一种检测纺织品厚度的装置的制作方法

本发明涉及纺织机领域，具体为一种检测纺织品厚度的装置。

背景技术：

纺织品在加工过程中，因为种种因素，会对纺织品的质量产生影响，尤其是纺织时极易漏针，则此时纺织品的厚度会发生变化，而这种差别对于肉眼来说很难识别，并且纺织品数量较大时，费时费力，对于质检部来说是一项艰巨的任务，对于工厂来说也是十分影响信誉和利益的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种检测纺织品厚度的装置，克服纺织品检测难度高、效率低等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种检测纺织品厚度的装置，包括箱体，所述箱体内设有连通外部的检测腔，所述检测腔后内壁上固定连接有连接轴，所述连接轴前端转动连接有压块，所述检测腔后内壁内设有开口向前的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块，所述推动块前端固定连接有固定轴，所述固定轴上摩擦连接有卷筒，所述卷筒上缠绕有待检测的纺织品，所述推动块上端固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧上端与所述推动腔上内壁固定连接，所述箱体内设有用于检测纺织品厚度的检测机构，所述检测机构包括位于所述检测腔上内壁内的反射腔，所述反射腔上内壁固定连接有用于反射光的发射板，所述反射腔左内壁上固定连接有聚光板，所述反射腔下内壁内设有压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有压缩块，所述压缩块左端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端与所述压缩腔左内壁固定连接，所述压缩腔上内壁固定连接有透光板，所述检测腔下内壁固定连接有光源，所述检测腔上内壁内设有开口于向下的移动腔，所述移动腔内滑动连接有用于标记的标记笔，所述标记笔上端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧上端与所述移动腔上内壁固定连接，所述移动腔上内壁固定连接有连通所述压缩腔的气动管，所述检测腔内设有用于传输纺织品的送料机构，所述箱体内设有用于分拣的分拣机构，所述检测腔后内壁内设有用于传动的传动机构。

进一步地，所述送料机构包括位于所述检测腔后内壁内且连通所述检测腔的传动腔，所述传动腔后内壁固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有带轮和大齿轮，所述传动腔后内壁上转动连接有两个前端位于所述检测腔的旋转轴，所述旋转轴上均固定连接有小齿轮，所述旋转轴固定连接有前端位于所述检测腔的送料滚轮，两个所述小齿轮均与所述大齿轮相啮合，所述检测腔后内壁上转动连接有定位滚轮。

进一步地，所述分拣机构包括位于所述检测腔下内壁内的且开口向上的暂存腔，所述暂存腔左内壁内设有开口向右的挡板腔，所述挡板腔内滑动连接有挡板，所述挡板左端固定连接有左端与所述挡板腔左内壁固定连接的拉伸弹簧，所述挡板左端固定连接有拉线，所述拉线穿透所述挡板腔左内壁以及所述推动腔下内壁与所述推动块下端固定连接，所述暂存腔下内壁内设有开口向上且连通外部的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块后端固定连接有后端与所述滑动腔后内壁固定连接的滑动弹簧，所述滑动块上设有开口向上的定位腔，所述定位腔内滑动连接有定位块，所述定位块下端固定连接有下端与所述定位腔下内壁固定连接的定位弹簧，所述滑动块内滑动连接有分拣容器，所述分拣容器上设有开口向下的定位槽。

进一步地，所述传动机构包括位于所述传动腔后内壁内且连通所述传动腔的从动腔，所述右内壁转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有线轮和所述带轮，所述从动轴上设有开口向后的凹槽，所述从动腔后内壁内设有开口向前的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位杆，所述限位杆上设有开口向左的卡槽，所述限位杆后端固定连接有后端与所述限位腔后内壁固定连接的限位弹簧，所述限位杆后端固定连接有拉绳，所述拉绳穿透所述限位腔后内壁以及所述移动腔上内壁与所述标记笔上端固定连接，所述限位腔左内壁内设有开口向右的延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸块，所述延伸块左端固定连接延伸弹簧，所述延伸弹簧左端与所述延伸腔左内壁固定连接，所述延伸腔左内壁固定连接有电磁铁，所述线轮上固定连接有长绳，所述长绳穿透所述从动腔后内壁以及所述滑动腔后内壁与所述滑动块后端固定连接。

进一步地，所述推动弹簧的弹力大于所述拉伸弹簧的弹力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，使用方便，只需要将待检测的纺织品放在装置内，可自动对产品的厚度进行检测，且检测时能够使用易清除的标记笔将不合格的部分标记出来，便于后续的返工，节约时间，不需要进行二次检测，除此之外，在检测完成后，能将不合格和合格的纺织品进行分拣，便于后续的区分，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图3中d-d处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种检测纺织品厚度的装置，包括箱体11，所述箱体11内设有连通外部的检测腔12，所述检测腔12后内壁上固定连接有连接轴55，所述连接轴55前端转动连接有压块15，所述检测腔12后内壁内设有开口向前的推动腔54，所述推动腔54内滑动连接有推动块52，所述推动块52前端固定连接有固定轴56，所述固定轴56上摩擦连接有卷筒13，所述卷筒13上缠绕有待检测的纺织品14，所述推动块52上端固定连接有推动弹簧53，所述推动弹簧53上端与所述推动腔54上内壁固定连接，所述箱体11内设有用于检测纺织品厚度的检测机构68，所述检测机构68包括位于所述检测腔12上内壁内的反射腔21，所述反射腔21上内壁固定连接有用于反射光的发射板23，所述反射腔21左内壁上固定连接有聚光板22，所述反射腔21下内壁内设有压缩腔18，所述压缩腔18内滑动连接有压缩块19，所述压缩块19左端固定连接有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17左端与所述压缩腔18左内壁固定连接，所述压缩腔18上内壁固定连接有透光板20，所述检测腔12下内壁固定连接有光源41，所述检测腔12上内壁内设有开口于向下的移动腔28，所述移动腔28内滑动连接有用于标记的标记笔29，所述标记笔29上端固定连接有移动弹簧27，所述移动弹簧27上端与所述移动腔28上内壁固定连接，所述移动腔28上内壁固定连接有连通所述压缩腔18的气动管16，所述检测腔12内设有用于传输纺织品的送料机构69，所述箱体11内设有用于分拣的分拣机构70，所述检测腔12后内壁内设有用于传动的传动机构71。

有益地，所述送料机构69包括位于所述检测腔12后内壁内且连通所述检测腔12的传动腔46，所述传动腔46后内壁固定连接有传动电机47，所述传动电机47上动力连接有传动轴48，所述传动轴48上固定连接有带轮49和大齿轮50，所述传动腔46后内壁上转动连接有两个前端位于所述检测腔12的旋转轴25，所述旋转轴25上均固定连接有小齿轮51，所述旋转轴25固定连接有前端位于所述检测腔12的送料滚轮24，两个所述小齿轮51均与所述大齿轮50相啮合，所述检测腔12后内壁上转动连接有定位滚轮30。

有益地，所述分拣机构70包括位于所述检测腔12下内壁内的且开口向上的暂存腔31，所述暂存腔31左内壁内设有开口向右的挡板腔33，所述挡板腔33内滑动连接有挡板32，所述挡板32左端固定连接有左端与所述挡板腔33左内壁固定连接的拉伸弹簧35，所述挡板32左端固定连接有拉线34，所述拉线34穿透所述挡板腔33左内壁以及所述推动腔54下内壁与所述推动块52下端固定连接，所述暂存腔31下内壁内设有开口向上且连通外部的滑动腔42，所述滑动腔42内滑动连接有滑动块45，所述滑动块45后端固定连接有后端与所述滑动腔42后内壁固定连接的滑动弹簧43，所述滑动块45上设有开口向上的定位腔40，所述定位腔40内滑动连接有定位块38，所述定位块38下端固定连接有下端与所述定位腔40下内壁固定连接的定位弹簧39，所述滑动块45内滑动连接有分拣容器36，所述分拣容器36上设有开口向下的定位槽37。

有益地，所述传动机构71包括位于所述传动腔46后内壁内且连通所述传动腔46的从动腔72，所述右内壁转动连接有从动轴57，所述从动轴57上固定连接有线轮58和所述带轮49，所述从动轴57上设有开口向后的凹槽59，所述从动腔72后内壁内设有开口向前的限位腔66，所述限位腔66内滑动连接有限位杆60，所述限位杆60上设有开口向左的卡槽67，所述限位杆60后端固定连接有后端与所述限位腔66后内壁固定连接的限位弹簧65，所述限位杆60后端固定连接有拉绳26，所述拉绳26穿透所述限位腔66后内壁以及所述移动腔28上内壁与所述标记笔29上端固定连接，所述限位腔66左内壁内设有开口向右的延伸腔63，所述延伸腔63内滑动连接有延伸块64，所述延伸块64左端固定连接延伸弹簧62，所述延伸弹簧62左端与所述延伸腔63左内壁固定连接，所述延伸腔63左内壁固定连接有电磁铁61，所述线轮58上固定连接有长绳44，所述长绳44穿透所述从动腔72后内壁以及所述滑动腔42后内壁与所述滑动块45后端固定连接。

有益地，所述推动弹簧53的弹力大于所述拉伸弹簧35的弹力。

初始状态时，所述推动弹簧53处于被拉伸的状态，所述延伸弹簧62处于被压缩的状态。

使用方法：打开光源41，之后传动电机47开始工作，从而带动传动轴48开始旋转，从而带动大齿轮50旋，从而带动两个小齿轮51旋转，从而带动旋转轴25旋转，从而带动送料滚轮24旋转，从而带动纺织品14向右移动，当纺织品14出现厚度不合格时，光源41发出的光线透过纺织品14射到发射板23上，经过发射板23反射，传递到聚光板22上，经过聚光板22的加工，光源41传出的光线被加强，从而对压缩腔18内的空气加温，从而推动压缩块19向左移动，从而推动标记笔29向下移动，则此时标记笔29对部分不合格的纺织品14进行标记，标记笔29下移时，拉紧标记笔29，从而带动限位杆60向后移动脱离凹槽59，且此时延伸块64在延伸弹簧62的作用下向右移动进入到卡槽67内，固定住限位杆60的位置，且此时传动轴48带动带轮49旋转，从而带动从动轴57旋转，从而带动线轮58旋转，从而拉紧长绳44，从而带动滑动块45和分拣容器36向后移动，当纺织品14合格时，压缩腔18内空气急剧降温，从而带动各部件复位，此时不合格的纺织品14进入到暂存腔31内，当卷筒13上的纺织品14检测完成后，推动块52在推动弹簧53的作用下向上移动，从而拉紧拉线34，从而带动挡板32向左移动，从而使暂存腔31内的不合格纺织品14进入到对应的分拣容器36内；当检测的布料完全合格时，纺织品14进入到对应的分拣容器36内，检测完成后分拣容器36前侧的纺织品14为不合格的产品，而分拣容器36后侧的纺织品14为完全合格的产品。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。