一种钢滚珠的生产辅导装置的制作方法

[0001]
本实用属于钢滚珠生产技术领域，公开了一种钢滚珠的生产辅导装置。


背景技术：

[0002]
在钢滚珠的生产过程中，通过对原材料表面质量、金相组织、脱碳层、化学成分、抗拉强度等全方面多维度检验，使用经过真空脱氧处理，非金属介质物等不纯物极少，高洁净度的材料。在球体成型机器将线材切断成一定的长度，用从两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩后球体成型。把锻打后的钢滚珠夹在2枚硬质铸物盘之间，施加压力使之转动，除去毛刺及表面环带，同时提高钢滚珠的表面粗糙度，使之初步具有球形。钢滚珠经热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷。现在部分技术先进的厂家使用网带热处理流水线，通过各类仪表对淬火回火的时间和温度的工艺参数进行有效控制，确保产品质量的稳定性和可控性。通过强化机使钢滚珠互相撞击，使钢滚珠表面发生塑变强化提高钢滚珠表面的压应力和表面硬度的一种加工方法。通过固定铁板和转动砂轮板在一定的压力下进行磨削，进一步改善钢滚珠表面质量和形状。采用两个铸铁初研盘，再加入磨料，通过一定的压力和机械运动，达到工艺规定精度的表面质量。经100％的人工挑选，再加探伤仪：通过光电、涡流、振动三种方法挑选各类缺陷球，如表面缺陷。与初研工序类似，采用两个铸铁精研板，加入磨料，在一定的压力和机械运动的作用下，去除余量，进一步提高钢滚珠精度和表面质量。通过螺旋式清洗机和升降式的周转箱提高清洗质量并且减少钢滚珠表面的破坏，另外需要不断的循环过滤清洗液，以保证钢滚珠的清洁度。通过光学式自动外观选别机，针对钢滚珠表面质量进行判断，去除有材料缺陷和加工缺陷的产品后就要筛选出尺寸不达标的钢滚珠。传统的对钢滚珠进行尺寸筛选的方法是将钢滚珠分两次分别用粗网和细网进行过筛，分次剔除尺寸过大和过小的钢滚珠。这种使用分离式筛网过筛的方法操作便捷性较差，筛选效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型公开了一种钢滚珠的生产辅导装置，旨在解决使用分离式筛网筛选钢滚珠的操作过于繁杂的问题。
[0004]
本实用新型是这样实现的，一种钢滚珠的生产辅导装置，其特征在于：包括第一筛盘、第二筛盘、大珠收集池、小珠收集池和标准件收集池；所述第一筛盘底部开有一组宽度为11mm的第一筛轨；所述第二筛盘底部开有宽度为9mm的第二筛轨；所述第一筛盘与所述大珠收集池相连接；所述第二筛盘与所述标准件收集池相连接；所述第一筛盘在所述第二筛盘正上方；所述第二筛盘在所述小珠收集池正上方。
[0005]
更进一步地，所述第一筛盘与所述大珠收集池之间设置有第一通道。
[0006]
更进一步地，所述第二筛盘与所述标准件收集池连接处设置有第二通道。
[0007]
更进一步地，所述第一筛盘与水平面的夹角为15
°
。
[0008]
更进一步地，所述第二筛盘与水平面的夹角为20
°
。
[0009]
更进一步地，所述大珠收集池、所述小珠收集池和所述标准件收集池均设有高为100mm的护栏。
[0010]
本实用新型的有益效果：通过分层筛盘可以稳定筛选出符合标准的钢滚珠。同时大珠收集池、小珠收集池和标准件收集池的设置可以分类收集钢滚珠；采用这样的结构后，技术人员仅需将待测件投入第一筛盘便可实现对钢滚珠的筛选，操作简便。
附图说明
[0011]
图1为本实用第一视角示意图。
[0012]
图2为本实用第二视角示意图。
[0013]
图3为本实用第三视角示意图。
具体实施方式
[0014]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]
参考图1-图3，本实用新型是这样实现的，一种钢滚珠的生产辅导装置，其特征在于：包括第一筛盘210、第二筛盘310、大珠收集池120、小珠收集池130和标准件收集池110；第一筛盘210底部开有一组宽度为11mm的第一筛轨220，使直径小于11mm的钢滚珠掉落至第二筛盘310上；第二筛盘310底部开有宽度为9mm的第二筛轨320，使直径小于9mm的钢滚珠掉落在小珠收集池130中；第一筛盘210与大珠收集池120相连接，使直径大于11mm的钢滚珠滑入大珠收集池120；第二筛盘310与标准件收集池110相连接，使直径大于9mm的钢滚珠滑入标准件收集池110；第一筛盘210在第二筛盘310正上方；第二筛盘310在小珠收集池130正上方。第一筛盘210与大珠收集池120之间设置有第一通道410。第二筛盘310与标准件收集池110连接处设置有第二通道420。第一筛盘210与水平面的夹角为15
°
。第二筛盘310与水平面的夹角为20
°
。大珠收集池120、小珠收集池130和标准件收集池110均设有高为100mm的护栏，防止钢滚珠掉落在装置外。
[0016]
使用本实用新型时，将钢滚珠放在第一筛盘210中，直径小于11mm的钢滚珠掉落至第二筛盘310上，直径大于11mm的钢滚珠滑入大珠收集池120。掉落在第二筛盘310上的钢滚珠中直径小于9mm的钢滚珠掉落在小珠收集池130里，直径大于9mm的钢滚珠滑落至标准件收集池110里。
[0017]
本实用新型的有益效果：通过分层筛盘可以稳定筛选出符合标准的钢滚珠。同时大珠收集池、小珠收集池和标准件收集池的设置可以分类收集钢滚珠；采用这样的结构后，技术人员仅需将待测件投入第一筛盘便可实现对钢滚珠的筛选，操作简便。
[0018]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。