一种饲料生产用除渣装置的制作方法

本申请涉及一种除渣装置，具体是一种饲料生产用除渣装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，20千克-90千克的生长育肥猪料可全部通过孔径2.5毫米的圆孔筛，孔径为2毫米圆孔筛的筛上物不得大于15%，0周~4周的肉用仔鸡料鉴定法同生长育肥猪料的方法；产蛋鸡及4周以上的肉用仔鸡饲料能通过2.5毫米的圆孔筛，孔径为2毫米的圆孔筛的筛上物不得大于15%，采取以上方法，可测定混入的异物及原料粒径，以上方法仅为一般性饲料鉴定法。如要进一步鉴定，必须通过仪器分析及设备检测饲料营养成分与含量，看其是否符合规定的技术指标。

饲料是指农业或牧业饲养的动物的食物，通常为颗粒状，饲料在生产后，容易因含有较多碎渣而影响饲料的品质，不易对碎渣进行有效过滤，同时生产后的饲料不易快速装袋。因此，针对上述问题提出一种饲料生产用除渣装置。

技术实现要素：

一种饲料生产用除渣装置，包括安装在箱体底部的支腿、导流机构、过滤机构和包装机构；

所述导流机构包括隔板、分流板和导流板，所述隔板与箱体中部固定连接，所述隔板侧壁与若干个分流板固定连接，且所述导流板与箱体内壁固定连接，所述箱体底部设有第一斜坡，所述第一斜坡与盖板活动插接，所述盖板端部通过第一电动推杆与箱体外壁固定连接；

所述过滤机构包括壳体、框架、颗粒过滤网、粉尘过滤网和风机，所述壳体与箱体外壁固定连接，所述壳体与箱体连接处嵌合安装有框架，所述框架通过螺钉与箱体固定连接，所述框架内部固定安装有颗粒过滤网，所述粉尘过滤网与壳体内部顶端固定安装，所述壳体顶部与风机固定连接，所述风机通过连接管与壳体内部连通；

所述包装机构包括围板、第二电动推杆、转动杆和挡板，所述围板与支腿之间固定连接，所述围板内壁与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆端部与压板固定连接，且所述压板外壁通过连杆与转动杆转动连接，所述转动杆端部与挡板固定连接。

进一步地，所述壳体的数量为两个，两个所述壳体分别位于箱体两侧并对称分布，所述壳体和箱体之间设有两个框架，每个所述框架都位于导流板之间。

进一步地，所述分流板和导流板都呈倾斜状分布，所述导流板和分流板的倾斜方向相反，所述分流板对称分布至隔板两侧。

进一步地，所述箱体顶端和顶端分别与上料斗以及下料斗固定连接，所述下料斗位于第一斜坡中部，所述第一斜坡内部与盖板密封连接，所述盖板接触有下料斗。

进一步地，所述壳体底部设有第二斜坡，所述壳体底部开设有下料口，所述第二斜坡对应有下料口。

进一步地，所述箱体侧壁与风机固定连接，所述风机和壳体之间的连接管呈l形结构，所述连接管对应有粉尘过滤网。

进一步地，所述支腿的数量为四个，所述支腿之间设有三个围板，其中两个所述围板分别设有两个对称分布的第二电动推杆。

进一步地，所述围板和箱体顶部之间形成有用于转动杆转动的间隙，所述转动杆呈l形结构，所述转动杆中部与围板顶部转动连接，所述转动杆一侧设有挡板，所述挡板对应有下料口。

进一步地，所述压板的数量为两个，两个所述压板都呈半圆环形结构，所述压板与下料斗表面贴合连接。

进一步地，所述围板之间设有支撑板，所述支撑板顶部与固定板固定连接，所述支撑板底部设有四个滑轮。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有碎渣过滤功能且能实现快速装袋的饲料生产用除渣装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的框架处侧视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的支腿处仰视结构示意图。

图中：1、箱体，2、支腿，3、隔板，4、分流板，5、导流板，6、上料斗，7、第一斜坡，8、下料斗，9、盖板，10、第一电动推杆，11、框架，12、螺钉，13、颗粒过滤网，14、壳体，15、粉尘过滤网，16、下料口，17、风机，18、连接管，19、第二斜坡，20、围板，21、第二电动推杆，22、压板，23、连杆，24、转动杆，25、挡板，26、支撑板，27、固定板，28、滑轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种饲料生产用除渣装置，包括安装在箱体1底部的支腿2、导流机构、过滤机构和包装机构；

所述导流机构包括隔板3、分流板4和导流板5，所述隔板3与箱体1中部固定连接，所述隔板3侧壁与若干个分流板4固定连接，且所述导流板5与箱体1内壁固定连接，所述箱体1底部设有第一斜坡7，所述第一斜坡7与盖板9活动插接，所述盖板9端部通过第一电动推杆10与箱体1外壁固定连接；

所述过滤机构包括壳体14、框架11、颗粒过滤网13、粉尘过滤网15和风机17，所述壳体14与箱体1外壁固定连接，所述壳体14与箱体1连接处嵌合安装有框架11，所述框架11通过螺钉12与箱体1固定连接，所述框架11内部固定安装有颗粒过滤网13，所述粉尘过滤网15与壳体14内部顶端固定安装，所述壳体14顶部与风机17固定连接，所述风机17通过连接管18与壳体14内部连通；

所述包装机构包括围板20、第二电动推杆21、转动杆24和挡板25，所述围板20与支腿2之间固定连接，所述围板20内壁与第二电动推杆21固定连接，所述第二电动推杆21端部与压板22固定连接，且所述压板22外壁通过连杆23与转动杆24转动连接，所述转动杆24端部与挡板25固定连接。

所述壳体14的数量为两个，两个所述壳体14分别位于箱体1两侧并对称分布，所述壳体14和箱体1之间设有两个框架11，每个所述框架11都位于导流板5之间；所述分流板4和导流板5都呈倾斜状分布，所述导流板5和分流板4的倾斜方向相反，所述分流板4对称分布至隔板3两侧；所述箱体1顶端和顶端分别与上料斗6以及下料斗8固定连接，所述下料斗8位于第一斜坡7中部，所述第一斜坡7内部与盖板9密封连接，所述盖板9接触有下料斗8；所述壳体14底部设有第二斜坡19，所述壳体14底部开设有下料口16，所述第二斜坡19对应有下料口16；所述箱体1侧壁与风机17固定连接，所述风机17和壳体14之间的连接管18呈l形结构，所述连接管18对应有粉尘过滤网15；所述支腿2的数量为四个，所述支腿2之间设有三个围板20，其中两个所述围板20分别设有两个对称分布的第二电动推杆21；所述围板20和箱体1顶部之间形成有用于转动杆24转动的间隙，所述转动杆24呈l形结构，所述转动杆24中部与围板20顶部转动连接，所述转动杆24一侧设有挡板25，所述挡板25对应有下料口16；所述压板22的数量为两个，两个所述压板22都呈半圆环形结构，所述压板22与下料斗8表面贴合连接；所述围板20之间设有支撑板26，所述支撑板26顶部与固定板27固定连接，所述支撑板26底部设有四个滑轮28。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要加工的饲料通过上料斗6输送至箱体1内部，饲料通过分流板4进行分流使其均匀从分流板4上落下，并通过导流板5实现饲料的缓慢落下，在饲料输送的过程中，通过风机17的工作将外界空气通过上料斗6处排入，通过框架11后进入壳体14内部并通过连接管18后排出，空气流通的过程中将分流板4上的碎渣进行吸附并通过颗粒过滤网13处进入壳体14内部，较大的完整饲料颗粒则落至箱体1底部的第一斜坡7处，碎渣进入壳体14后，通过粉尘过滤网15对粉尘进行过滤使碎渣停留在壳体14底部的第一斜坡7处；

将用于装袋的包装袋套在下料斗8上，通过第一电动推杆10的伸长带动压板22移动时，通过压板22将包装袋进行压紧，压板22在移动的过程中通过连杆23带动转动杆24转动，使转动杆24在围板20顶部转动时带动挡板25同时转动，使挡板25与下料口16处分离，此时壳体14内部收集的碎渣落下进行收集处理，再通过第二电动推杆21的伸长带动盖板9在第一斜坡7内部移动后，使盖板9与下料斗8顶部分离，使箱体1内部的饲料通过下料斗8落入包装袋中进行打包，将支撑板26通过滑轮28推动至箱体1底部，装袋完成后通过第一电动推杆10的缩短使压板22与包装袋分离，将装袋后的饲料通过支撑板26和固定板27进行拉出，第一电动推杆10缩短时带动挡板25移动至下料口16处，对下料口16进行遮挡，再通过第二电动推杆21带动盖板9移动至下料斗8处后，继续添加饲料，使饲料进行碎渣的过滤以及装袋操作。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过在箱体内部设置分流板和导流板能够对饲料生产产生的碎渣进行清除，保证饲料的生产品质，并能够对碎渣进行集中收集处理，提高处理效率，提高生产效率；

2.本申请通过设置有壳体能够实现碎渣的储存，通过空气的流通能够实现粉尘的清除，并在进行饲料装袋的同时实现碎渣的清理，保证每次生产后能够及时进行处理；

3.本申请通过设置压板能够实现包装袋的紧密贴合，方便进行饲料的装袋处理，同时配合盖板的移动能够实现饲料的分次处理，提高饲料装袋效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。