一种土木工程用筛沙装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程设备技术领域，具体是一种土木工程用筛沙装置。

背景技术：

土木施工是指从事建筑活动中所进行的工作，在建筑活动中会用到沙子，但是沙子中的杂质较多，有土块、大颗粒的石块等，施工中用到的筛沙装置；筛沙装置是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用滚筛筒，使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。

现有技术筛沙装置的滚筛筒通常采用单一方向转动，在筛沙过程中砂子移动方向单一，不利于大小颗粒物分离，造成筛选不完全的现象，现提供一种土木工程用筛沙装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土木工程用筛沙装置，包括用于支撑的底座，所述底座转动安装有滚动筛，所述滚动筛倾斜设置，便于砂子在滚动筛内部流动；所述滚动筛固定安装在底座上的转轴上，所述底座上还设置有驱动转轴往复运动的驱动机构，设置驱动机构驱动转轴带动滚动筛往复转动，进行筛料，筛料效果；所述滚动筛下方设置有用于收集通过滚动筛沙子的第二排料斗，所述滚动筛底部出口处设置有用于收集未通过滚动筛沙子的第一排料斗，所述第二排料斗底部出口处设置有输送带，所述输送带固定安装在底座上，设置输送带便于将第二排料斗收集的砂子排出，通过设置输送带防止底座底部堆积砂子，能够及时将底座下方的成品砂子输送，所述输送带底部设置刮料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括固定套置在转轴上的齿轮和与齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条来回往复移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿条下端滑动设置在底座上的滑道中，所述第一齿条上端固定安装有驱动件，所述驱动件内部设置安装孔，且安装孔两侧分别安装有第二齿条，所述安装孔中还设置有间歇与两侧第二齿条啮合自转动设置的不完全齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料组件包括固定安装在底座上的支座，所述支座内部设置有用于滑动安装滑块的滑道，所述滑块上端固定安装有上端顶置在输送带下方的刮料杆，所述刮料杆贯穿支座设置，所述刮料杆外侧套置有弹性件，所述弹性件上下两端分别固定安装在滑块和滑道上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为碳素结构钢制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上固定安装有进料斗，所述进料斗的出口设置在滚动筛内部上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要筛选的砂子加入至滚动筛内部，通过不完全齿轮转动间歇的与两侧的第二齿条啮合，带动驱动件往复移动，进而实现第一齿条驱动齿轮来回往复运动，避免转轴带着滚动筛沿着单一方向转动，提高筛选效果；通过滚动筛的成品砂子落至第二排料斗中，然后通过输送带输送排出，未通过滚动筛的大颗粒砂子通过第一排料斗排出；通过设置弹性件使得刮料杆上端顶置在输送带上，便于将输送带上的砂子刮除，防止输送带底部的砂子到处散落，避免人工清理。本实用新型提高筛选效果，减少劳动强度；便于将成品料排出。

附图说明

图1为土木工程用筛沙装置的结构示意图。

图2为图1中a处放大图。

图3为土木工程用筛沙装置中驱动件的结构示意图。

图中：1-底座、2-滚动筛、3-转轴、4-进料斗、5-刮料组件、6-齿轮、7-第一齿条、8-驱动件、9-不完全齿轮、10-第二齿条、11-滑杆、12-输送带、13-支座、14-滑块、15-弹性件、16-刮料杆、17-第一排料斗、18-第二排料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种土木工程用筛沙装置，包括用于支撑的底座1，所述底座1转动安装有滚动筛2，所述滚动筛2倾斜设置，便于砂子在滚动筛2内部流动；所述滚动筛2固定安装在底座1上的转轴3上，所述底座1上还设置有驱动转轴3往复运动的驱动机构，设置驱动机构驱动转轴3带动滚动筛2往复转动，进行筛料，筛料效果；所述滚动筛2下方设置有用于收集通过滚动筛2沙子的第二排料斗18，所述滚动筛2底部出口处设置有用于收集未通过滚动筛2沙子的第一排料斗17，所述第二排料斗18底部出口处设置有输送带12，所述输送带12固定安装在底座1上，设置输送带12便于将第二排料斗18收集的砂子排出，通过设置输送带12防止底座1底部堆积砂子，能够及时将底座1下方的成品砂子输送，所述输送带12底部设置刮料组件5，设置刮料组件5防止底座1底部散落成品砂子，需要人工清理。

将需要筛选的砂子加入至滚动筛2内部，转轴3在驱动机构的驱动下带动滚动筛2往复运动对砂子进行筛选，提高筛选效果；通过滚动筛2的成品砂子落至第二排料斗18中，然后通过输送带12输送排出，未通过滚动筛2的大颗粒砂子通过第一排料斗17排出。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述驱动机构包括固定套置在转轴3上的齿轮6和与齿轮6啮合的第一齿条7，所述第一齿条7来回往复移动，第一齿条7来回往复移动与齿轮6啮合，进而驱动齿轮6往复转动。

优选的，本实施例中所述第一齿条7下端滑动设置在底座1上的滑道中，所述第一齿条7上端固定安装有驱动件8，所述驱动件8内部设置安装孔，且安装孔两侧分别安装有第二齿条10，所述安装孔中还设置有间歇与两侧第二齿条10啮合自转动设置的不完全齿轮9，通过不完全齿轮9转动间歇的与两侧的第二齿条10啮合，带动驱动件8往复移动，进而实现第一齿条7驱动齿轮6来回往复运动，避免转轴3带着滚动筛2沿着单一方向转动，提高筛选效果。

所述驱动件8远离第一齿条7一端固定安装有滑动设置在底座1上滑道中的滑杆11，该设置便于驱动件8平稳有序运动。

所述刮料组件5包括固定安装在底座1上的支座13，所述支座13内部设置有用于滑动安装滑块14的滑道，所述滑块14上端固定安装有上端顶置在输送带12下方的刮料杆16，所述刮料杆16贯穿支座13设置，所述刮料杆16外侧套置有弹性件15，所述弹性件15上下两端分别固定安装在滑块14和滑道上。通过设置弹性件15使得刮料杆16上端顶置在输送带12上，便于将输送带12上的砂子刮除，防止输送带12底部的砂子到处散落。

所述弹性件15为碳素结构钢制成，该设置便于实现。

所述底座1上固定安装有进料斗4，所述进料斗4的出口设置在滚动筛2内部上侧，该设置便于向底座1内部添加砂子。

本实用新型的工作原理是：将需要筛选的砂子加入至滚动筛2内部，通过不完全齿轮9转动间歇的与两侧的第二齿条10啮合，带动驱动件8往复移动，进而实现第一齿条7驱动齿轮6来回往复运动，避免转轴3带着滚动筛2沿着单一方向转动，提高筛选效果；通过滚动筛2的成品砂子落至第二排料斗18中，然后通过输送带12输送排出，未通过滚动筛2的大颗粒砂子通过第一排料斗17排出；通过设置弹性件15使得刮料杆16上端顶置在输送带12上，便于将输送带12上的砂子刮除，防止输送带12底部的砂子到处散落，避免人工清理。本实用新型提高筛选效果，减少劳动强度；便于将成品料排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。