一种水产饲料生产用的筛粉设备的制作方法

本实用新型涉及水产饲料生产设备技术领域，具体为一种水产饲料生产用的筛粉设备。

背景技术：

水产饲料包括：鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等；水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料；按饲喂品种，水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料；按饲料特点，可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料；水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成，鱼粉和谷物原料往往占到饲料成本的50％以上。

水产饲料需要经过粉碎、混料、膨化和制粒工序，从而将水产饲料制备成颗粒状，但是制备成颗粒状的水产饲料中依旧含有饲料粉末，为了提高水产饲料的整体质量，需要对粉料进行筛粉。

但是现有的筛粉设备在使用时，存在以下缺陷：

现有的筛粉设备结构复杂，而且筛粉效率较低，无法很好的将水产饲料中的粉料筛分出，从而降低了水产饲料的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产用的筛粉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料生产用的筛粉设备，包括筛粉箱体、锥形筛粉斗、投料斗、鼓风机和通风管，所述筛粉箱体底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿，所述筛粉箱体内部通过螺栓固定安装有锥形筛粉斗，所述锥形筛粉斗表面均匀开设有滤粉孔，所述锥形筛粉斗底部通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体的排料管，所述筛粉箱体顶部的一侧通过螺栓固定安装有投料斗，所述投料斗底部通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体的通料管，所述筛粉箱体顶部通过螺栓固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体的通风管，所述通风管远离所述鼓风机的一端位于所述锥形筛粉斗内部，所述通风管位于所述锥形筛粉斗内部的外壁均匀开设有通风孔。

其中，所述筛粉箱体底部呈圆锥形结构，且所述筛粉箱体底部的中心处插接有排粉管。

其中，所述筛粉箱体呈圆柱体结构，所述锥形筛粉斗顶部呈圆形结构，且所述筛粉箱体内壁的直径尺寸大于所述锥形筛粉斗顶部的外径尺寸，所述锥形筛粉斗顶部的外壁紧靠在所述筛粉箱体内壁。

其中，所述通料管位于所述锥形筛粉斗顶部边缘处的正上方。

其中，所述通风管位于所述排料管的正上方，且所述通风管的底部位于所述锥形筛粉斗内壁九分之一高度处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过投料斗将加工成型的水产饲料加入到筛粉箱体内，然后通过通料管将水产饲料导入到锥形筛粉斗一侧的顶部，通过打开鼓风机，然后鼓风机产生风力，通过通风管将风力输送到锥形筛粉斗内，并通过通风孔将风力吹向锥形筛粉斗内壁，然后水产饲料在锥形筛粉斗内壁向下滚动，同时水产饲料中的粉料通过滤粉孔过滤出，从而将水产饲料中的粉料分离出，同时通过通风孔吹出的风力将水产饲料中的粉料吹起，避免粉料粘附在颗粒状的水产饲料中，从而方便了粉料的筛分，这样能够很好的将水产饲料中的粉料筛分出，提高了筛粉效率，从而提高了水产饲料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型通风管主视结构示意图。

图中：10-筛粉箱体；11-支撑腿；12-排粉管；20-锥形筛粉斗；21-滤粉孔；22-排料管；30-投料斗；31-通料管；40-鼓风机；50-通风管；51-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水产饲料生产用的筛粉设备，包括筛粉箱体10、锥形筛粉斗20、投料斗30、鼓风机40和通风管50，所述筛粉箱体10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，所述筛粉箱体10内部通过螺栓固定安装有锥形筛粉斗20，所述锥形筛粉斗20表面均匀开设有滤粉孔21，所述锥形筛粉斗20底部通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体10的排料管22，所述筛粉箱体10顶部的一侧通过螺栓固定安装有投料斗30，所述投料斗30底部通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体10的通料管31，所述筛粉箱体10顶部通过螺栓固定安装有鼓风机40，所述鼓风机40输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述筛粉箱体10的通风管50，所述通风管50远离所述鼓风机40的一端位于所述锥形筛粉斗20内部，所述通风管50位于所述锥形筛粉斗20内部的外壁均匀开设有通风孔51。

其中，所述筛粉箱体10底部呈圆锥形结构，且所述筛粉箱体10底部的中心处插接有排粉管12；通过锥形筛粉斗20表面的滤粉孔21将水产饲料中的粉料筛分出，然后筛分出的粉料落入到筛粉箱体10内壁的底部，通过圆锥形结构的筛粉箱体10底部进行收集，然后通过排料管12集中排出。

其中，所述筛粉箱体10呈圆柱体结构，所述锥形筛粉斗20顶部呈圆形结构，且所述筛粉箱体10内壁的直径尺寸大于所述锥形筛粉斗20顶部的外径尺寸，所述锥形筛粉斗20顶部的外壁紧靠在所述筛粉箱体10内壁；将锥形筛粉斗20顶部的外壁与筛粉箱体10内壁紧密连接，避免锥形筛粉斗20顶部与筛粉箱体10内壁之间存在缝隙，从而保证通料管31输入的水产饲料都能够落入到锥形筛粉斗20内部，然后经过锥形筛粉斗20将水产饲料中的粉料筛分出。

其中，所述通料管31位于所述锥形筛粉斗20顶部边缘处的正上方；锥形筛粉斗20正截面呈v字型结构，且该v字型结构一边的倾斜角度为锐角，另一边的倾斜角度为钝角，而通料管31位于钝角倾斜边的正上方，这样通料管31能够将水产饲料输送到钝角倾斜边的顶部，增加了水产饲料在锥形筛粉斗20内壁滚动的距离，从而保证了水产饲料在锥形筛粉斗20内部有足够的筛粉时间。

其中，所述通风管50位于所述排料管22的正上方，且所述通风管50的底部位于所述锥形筛粉斗20内壁九分之一高度处；通过通风管50外壁的通风孔51将鼓风机40产生的风力吹向锥形筛粉斗20内部，这样风力能够将水产饲料中的粉料吹起，避免了粉料粘附在颗粒状的水产饲料中，能够很好的将水产饲料中的粉料筛分出，提高了筛粉效率。

工作原理：在使用时，先打开鼓风机40，然后将加工后的水产饲料加入到投料斗30内，通过投料斗30将加工成型的水产饲料加入到筛粉箱体10内，然后通过通料管31将水产饲料导入到锥形筛粉斗20一侧的顶部，同时鼓风机40产生的风力通过通风管50输送到锥形筛粉斗20内，并通过通风孔51将风力吹向锥形筛粉斗20内壁，然后水产饲料在锥形筛粉斗20内壁向下滚动，同时水产饲料中的粉料通过滤粉孔21过滤出，从而将水产饲料中的粉料分离出，然后筛粉后的颗粒状水产饲料通过排料管22排出，然后筛分出的粉料落入到筛粉箱体10内壁的底部，通过圆锥形结构的筛粉箱体10底部进行收集，然后通过排料管12集中排出，同时通过通风孔51吹出的风力将水产饲料中的粉料吹起，避免粉料粘附在颗粒状的水产饲料中，从而方便了粉料的筛分，这样能够很好的将水产饲料中的粉料筛分出，提高了筛粉效率，从而提高了水产饲料的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。