[0001]
本实用新型实施例涉及兽药生产技术领域,具体涉及一种用于兽药生产中药材研磨改进型装置。
背景技术:[0002]
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]
现有技术存在以下不足:现有的旋振筛,筛选效果差,同时需要人工不断的将研磨好的原料向旋振筛内添加原料,然后输料口一直处于张开状态,工作人员的劳动强度大且暴露式工作容易出现粉尘。
技术实现要素:[0004]
为此,本实用新型实施例提供一种用于兽药生产中药材研磨改进型装置,通过将原料放入漏斗内,铅块位于原料上方,然后电机带动第一转轴和第一皮带轮转动,然后第一皮带轮通过皮带、第二皮带轮和第二转轴带动不完全齿轮转动,接着第一转轴和不完全齿轮的凸起部位分别促使第一滤网和第二滤网向上运动,然后第一转轴继续转动,第一滤网和第二滤网与两个第二弹簧接触,筛选效果好,工作人员的劳动强度小且不易出现粉尘,以解决现有技术中旋振筛,筛选效果差,同时需要人工不断的将研磨好的原料向旋振筛内添加原料,然后输料口一直处于张开状态,工作人员的劳动强度大且暴露式工作容易出现粉尘问题。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种用于兽药生产中药材研磨改进型装置,包括框体,所述框体内部设有筛选箱,所述筛选箱内部设有筛选机构,所述筛选机构延伸至筛选箱外侧;
[0006]
所述筛选机构包括电机,所述电机设在框体与筛选箱之间,所述电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴外侧套设有杆体,所述杆体底端穿过筛选箱,所述杆体分别与第一转轴、筛选箱和框体相接触,所述筛选箱内部镶嵌有球体,所述球体穿过筛选箱并延伸至框体内部,所述球体分别与筛选箱和框体相接触,所述筛选箱底部与框体顶部固定设有多个第一弹簧,其中一个所述第一弹簧套设在杆体外侧,所述第一弹簧与杆体相接触,所述第一转轴外侧固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮顶部设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮均与框体一侧壁相接触,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮固定连接,所述第二皮带轮内部固定设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与筛选箱活动连接,所述第二转轴外侧固套设有不完全齿轮,所述筛选箱内部固定设有两个固定块,两个所述固定块顶部均固定设有第二弹簧,所述筛选箱内部设有第一滤网,所述第一滤网底部与不完全齿轮顶部相接触,所述筛
选箱设有第二滤网,所述第二滤网底部与第一转轴顶部相接触,所述第一滤网和第二滤网均通过转动辊与活动连接筛选箱内部镶嵌有第二滤网。
[0007]
进一步地,所述筛选箱顶部固定设有漏斗,所述漏斗内部设有铅块,所述铅块与漏斗相接触。
[0008]
进一步地,所述框体一侧固定设有两个排料管,两个所述排料管分别设在第一滤网和第二滤网一侧。
[0009]
进一步地,所述筛选箱前侧固定设有密封门,所述密封门通过铰链与筛选箱铰接。
[0010]
进一步地,所述第一转轴和第二转轴均穿过筛选箱并延伸至筛选箱内部。
[0011]
进一步地,两个所述固定块分别设在第一转轴和第二转轴顶部。
[0012]
进一步地,所述第一滤网孔径大于第二滤网孔径。
[0013]
本实用新型实施例具有如下优点:
[0014]
本实用新型通过将原料放入漏斗内,铅块位于原料上方,然后电机带动第一转轴和第一皮带轮转动,然后第一皮带轮通过皮带、第二皮带轮和第二转轴带动不完全齿轮转动,接着第一转轴和不完全齿轮的凸起部位分别促使第一滤网和第二滤网向上运动,然后第一转轴继续转动,第一滤网和第二滤网与两个第二弹簧接触,与现有技术相比,筛选效果好,工作人员的劳动强度小且不易出现粉尘。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0017]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
[0019]
图3为本实用新型提供的图2的a部结构放大图;
[0020]
图4为本实用新型提供的图2的b部结构放大图;
[0021]
图5为本实用新型提供的铅块的立体图;
[0022]
图中:1框体、2筛选箱、3电机、4第一转轴、5杆体、6球体、7第一弹簧、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10皮带、11第二转轴、12不完全齿轮、13固定块、14第二弹簧、15第一滤网、16第二滤网、17漏斗、18铅块、19排料管。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照说明书附图1-5,该实施例的一种用于兽药生产中药材研磨改进型装置,包括框体1,所述框体1内部设有筛选箱2,所述筛选箱2内部设有筛选机构,所述筛选机构延伸至筛选箱2外侧;
[0025]
所述筛选机构包括电机3,所述电机3设在框体1与筛选箱2之间,所述电机3输出端固定设有第一转轴4,所述第一转轴4外侧套设有杆体5,所述杆体5底端穿过筛选箱2,所述杆体5分别与第一转轴4、筛选箱2和框体1相接触,所述筛选箱2内部镶嵌有球体6,所述球体6穿过筛选箱2并延伸至框体1内部,所述球体6分别与筛选箱2和框体1相接触,所述筛选箱2底部与框体1顶部固定设有多个第一弹簧7,其中一个所述第一弹簧7套设在杆体5外侧,所述第一弹簧7与杆体5相接触,所述第一转轴4外侧固定套设有第一皮带轮8,所述第一皮带轮8顶部设有第二皮带轮9,所述第一皮带轮8和第二皮带轮9均与框体1一侧壁相接触,所述第一皮带轮8和第二皮带轮9之间设有皮带10,所述第一皮带轮8通过皮带10与第二皮带轮9固定连接,所述第二皮带轮9内部固定设有第二转轴11,所述第一转轴4和第二转轴11均通过轴承与筛选箱2活动连接,所述第二转轴11外侧固套设有不完全齿轮12,所述筛选箱2内部固定设有两个固定块13,两个所述固定块13顶部均固定设有第二弹簧14,所述筛选箱2内部设有第一滤网15,所述第一滤网15底部与不完全齿轮12顶部相接触,所述筛选箱2设有第二滤网16,所述第二滤网16底部与第一转轴4顶部相接触,所述第一滤网15和第二滤网16均通过转动辊与2活动连接筛选箱内部镶嵌有第二滤网。
[0026]
进一步地,所述筛选箱2顶部固定设有漏斗17,所述漏斗17内部设有铅块18,所述铅块18与漏斗17相接触,通过漏斗17可以将原料注入至筛选箱2内,避免工作人员多次添加原料。
[0027]
进一步地,所述框体1一侧固定设有两个排料管19,两个所述排料管19分别设在第一滤网15和第二滤网16一侧,通过两个排料管19可以将筛选好的原料排出筛选箱2内。
[0028]
进一步地,所述筛选箱2前侧固定设有密封门,所述密封门通过铰链与筛选箱2铰接,通过打开密封门,可以方便工作人员检修筛选箱2内的零件。
[0029]
进一步地,所述第一转轴4和第二转轴11均穿过筛选箱2并延伸至筛选箱2内部。
[0030]
进一步地,两个所述固定块13分别设在第一转轴4和第二转轴11顶部,通过固定块13可以为第二弹簧14提供固定的地方。
[0031]
进一步地,所述第一滤网15孔径大于第二滤网16孔径。
[0032]
实施场景具体为:初始状态下,漏斗17内含有原料,然后铅块18当位于原料上方,铅块18可以减少粉尘的出现,然后将本实用新型投入实际使用时,首先打开电机3,电机3输出端带动第一转轴4转动,然后第一转轴4带动第一皮带轮8转动,然后第一皮带轮8再通过皮带10带动第二皮带轮9转动,然后第二皮带轮9带动第二转轴11转动,接着第一转轴4凸起位置与第二滤网16接触,并且将第二滤网16向上顶动,与此同时,第二转轴11带动不完全齿轮12转动,然后不完全齿轮12的齿块部位促使第一滤网15向上运动,然后第一滤网15与第二滤网16与两个第二弹簧14分离,接着第一转轴4继续转动,然后第一转轴4和不完全齿轮12的凸起部位朝下时,第一滤网15和第二滤网16下落的冲击力与第二弹簧14接触,第二弹
簧14被压缩后反弹,以此来让第一滤网15和第二滤网16上下振动,在此过程中,第一转轴4带动杆体5上下运动,当杆体5向下运动时与框体1相抵,然后筛选箱2绕着球体6转动,接着第一弹簧7对筛选箱2牵扯,使得筛选箱2振动,由此来对原料进行筛选,筛选效果好,工作人员的劳动强度小且不易出现粉尘,该实施方式具体解决了现有技术中旋振筛,筛选效果差,同时需要人工不断的将研磨好的原料向旋振筛内添加原料,然后输料口一直处于张开状态,工作人员的劳动强度大且暴露式工作容易出现粉尘的问题。
[0033]
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。