一种防粉尘溢散的筛分机及筛粉方法与流程

文档序号:24628723发布日期:2021-04-09 20:37阅读:53来源:国知局
一种防粉尘溢散的筛分机及筛粉方法与流程

本发明涉及物料筛分技术领域,特别是涉及一种防粉尘溢散的筛分机及筛粉方法。



背景技术:

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,对于体积较小的粉尘类物料,目前大多数筛分机没有遮挡装置,导致在筛分的过程中粉尘溢散,影响空气质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防粉尘溢散的筛分机及筛粉方法,旨在解决现有技术中对于体积较小的粉尘类物料,大多数筛分机没有遮挡装置,导致在筛分的过程中粉尘溢散,影响空气质量的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供一种防粉尘溢散的筛分机,包括箱体、筛分组件、出料管和遮挡组件,所述筛分组件的数量为两个,两个所述筛分组件分别与所述箱体活动连接,并均位于所述箱体的内部,所述筛分组件包括电机、第一转轴和筛分筒,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的底部,所述第一转轴与所述电机固定连接,并位于所述电机上方,所述筛分筒与所述第一转轴固定连接,并位于所述第一转轴的外侧壁,所述出料管的数量为两个,两个所述出料管分别与所述箱体固定连接,并分别位于所述箱体的两侧,所述遮挡组件的数量为两个,两个所述遮挡组件分别与对应的所述筛分筒固定连接,并分别位于所述筛分筒的上方,所述遮挡组件包括进料罩、合页、遮挡板、风机和抽板,所述进料罩与所述筛分筒固定连接,并位于所述筛分筒的上方,所述合页与所述进料罩固定连接,并位于所述进料罩的上方,所述遮挡板与所述合页活动连接,并位于所述合页的上方,所述风机与所述遮挡板固定连接,并位于所述遮挡板的上方,所述抽板与所述遮挡板活动连接,并位于所述风机的下方。

其中,所述合页包括固定板和第二转轴,所述固定板与所述进料罩固定连接,并位于所述进料罩的上方,所述第二转轴与所述固定板活动连接,并位于所述固定板的上方。

其中,所述固定板包括上连接板、下连接板和固定螺钉,所述下连接板与所述进料罩固定连接,并位于所述进料罩的侧面,所述上连接板与所述下连接板可拆卸连接,并位于所述下连接板的上方,所述固定螺钉分别与所述上连接板和所述下连接板螺纹连接,并位于所述上连接板和所述下连接板之间。

其中,所述防粉尘溢散的筛分机还包括导向板,所述导向板的数量为两个,两个所述导向板分别与所述箱体固定连接,并分别位于对应的所述筛分筒的侧面。

其中,所述导向板包括斜板和底板,所述底板与所述箱体固定连接,并位于所述筛分筒的下方,所述斜板的数量为两个,两个所述斜板分别与所述底板固定连接,并分别位于所述底板的两侧。

本发明还提供一种采用上述所述的一种防粉尘溢散的筛分机的筛粉方法,包括如下步骤:

将装有物料的口袋打开,将口袋的开口朝下放入所述进料罩,物料沿着所述进料罩进入所述筛分筒;

旋转所述遮挡板至所述进料罩的上方,使得所述筛分筒的上方开口封闭;

启动所述电机,带动所述筛分筒旋转,利用离心力,将体积较小的物料甩出所述筛分筒;

在所述出料管的下方放置装物料的容器,等待出料,进行下一次筛分前,打开所述风机,进行清料。

本发明的有益效果体现在:将装有物料的口袋打开,将口袋的开口朝下放入所述进料罩,物料沿着所述进料罩进入所述筛分筒,所述进料罩将进料的开口放大,物料不易泄露至所述筛分筒的外部,投料完成后,将所述遮挡板绕所述第二转轴旋转,将所述遮挡板固定在所述进料罩的上方,使得所述筛分筒的上方开口封闭,防止筛分过程中,微小的粉尘从所述筛分筒的上方溢散,所述电机带动所述筛分筒旋转,所述筛分筒的侧面设置有所述过滤网,利用离心力将体积小的物料甩出,筛分完成,进行下一次筛分前,向外抽动所述抽板,启动所述风机,向内进行吹风,将残留的粉尘吹制所述筛分筒的外侧,通过所述出料口喷出,在所述出料口下方设置有收集袋,打开所述遮挡盖时,所述遮挡盖会带动空气向外流动,防止所述筛分筒残留的粉尘顺着气流向外溢散。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种防粉尘溢散的筛分机的结构示意图。

图2是本发明一种防粉尘溢散的筛分机的遮挡组件的结构示意图。

图3是本发明一种防粉尘溢散的筛分机的筛粉方法的步骤流程图。

1-箱体、2-出料管、3-电机、4-第一转轴、5-筛分筒、6-进料罩、7-合页、8-遮挡板、9-风机、10-抽板、11-固定板、12-第二转轴、13-上连接板、14-下连接板、15-固定螺钉、16-导向板、17-斜板、18-底板、19-连接架、20-转动筒、21-底部板、22-过滤筒、23-筒体、24-过滤网。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种防粉尘溢散的筛分机,包括箱体1、筛分组件、出料管2和遮挡组件,所述筛分组件的数量为两个,两个所述筛分组件分别与所述箱体1活动连接,并均位于所述箱体1的内部,所述筛分组件包括电机3、第一转轴4和筛分筒5,所述电机3与所述箱体1固定连接,并位于所述箱体1的底部,所述第一转轴4与所述电机3固定连接,并位于所述电机3上方,所述筛分筒5与所述第一转轴4固定连接,并位于所述第一转轴4的外侧壁,所述出料管2的数量为两个,两个所述出料管2分别与所述箱体1固定连接,并分别位于所述箱体1的两侧,所述遮挡组件的数量为两个,两个所述遮挡组件分别与对应的所述筛分筒5固定连接,并分别位于所述筛分筒5的上方,所述遮挡组件包括进料罩6、合页7、遮挡板8、风机9和抽板10,所述进料罩6与所述筛分筒5固定连接,并位于所述筛分筒5的上方,所述合页7与所述进料罩6固定连接,并位于所述进料罩6的上方,所述遮挡板8与所述合页7活动连接,并位于所述合页7的上方,所述风机9与所述遮挡板8固定连接,并位于所述遮挡板8的上方,所述抽板10与所述遮挡板8活动连接,并位于所述风机9的下方。

在本实施方式中,将装有物料的口袋打开,将口袋的开口朝下放入所述进料罩6,物料沿着所述进料罩6进入所述筛分筒5,所述进料罩6将进料的开口放大,物料不易泄露至所述筛分筒5的外部,投料完成后,将所述遮挡板8绕所述第二转轴12旋转,将所述遮挡板8固定在所述进料罩6的上方,使得所述筛分筒5的上方开口封闭,防止筛分过程中,微小的粉尘从所述筛分筒5的上方溢散,所述电机3带动所述筛分筒5旋转,所述筛分筒5的侧面设置有所述过滤网24,利用离心力将体积小的物料甩出,筛分完成,进行下一次筛分前,向外抽动所述抽板10,启动所述风机9,向内进行吹风,将残留的粉尘吹制所述筛分筒5的外侧,通过所述出料口喷出,在所述出料口下方设置有收集袋,打开所述遮挡盖时,所述遮挡盖会带动空气向外流动,防止所述筛分筒5残留的粉尘顺着气流向外溢散。

进一步的,所述合页7包括固定板11和第二转轴12,所述固定板11与所述进料罩6固定连接,并位于所述进料罩6的上方,所述第二转轴12与所述固定板11活动连接,并位于所述固定板11的上方。

在本实施方式中,所述固定板11位于所述进料罩6的侧面,所述第二转轴12位于所述固定板11的上方,使得所述遮挡板8旋转后,所述遮挡板8的下表面与所述进料罩6的上表面紧密贴合,防止筛分过程中,粉尘向外溢散。

进一步的,所述固定板11包括上连接板13、下连接板14和固定螺钉15,所述下连接板14与所述进料罩6固定连接,并位于所述进料罩6的侧面,所述上连接板13与所述下连接板14可拆卸连接,并位于所述下连接板14的上方,所述固定螺钉15分别与所述上连接板13和所述下连接板14螺纹连接,并位于所述上连接板13和所述下连接板14之间。

在本实施方式中,所述下连接板14的上表面与所述进料罩6的上表面水平,所述上连接板13的下表面与所述遮挡板8的下表面水平,使得所述遮挡板8旋转后,所述遮挡板8的下表面与所述进料罩6的上表面紧密贴合,防止筛分过程中,粉尘向外溢散。

进一步的,所述防粉尘溢散的筛分机还包括导向板16,所述导向板16的数量为两个,两个所述导向板16分别与所述箱体1固定连接,并分别位于对应的所述筛分筒5的侧面。

在本实施方式中,所述电机3带动所述筛分筒5旋转,所述筛分筒5的侧面设置有所述过滤网24,利用离心力将体积小的物料甩出,所述过滤网24面向所述导向板16,物料被甩至所述导向板16的上方,沿着所述导向板16滑至所述出料管2,完成出料。

进一步的,所述导向板16包括斜板17和底板18,所述底板18与所述箱体1固定连接,并位于所述筛分筒5的下方,所述斜板17的数量为两个,两个所述斜板17分别与所述底板18固定连接,并分别位于所述底板18的两侧。

在本实施方式中,两块所述斜板17的距离逐渐变小,汇聚与所述出料管2,所述底板18倾斜设置,所述电机3带动所述筛分筒5旋转,所述筛分筒5的侧面设置有所述过滤网24,利用离心力将体积小的物料甩出,所述过滤网24面向所述导向板16,物料被甩至所述底板18的上方,沿着所述底板18滑至所述出料管2,完成出料。

进一步的,所述筛分筒5包括连接架19、转动筒20、底部板21和过滤筒22,所述连接架19与所述第一转轴4固定连接,并位于所述第一转轴4的外侧壁,所述转动筒20与所述连接架19固定连接,并位于所述转动筒20的侧面,所述底部板21与所述第一转轴4固定连接,并位于所述转动筒20的下方,所述过滤筒22与所述箱体1活动连接,并位于所述底部板21的上方。

在本实施方式中,物料沿着所述进料罩6进入所述筛分筒5,所述底部板21、所述转动筒20和所述过滤筒22形成一个相对密封的空间,只有体积小的物料能通过所述过滤网24甩出,将所述过滤筒22提起,所述电机3带动所述筛分筒5旋转,利用离心力将体积小的物料甩出,筛分完成,将所述过滤筒22提起,所述出料管2的下方设置新的容器,再次利用离心力将剩余的物料甩出,完成清料。

进一步的,所述过滤筒包括筒体23和过滤网24,所述筒体23与所述箱体1可拆卸连接,并位于所述底部板21的上方,所述过滤网24与所述筒体23固定连接,并位于所述筒体的外侧壁。

在本实施方式中,所述过滤网24面向所述导向板16,利用离心力将体积小的物料甩出,物料被甩至所述底板18的上方,沿着所述底板18滑至所述出料管2,完成出料。

请参阅图3,本发明还提供一种采用上述所述的一种防粉尘溢散的筛分机的筛粉方法,包括如下步骤:

s1:将装有物料的口袋打开,将口袋的开口朝下放入所述进料罩6,物料沿着所述进料罩6进入所述筛分筒5;

s2:旋转所述遮挡板8至所述进料罩6的上方,使得所述筛分筒5的上方开口封闭;

s3:启动所述电机3,带动所述筛分筒5旋转,利用离心力,将体积较小的物料甩出所述筛分筒5;

s4:在所述出料管2的下方放置装物料的容器,等待出料,进行下一次筛分前,打开所述风机9,进行清料。

在本实施方式中,将装有物料的口袋打开,将口袋的开口朝下放入所述进料罩6,物料沿着所述进料罩6进入所述筛分筒5,所述进料罩6将进料的开口放大,物料不易泄露至所述筛分筒5的外部,投料完成后,将所述遮挡板8绕所述第二转轴12旋转,将所述遮挡板8固定在所述进料罩6的上方,使得所述筛分筒5的上方开口封闭,防止筛分过程中,微小的粉尘从所述筛分筒5的上方溢散,所述电机3带动所述筛分筒5旋转,所述筛分筒5的侧面设置有所述过滤网24,利用离心力将体积小的物料甩出,筛分完成,进行下一次筛分前,向外抽动所述抽板10,启动所述风机9,向内进行吹风,将残留的粉尘吹制所述筛分筒5的外侧,通过所述出料口喷出,在所述出料口下方设置有收集袋,打开所述遮挡盖时,所述遮挡盖会带动空气向外流动,防止所述筛分筒5残留的粉尘顺着气流向外溢散。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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