括两个安装侧板20，两个所述安装侧板20的一端竖直设置有支撑托板21，所述支撑托板21与安装侧板20通过螺栓固定，所述安装侧板20的中部开设有通槽，所述通槽贯穿安装侧板20的上端端面，所述通槽的底部为半圆形结构，两个所述安装侧板20之间活动安装有两个移动底板27，两个所述移动底板27的上表面均设置有两个传动轮22，所述传动轮22与移动底板27转动连接，两个所述传动轮22之间通过传动皮带23传动连接，所述移动底板27的底面固定安装有第一电机24，所述第一电机24的输出轴端与其中一个所述传动轮22固定连接。

两个所述安装侧板20之间横向设置有两个滑杆29，所述滑杆29的两端与两个安装侧板20的相对面通过焊接固定，两个所述移动底板27的底面均固定安装有滑块28，所述滑块28套设在对应的滑杆29上，且所述滑块28与滑杆29滑动连接，两个所述移动底板27的下方设置有移动气缸30，所述移动气缸30的两端分别与两个所述移动底板27的底面固定连接。

所述出料通道10的底端固定安装有两个三角挡板18，两个所述三角挡板18均位于两个限料板11之间。

所述壳体4的上壁开设有进料口41，所述进料口41位于出料机构3的正下方，所述壳体4远离支撑座1的一侧开设有出料口二42，所述进料口41的下方设置有导料板一5，所述导料板一5固定安装在壳体4的上侧内壁处，所述过滤筛管一6的底部设置有弧形托板一19，所述过滤筛管二7底部设置有弧形托板二25，所述过滤筛管三8的底部设置有弧形托板三26，所述导料板一5的底端与弧形托板一19的一端固定连接，所述弧形托板一19的另一端与斜板一9的一端固定连接，所述斜板一9的另一端与弧形托板二25的一端固定连接，所述弧形托板二25的另一端与斜板二33的一端固定连接，所述斜板二33的另一端与弧形托板三26的一端固定连接，所述弧形托板三26的另一端与导料板二34固定连接，所述导料板二34的底端延伸至出料口二42的底部位置处，所述导料板二34的底端与壳体4的内壁固定连接，所述壳体4的一侧开设有三个出料口一43，三个所述出料口一43与过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8一一对应，所述弧形托板一19、弧形托板二25、弧形托板三26的底部均固定安装有振动电机44。

所述过滤筛管一6的外周面与弧形托板一19的内弧面相配合，所述过滤筛管二7的外周面与弧形托板二25的内弧面相配合，所述过滤筛管三8的外周面与弧形托板三26的内弧面相配合。

所述过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的外周面上均固定安装有外齿圈40，所述支撑托板21的一侧固定安装有第三电机38，所述第三电机38的输出轴端固定安装有齿轮39，所述齿轮39与外齿圈40相啮合。

所述过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8上均开有若干个通孔，且过滤筛管一6上的通孔半径小于过滤筛管二7上的通孔半径，所述过滤筛管二7的通孔半径小于过滤筛管三8的通孔半径。

一种塑料颗粒自动筛选设备的工作方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一、将塑料颗粒从料斗2顶部开口加入，同时启动两个限料气缸14，限料气缸14带动连接块15下降，并连接块15通过两个连接杆16推动两个限料板11，使两个限料板11绕对应的转动轴13转动，使出料通道10的底部处于打开状态；

步骤二、塑料颗粒通过出料通道10的底部向下落入到壳体4内的导料板一5上，同时启动三个筛管移动机构上的第三电机38，第三电机38带动齿轮39转动，并带动外齿圈40转动，并带动过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8转动，同时启动过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8上的第二电机36，第二电机36带动送料转杆35转动，送料转杆35带动送料叶片37转动，塑料颗粒沿导料板一5滑落到过滤筛管一6上进行筛选，未通过过滤筛管一6筛选的塑料颗粒沿斜板一9滑落到过滤筛管二7上进行筛选，未通过过滤筛管二7筛选的塑料颗粒沿斜板二33滑落到过滤筛管三8上进行筛选，未通过过滤筛管三8筛选的塑料颗粒通过导料板二34滑向出料口二42进行收集，进入过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的塑料颗粒分别通过转动的送料叶片37推向对应的出料口一43进行收集；

步骤三、启动三个筛管移动机构上的移动气缸30，移动气缸30带动两个移动底板27相互靠近，并带动两个传动皮带23相互靠近，通过两个传动皮带23对与其对应的过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8进行夹紧，启动三个筛管移动机构上的第一电机24，第一电机24带动传动轮22转动，并带动传动皮带23转动，通过传动皮带23带动与其对应的过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8移动，使过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8与壳体4脱离，并对过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8进行维护。

本发明通过将塑料颗粒从料斗2顶部开口加入，通过启动两个限料气缸14，限料气缸14带动连接块15下降，连接块15下降的同时带动连接杆16下降，并通过两个连接杆16分别推动两个限料板11，使两个限料板11绕对应的转动轴13转动，从而控制出料通道10的打开和关闭，该筛选设备可以自动控制出料通道10底部开口的大小，从而控制进入壳体4内塑料颗粒的量，有效避投料量过多造成过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8发生堵塞；

本发明的塑料颗粒通过出料通道10的底部向下落入到壳体4内的导料板一5上，通过启动第三电机38，并配合齿轮39、外齿圈40使用，来带动过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8转动，通过第二电机36带动送料转杆35转动，送料转杆35带动送料叶片37转动，通过过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8对塑料颗粒进行筛选，塑料颗粒通过导料板一5、沿斜板一9、斜板二33、导料板二34依次向下滑落进行收集，进入过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8的塑料颗粒分别通过转动的送料叶片37推向对应的出料口一43进行收集，本发明采用多个过滤筛管进行分级筛选，筛选后的塑料颗粒可以快速输送，可以满足对不同颗粒大小的塑料颗粒的需求；

本发明启动三个筛管移动机构上的移动气缸30，通过移动气缸30带动两个移动底板27相互靠近，并带动两个传动皮带23相互靠近，通过两个传动皮带23对与其对应的过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8进行夹紧，启动三个筛管移动机构上的第一电机24，通过第一电机24带动传动轮22转动，并带动传动皮带23转动，通过传动皮带23带动与其对应的过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8移动，使过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8与壳体4脱离，从而对过滤筛管一6、过滤筛管二7、过滤筛管三8进行维护，本发明方便对各个过滤筛管进行拆卸，便于对各个过滤筛管进行定期维护，从而保证该筛选设备的正常使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。