一种离心选矿机给矿器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矿产设备领域，更具体地说，涉及一种离心选矿机给矿器。


背景技术：

[0002]
离心选矿机简称离心机，也叫离心溜槽，主要包括分选机构和辅助机构两大模块，离心选矿机的辅助机构较多，主要由给矿装置，排矿装置、冲洗装置以及它们的动作程序控制装置等几个主要部分构成。
[0003]
目前，市场上存在的一些离心选矿机给矿器只设置有打碎杆，只能对矿石进行打碎作用，在矿石通过给矿管进行落料时，由于下料的数量以及速度没有被控制，容易发生给矿管被堵塞的现象，且现有的一些离心选矿机给矿器没有设置有筛选矿石的设置，需要后期工作人员自行对矿石进行筛选，使得工作人员的工作强度增大，且自动化程序低，不利于使用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心选矿机给矿器，它在给矿机的矿箱内部设置有绞龙和打碎杆，通过绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上且相互配合作用，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石打碎，不仅实现了落料自动化，还具有匀速落料，防止给矿管被堵塞的作用，又该离心选矿机给矿器内设置有做左右往返运动的落料槽，通过落料槽的设置，可以对矿石进行过滤，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则被卡在落料槽内，从而实现对矿石挑选的目的，无需后期工作人员再对其进行挑选，减轻工作人员的工作强度，便于使用。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种离心选矿机给矿器，包括给矿机，所述给矿机的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有的矿箱，所述矿箱的左端中间部位固定连接有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有转动杆，所述矿箱的右下端固定连接有给矿管，所述给矿管的下端固定连接有给矿机，所述给矿管的右端铰接有活动挡板，所述矿箱的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有转盘，所述转盘的右下端铰接有连接杆，所述连接杆的右下端铰接有方形板，它在给矿机的矿箱内部设置有绞龙和打碎杆，通过绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上且相互配合作用，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石打碎，不仅实现了落料自动化，还具有匀速落料，防止给矿管被堵塞的作用，又该离心选矿机给矿器内设置有做左右往返运动的落料槽，通过落料槽的设置，可以对矿石进行过滤，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则被卡在落料槽内，从而实现对矿石挑选的目的，无需后期工作人员再对其进行挑选，减轻工作人员的工作强度，便于使用。
[0007]
进一步的，所述转动杆的左端与矿箱的内壁滑动连接，所述转动杆的左端外表面固定套接有绞龙，所述转动杆的右端外表面固定连接有打碎杆，绞龙具有将矿石向右推进
运输的作用，打碎杆具有将矿石打碎的作用，通过将绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石进行打碎处理，然后从给矿管内落入给矿机，绞龙的设置，不仅控制了落料的速度，还控制了落料的数量，有效防止一次性落料过多，发生给矿管堵塞的现象。
[0008]
进一步的，所述方形板的右端设置有落料槽，所述落料槽直径和面积的设置小于给矿管的直径和面积，通过落料槽的设置，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则卡在落料槽内，当落料槽向右移动出给矿管时，工作人员可将矿石拿出，从而实现对矿石挑选的目的。
[0009]
进一步的，所述给矿机的左上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的右端与给矿管的左端连接，支撑杆具有支撑滑动杆的作用，滑动杆具有支撑滑动板在其外表面滑动的作用。
[0010]
进一步的，所述滑动杆的外表面滑动套接有弹簧，所述滑动杆的外表面滑动套接有滑动板，所述滑动板的上端与方形板的下端固定连接，弹簧属于复位弹簧，具有复位作用，通过弹簧和滑动板之间的相互配合作用，当转盘带动方形板向左移动至最左端时，之后转盘旋转的过程中，弹簧复位，通过弹簧的复位作用，可以带动滑动板和方形板向右移动至初始位置。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012]
(1)本方案在给矿机的矿箱内部设置有绞龙和打碎杆，通过绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上且相互配合作用，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石打碎，不仅实现了落料自动化，还具有匀速落料，防止给矿管被堵塞的作用，又该离心选矿机给矿器内设置有做左右往返运动的落料槽，通过落料槽的设置，可以对矿石进行过滤，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则被卡在落料槽内，从而实现对矿石挑选的目的，无需后期工作人员再对其进行挑选，减轻工作人员的工作强度，便于使用。
[0013]
(2)转动杆的左端与矿箱的内壁滑动连接，转动杆的左端外表面固定套接有绞龙，转动杆的右端外表面固定连接有打碎杆，绞龙具有将矿石向右推进运输的作用，打碎杆具有将矿石打碎的作用，通过将绞龙和打碎杆设置在同一转动杆上，使得绞龙一边对矿石向右推动运输，打碎杆一边对移动的矿石进行打碎处理，然后从给矿管内落入给矿机，绞龙的设置，不仅控制了落料的速度，还控制了落料的数量，有效防止一次性落料过多，发生给矿管堵塞的现象。
[0014]
(3)方形板的右端设置有落料槽，落料槽直径和面积的设置小于给矿管的直径和面积，通过落料槽的设置，经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机，而较大的矿石则卡在落料槽内，当落料槽向右移动出给矿管时，工作人员可将矿石拿出，从而实现对矿石挑选的目的。
[0015]
(4)给矿机的左上端固定连接有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有滑动杆，滑动杆的右端与给矿管的左端连接，支撑杆具有支撑滑动杆的作用，滑动杆具有支撑滑动板在其外表面滑动的作用。
[0016]
(5)滑动杆的外表面滑动套接有弹簧，滑动杆的外表面滑动套接有滑动板，滑动板的上端与方形板的下端固定连接，弹簧属于复位弹簧，具有复位作用，通过弹簧和滑动板之
间的相互配合作用，当转盘带动方形板向左移动至最左端时，之后转盘旋转的过程中，弹簧复位，通过弹簧的复位作用，可以带动滑动板和方形板向右移动至初始位置。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的落料槽移动至给矿管外示意图；
[0019]
图3为本实用新型的落料槽移动至给矿管内示意图；
[0020]
图4为图2的a处放大图。
[0021]
图中标号说明：
[0022]
1给矿机、2支撑架、3矿箱、4第一电机、5转动杆、6绞龙、7打碎杆、 8给矿管、9活动挡板、10第二电机、11转动块、12转盘、13连接杆、14方形板、15落料槽、16支撑杆、17滑动杆、18弹簧、19滑动板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，一种离心选矿机给矿器，包括给矿机1，请参阅图1-4，给矿机1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2具有支撑矿箱3的作用，支撑架2的上端固定连接有的矿箱3，矿箱3的左端中间部位固定连接有第一电机 4，第一电机4和第二电机10的型号均为ye2，属于现有技术，第一电机4和第二电机10的插头均与室内插座连接，第一电机4的右端固定连接有转动杆 5，矿箱3的右下端固定连接有给矿管8，给矿管8具有运输矿石的作用，可以将矿石从矿箱3内经过打碎操作运输至给矿机1内，给矿管8的下端固定连接有给矿机1，给矿管8的右端铰接有活动挡板9，当矿石在给矿管8内下落时，活动挡板9不会移动，不会发生矿石从活动挡板9与给矿管8的缝隙内落出给矿管8的现象，但是活动挡板9可以通过方形板14和体积较大的矿石向右的推力进行推动出缝隙，使得方形板14带动矿石移动至给矿管8外，矿箱3的下端固定连接有第二电机10，第二电机10的下端固定连接有转动块 11，第二电机10可以带动转动块11转动，转动块11的下端固定连接有转盘 12，转动块11可以带动转盘12转动，转盘12的右下端铰接有连接杆13，连接杆13的右下端铰接有方形板14，又方形板14和转盘12通过连接杆13进行连接，使得方形板14可以被转盘12带动进行左右往复运动。
[0025]
请参阅图1、图2和图3，转动杆5的左端与矿箱3的内壁滑动连接，转动杆5的左端外表面固定套接有绞龙6，转动杆5的右端外表面固定连接有打碎杆7，绞龙6具有将矿石向右推进运输的作用，打碎杆7具有将矿石打碎的作用，通过将绞龙6和打碎杆7设置在同一转动杆5上，使得绞龙6一边对矿石向右推动运输，打碎杆7一边对移动的矿石进行打碎处理，然后从给矿管8内落入给矿机1，绞龙6的设置，不仅控制了落料的速度，还控制了落料的数量，有效防止一次性落料过多，发生给矿管8堵塞的现象，方形板14的右端设置有落料槽15，落料槽15直径和面积的设置小于给矿管8的直径和面积，通过落料槽15的设置，可以经过打碎处理的较小的矿石落入给矿机1，而较大的矿石则卡在落料槽15内，当落料槽15向右移动出
给矿管8时，工作人员可将矿石拿出，从而实现对矿石挑选的目的。
[0026]
请参阅图1、图2和图3，给矿机1的左上端固定连接有支撑杆16，支撑杆16具有支撑滑动杆17的作用，支撑杆16的右端固定连接有滑动杆17，滑动杆17的右端与给矿管8的左端连接，滑动杆17具有支撑滑动板19在其外表面滑动的作用，滑动杆17的外表面滑动套接有弹簧18，滑动杆17的外表面滑动套接有滑动板19，滑动板19的上端与方形板14的下端固定连接，弹簧18属于复位弹簧，具有复位作用，通过弹簧18和滑动板19之间的相互配合作用，当转盘12带动方形板14向左移动至最左端时，之后转盘12旋转的过程中，弹簧18复位，通过弹簧18的复位作用，可以带动滑动板19和方形板14向右移动至初始位置。
[0027]
在使用该离心选矿机给矿器时，将矿石从矿箱3设置有的进料口投入，同时打开第一电机4，第一电机4开始工作，第一电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动绞龙6和打碎杆7同时转动进行工作，绞龙6一边对矿石向右推动运输，打碎杆7一边对移动的矿石进行打碎处理，然后经过打碎后的矿石从矿箱3设置有的出料口落入给矿管8，此时将第二电机10打开，第二电机10开始工作，第二电机10带动转动块11转动，转动块11带动转盘12和连接杆13顺时针转动，此时通过连接杆13与转盘12和方形板14的铰接作用，使得其可以带动方形板14做左右往返运动，当方形板14移动至最左端时，方形板14带动滑动板19对弹簧18施加一个向左的压力，弹簧18压缩，转盘12继续转动，转动过程中，方形板14和滑动板19对弹簧18不施加压力，弹簧18复位，弹簧18向右推动滑动板19，使得滑动板19带动方形板 14向右移动，通过第二电机10、转盘12、滑动板19和弹簧18等之间的相互配合作用，可以实现方形板14带动落料槽15进行往返运动，实现自动落料的目的，当方形板14移动至最左端时，落料槽15位于给矿管8内，可以将矿石运输至给矿机1，若存在较大的矿石，则直接卡在落料槽15内，然后当方形板14移动至最右端时，方形板14带动矿石移动出给矿管8，工作人员即可将矿石取出，实现矿石的筛选目的，操作简单，便于使用。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。