本发明涉及农业技术推广设备技术领域,具体来说是一种种子筛分机。
背景技术:
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。农业机械属于相对概念,指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称,农业机械属于农机具的范畴。推广使用农业机械称为农业机械化。
现有技术的种子筛分易于一次性输送过多的料导致堆积在进料槽并使得筛分效果不佳,无法将好种子和坏种子进行分离,种子易于与泥土结合,不易于种子的全面筛分等问题,究其原因在于:无法通过质量、密度和颗粒大小的不同进行筛分。
技术实现要素:
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种种子筛分机,本发明采用质量风选件、密度浮选件和若干体积筛分件进行筛选,通过质量风选件去除质量轻的灰尘,密度浮选件将坏种子和质量轻的其他种子由好种子中分离,体积筛分件根据种子大小获得所需种子,实现了种子的高效筛分。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种种子筛分机,包括外壳,所述外壳内设置有质量风选件、密度浮选件和若干体积筛分件;
所述质量风选件包括:
入料口,设置于所述外壳顶壁:
风选斗,贯通设置于所述入料口的下方;
风机,设置于所述风选斗上,其出风口贯穿所述风选斗侧壁并向内延伸;
出料口,贯通设置于所述风选斗的底部;
所述密度浮选件包括:
浮池,与所述出料口贯通连接;
搅拌件,设置于所述浮池内;
所述体积筛分件包括:
筛分池,与所述浮池通过高度提升件贯通连接;
由上至下孔径依次减小的若干网板,设置于所述筛分池内,且所述网板的底部均设置有若干振动片,所述筛分池侧壁上、位于每个所述网板的上方均倾斜设置有排料斗;
热风机,贯通设置于所述筛分池的外顶部,其出风口位于所述筛分池内;
用于控制流量的排料控制件,分别设置于所述出料口及所述高度提升件上。
优选的,所述浮池内存储有质量分数为0.4-0.6%的盐水。
优选的,所述入料口的顶部设置有顶盖,所述风选斗的侧壁上还贯通设置有储尘室,所述储尘室内壁铺设有水管,所述水管上设置有喷头。
优选的,所述高度提升件包括:
竖直设置的提升筒,通过连接管分别与所述浮池和所述筛分池贯通;
竖直设置的螺旋提升杆,设置于所述提升筒内;
第一电机,其输出轴贯穿所述提升筒的顶壁并与所述螺旋提升杆的顶端固接,所述螺旋提升杆的底端与所述外壳内底壁转动连接。
优选的,所述排料控制件包括:
旋板,分别设置于所述提升筒和所述浮池之间的所述连接管内,以及设置于所述出料口内;
第二电机,其输出轴与所述旋板固接;
优选的,所述搅拌件包括:
搅拌杆和搅拌桨,所述搅拌杆的底端与所述搅拌桨垂直固接,所述搅拌杆的顶端贯穿所述浮池,并与设置于所述浮池外顶壁上的第三电机固接。
优选的,所述浮池内设置有液位传感器,所述外壳外壁设置有控制器和操作面板,所述控制器分别与所述操作面板、所述液位传感器、所述风机、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述热风机、所述振动片及外接电源电性连接。
优选的,所述排料斗贯穿所述外壳侧壁并向外延伸,所述排料斗的端部均设置有密封盖。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、无论好种子还是坏种子,都可能体积、质量相同,但不同的是密度,好种子颗粒饱满,密度较大,在盐水中易于沉低,坏种子多为瘪粒,密度较小,会漂浮在盐水上方,因此在浮池内实现好种子与坏种子的分离,同时实现质量轻的其他种子由好种子中分离,且经盐水浸泡后的种子更易于发芽。
2、本发明设置有质量风选件,在风机的作用下,使得质量轻的灰尘先进行分离,避免灰尘影响后面的密度浮选和体积筛分;密度浮选通过盐水对坏种子以及质量较轻的不同类种子进行分离,从而得到应用所需的种子;体积筛分件将种子和不同种类大小的杂质筛分,得到所需粒径的种子,通过采用质量风选件、密度浮选件和若干体积筛分件进行有效筛分,进而得到目标种子。
附图说明
图1为本发明一种种子筛分机的内部结构示意图;
图2为本发明一种种子筛分机的外部结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;2、入料口;3、风选斗;4、风机;5、出料口;6、浮池;7、筛分池;8、网板;9、振动片;10、储尘室;11、水管;12、喷头;13、顶盖;14、提升筒;15、连接管;16、第一电机;17、旋板;18、第二电机;19、第三电机;20、搅拌杆;21、搅拌桨;22、液位传感器;23、排料斗;24、操作面板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。
一种种子筛分机,包括外壳1,所述外壳1内设置有质量风选件、密度浮选件和若干体积筛分件,质量风选件用于将质量轻的灰尘进行分离,密度浮选件用于将坏种子以及质量较轻的不同类种子分离,体积筛分件用于将种子和不同种类大小的杂质筛分,得到目标种子;
所述质量风选件包括:
入料口2,设置于所述外壳1顶壁,所述入料口2的顶部设置有顶盖13,所述风选斗3的侧壁上还贯通设置有储尘室10,所述储尘室10内壁铺设有水管11,所述水管11上设置有喷头12,被吹起的灰尘进入至储尘室10内,并经由水管11和喷头12喷出的水使得灰尘发生沉降:
风选斗3,贯通设置于所述入料口2的下方,经由入料口2向风选斗3内加入待筛分种子;
风机4,设置于所述风选斗3上,其出风口贯穿所述风选斗3侧壁并向内延伸,在风机4作用下将质量轻的灰尘先进行分离;
出料口5,贯通设置于所述风选斗3的底部,将除去灰尘后的种子经由出料口5排出,并进入至密度浮选件内;
所述密度浮选件包括:
浮池6,与所述出料口5贯通连接,所述浮池6内存储有质量分数为0.4-0.6%的盐水,好种子在盐水中易于沉低,坏种子多为瘪粒,密度较小,会漂浮在盐水上方,所述浮池6内设置有液位传感器22,加入的盐水先没过液位传感器22,待盐水排出至位于液位传感器22感应的液位下方时,控制器控制停止盐水下降,进而使得位于底部的种子进行体积筛分,漂浮于盐水上层种子位于浮池内,实现种子的分离;
搅拌件,设置于所述浮池6内,搅拌件用于将与泥土结合的种子进行清洗,并使得种子与泥土分离;所述搅拌件包括:搅拌杆20和搅拌桨21,所述搅拌杆20的底端与所述搅拌桨21垂直固接,所述搅拌杆20的顶端贯穿所述浮池6,并与设置于所述浮池6外顶壁上的第三电机19固接,第三电机19运行后带动搅拌杆20旋转,继而带动搅拌桨21旋转,对与泥土结合的种子清洗。
所述体积筛分件包括:
筛分池7,与所述浮池6通过高度提升件贯通连接,所述高度提升件用于将种子由浮池6提升至筛分池7的上方,所述高度提升件包括:竖直设置的提升筒14,通过连接管15分别与所述浮池6和所述筛分池7贯通;竖直设置的螺旋提升杆,设置于所述提升筒14内;第一电机16,其输出轴贯穿所述提升筒14的顶壁并与所述螺旋提升杆的顶端固接,所述螺旋提升杆的底端与所述外壳1内底壁通过轴承转动连接,第一电机16运行后螺旋提升杆发生旋转,带动种子上行,并将种子由下至上提升至筛分池7的上方,再掉落至筛分池7内;
热风机25,贯通设置于所述筛分池7的外顶部,其出风口位于所述筛分池7内,热风机25排出的热风为种子干燥,便于储存;
由上至下孔径依次减小的若干网板8,设置于所述筛分池7内,且所述网板8的底部均设置有若干振动片9;在振动片9的作用下使得网板8发生振动,网板8使得盐水与种子分离,同时将目标种子和不同大小的杂质共同进行筛分,得到所需粒径的目标种子;所述筛分池7侧壁上、位于每个所述网板8的上方均倾斜设置有排料斗23,所述排料斗23贯穿所述外壳1侧壁并向外延伸,所述排料斗23的端部均设置有密封盖,干燥筛分后的种子和杂质经由排料斗23排出。
用于控制流量的排料控制件,分别设置于所述出料口5及所述高度提升件上,所述排料控制件包括:旋板17,分别设置于所述提升筒14和所述浮池6之间的所述连接管15内,所述以及设置于所述出料口5内,所述旋板17用于堵塞所述连接管15和所述出料口5;第二电机18,其输出轴与所述旋板17固接;在第二电机18运行后带动旋板旋转90度,便于出料,出料结束后再旋转90度,通过旋板17继续分别将出料口5和连接管15堵塞,通过旋板17进行分隔。
更进一步的,为了便于操作,所述外壳1外壁设置有控制器和操作面板24,所述控制器分别与所述操作面板24、所述液位传感器22、所述风机4、所述第一电机16、所述第二电机18、所述第三电机19、所述热风机25、所述振动片9及外接电源电性连接。
使用原理
在使用时,打开顶盖13,将待筛分种子经由入料口2加入至风选斗3内,打开风机4的控制开关,并使得灰尘与种子进行分离,同时经由水管11注水且经由喷头12洒水,降低灰尘的挥发;然后打开出料口5上第二电机18的控制开关,使得旋板17旋转90度,将种子落入至浮池6内,向浮池6内加入质量分数为0.4-0.6%的盐水,并使得盐水没过液位传感器22,打开第三电机19的控制开关,待通过搅拌桨21使得盐水与种子混合均匀后,打开液位传感器22、第一电机16和连接管15上第二电机18的控制开关,使得连接管15内旋板17旋转90度,此时浮池6内液位下降,通过控制器感应液位下降,当液位下降至液位传感器22感应到的液位时,控制器控制连接管15上第二电机18运行,旋板17旋转,并通过旋板17将连接管15封闭,此时种子和盐水在螺旋提升杆的作用下上升,并上升至筛分池7的顶部,种子自由落在网板8上,然后打开热风机25和振动片9的控制开关,通过热风机25对种子干燥,通过振动片9使得不同大小的颗粒物掉落在不同的网板上分离,最后经由排料斗23将分离后种子排出即可使用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。