一种粉末检测装置的制作方法

本发明涉及检测技术领域，具体是一种粉末检测装置。

背景技术：

粉末通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体。在日常生活中需要对粉末进行检测，检测的内容包括是否含有所需要粒径大小的物质和是否含有其它的金属粉末杂质，而现有的检测装置大多直接通过筛分法来进行，通过多次筛选查看是否很有所需要粒径的物质。

现有的检测装置在检测过程中大多直接通过多个筛网进行筛选，并通过振荡机进行振荡混合，这种装置在使用过程中只能够检测粉末的粒径，对于是否很有其它杂质不得而知，同时上述装置在使用过程中对于粉末的筛选效果并不好且功能性较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉末检测装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉末检测装置，包括支撑架，支撑架上固定有检测箱，检测箱通过连接口与进料箱连通，进料箱内设有吸附组件；所述检测箱内固定有固定板，固定板上设有检测组件，检测箱内还设有搅拌组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述吸附组件包括固定在进料箱内的第一防护架，第一防护架内转动设有第一驱动轴，第一驱动轴上固定有第一扇叶，第一驱动轴的一端与固定在支撑架上的第一电机的输出端固定连接，第一驱动轴的数量为三个，三个第一驱动轴之间通过第一同步带连接，第一防护架上设有第一风孔和挡块。

在一种可选方案中：所述吸附组件还包括安装在进料箱上的密封板，密封板内设有第一磁体。

在一种可选方案中：所述检测箱内设有内衬，内衬内固定有固定板，固定板上设有筛网。

在一种可选方案中：所述检测组件包括设置在内衬内的固定腔，固定腔上转动设有第一转轴，固定腔通过第一齿轮组与第二驱动轴连接，第二驱动轴通过第二齿轮组与第二电机的输出端连接，第一转轴通过第三齿轮组与螺纹套管连接，螺纹套管上螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与移动板固定连接，移动板上设有第二磁体。

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括与第二电机输出端连接的第三驱动轴，第三驱动轴贯穿固定板与检测箱的顶部转动连接，第三驱动轴上设有两个第一搅拌体，两个第一搅拌体之间通过弹簧连接，第三驱动轴通过第二同步带与转动在设置在第二防护架内的第四驱动轴连接，第四驱动轴上固定有第二扇叶，第二防护架上还设有第二风孔。

在一种可选方案中：所述第一搅拌体包括转动设置在第三驱动轴上的第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套上均铰接有铰接座，铰接座与连杆的一端铰接，连杆之间通过合页连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

通过设置在进料箱内的吸附组件，能够检测进入的粉末中是否含有金属杂质，结构简单、检测效果好，同时方便进行安装和拆除；而通过设置在检测箱内的检测组件和搅拌组件，既能够检测粉末中是否含有所需粒径的粉末，又可检测内部是否含有金属，提高了检测的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中搅拌组件的结构示意图。

图3为本发明中进料箱的结构示意图。

附图标记注释：01-支撑架、02-进料箱、03-检测箱、04-检测组件、05-搅拌组件、21-进料口、22-第一防护架、23-第一驱动轴、24-第一扇叶、25-第一电机、27-第一同步带、28-密封板、29-第一磁体、210-第一风孔、211-挡块、30-固定板、31-连接口、32-筛网、33-内衬、41-固定腔、42-第一转轴、43-第一齿轮组、44-第二驱动轴、45-第二齿轮组、46-第二电机、47-第三齿轮组、48-螺纹套管、49-螺纹柱、410-移动板、411-第二磁体、51-第三驱动轴、52-第一搅拌体、54-弹簧、55-第二同步带、56-第四驱动轴、57-第二扇叶、58-第二防护架、59-第二风孔、521-第一轴套、522-第二轴套、523-铰接座、524-连杆、525-合页。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种粉末检测装置，包括支撑架01，支撑架01上固定有检测箱03，检测箱03通过连接口31与进料箱02连通，进料箱02内设有吸附组件，进而起到对粉末的初步检测作用，非常简单；所述检测箱03内固定有固定板30，固定板30上设有检测组件04，进而起到对粉末进行检测，同时，所述检测箱03内还设有搅拌组件05，通过搅拌组件05能够起到对粉末的搅拌作用，进而方便进行吸附，具有非常好的实用性。

进一步地，所述进料箱02的顶部设有进料口21，通过进料口21方便粉末的进入；所述吸附组件包括固定在进料箱02内的第一防护架22，第一防护架22内转动设有第一驱动轴23，第一驱动轴23上固定有第一扇叶24，当第一驱动轴23旋转时能够带动第一扇叶24进行旋转，第一驱动轴23的一端与固定在支撑架01上的第一电机25的输出端固定连接，当第一电机25工作时能够带动第一驱动轴23进行旋转，进而起到吹风的作用；所述第一驱动轴23的数量为三个，三个第一驱动轴23之间通过第一同步带27连接，进而能够同时带动三个第一扇叶24进行旋转，进而起到更好的吹风作用；此外，所述第一防护架22上设有第一风孔210和挡块211，通过第一风孔210方便风的通过，进而将粉末吹起，而通过挡块211能够提高风的流动路径，进而提高了初步吸附的效果，具有非常好的实用性。

进一步地，所述吸附组件还包括安装在进料箱02上的密封板28，密封板28内设有第一磁体29，通过密封板28能够起到密封的作用，同时方便密封板28的取出，而通过第一磁体29能够对吸附金属粉末，进而能够检测到进入的粉末中是否含有金属。

进一步地，所述检测箱03内设有内衬33，内衬33内固定有固定板30，固定板30上设有筛网32，进而能够起到非常好的检测作用，能够检测是否含有所需要粒径的粉末。

进一步地，所述检测组件04包括设置在内衬33内的固定腔41，固定腔41上转动设有第一转轴42，即第一转轴42能够在固定腔41内进行旋转，固定腔41通过第一齿轮组43与第二驱动轴44连接，当第二驱动轴44旋转时能够带动第一转轴42进行旋转，第二驱动轴44通过第二齿轮组45与第二电机46的输出端连接，当第二电机46工作时能够带动第二驱动轴44进行旋转，进而带动第一转轴42进行转动，非常简单；同时，所述第一转轴42通过第三齿轮组47与螺纹套管48连接，螺纹套管48上螺纹连接有螺纹柱49，螺纹柱49与移动板410固定连接，移动板410上设有第二磁体411，当第一转轴42旋转时能够带动螺纹套管48进行旋转，通过螺纹套管48与螺纹柱49的连接，使得移动板410能够在水平方向上移动，当移动板410移动时既可对固定板30上的粉末进行筛选，还可通过第二磁体411吸附粉末中的金属，具有双重的检测效果。

进一步地，所述搅拌组件05包括与第二电机46输出端连接的第三驱动轴51，第三驱动轴51贯穿固定板30与检测箱03的顶部转动连接，第三驱动轴51上设有两个第一搅拌体52，两个第一搅拌体52之间通过弹簧54连接，当第三驱动轴51旋转时能够带动第一搅拌体52进行旋转，进而对粉末进行搅拌；此外，所述第三驱动轴51通过第二同步带55与转动在设置在第二防护架58内的第四驱动轴56连接，第四驱动轴56上固定有第二扇叶57，当第三驱动轴51旋转时能够带动第二扇叶57进行旋转，进而起到再次吹风的作用，而第二防护架58上还设有第二风孔59，方便风的通过。

通过设置在进料箱02内的吸附组件，能够检测进入的粉末中是否含有金属杂质，结构简单、检测效果好，同时方便进行安装和拆除；而通过设置在检测箱03内的检测组件04和搅拌组件05，既能够检测粉末中是否含有所需粒径的粉末，又可检测内部是否含有金属，提高了检测的效果。

实施例2

所述第一搅拌体52包括转动设置在第三驱动轴51上的第一轴套521和第二轴套522，其中第二轴套522能够在第三驱动轴51上进行滑动，第一轴套521和第二轴套522上均铰接有铰接座523，铰接座523与连杆524的一端铰接，连杆524之间通过合页525连接，当第三驱动轴51旋转时能够带动连杆524进行旋转，进而起到搅拌的作用。

本发明的工作原理是：粉末通过进料口21进入进料箱02中，通过第一电机25带动第一驱动轴23旋转来进行吹风，通过密封板28上的第一磁体29来进行吸附，然后通过连接口31进入到检测箱03中，通过第二电机46带动第二驱动轴44进行旋转，然后带动第一转轴42进行旋转，最后带动移动板410在固定板30上进行移动，起到筛选和吸附的作用；当第二电机46工作时又会带动第一搅拌体52进行旋转，进而对固定板30上的粉末进行搅拌。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。