一种炭浸选矿工艺的除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种炭浸选矿工艺的除杂装置。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料。
3.但是现有炭浸选矿工艺的除杂装置内部构成较为简单，除杂效率及能力较差，在除杂后不便于进行收集，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中炭浸选矿工艺的除杂装置内部构成较为简单，除杂效率及能力较差，在除杂后不便于进行收集的问题，而提出的一种炭浸选矿工艺的除杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种炭浸选矿工艺的除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定插设有入料斗，所述箱体内固定连接有除杂箱，所述除杂箱上设有承载槽，所述除杂箱的一侧内壁上固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有滤网，所述滤网远离连接块的一端与除杂箱内底部固定连接有弹簧，所述除杂箱的一侧底部插设有排料管，所述除杂箱远离排料管的一侧插设有排渣管，所述除杂箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有凸轮，所述滤网的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设有支撑槽，所述凸轮的顶端贯穿除杂箱并与支撑槽内壁相接触，所述排料管与排渣管的下方均设有收集盒，所述收集盒滑动插设在箱体上，两个所述收集盒相对的一端底部均固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有限位轮，所述限位轮与箱体的内底部相接触。
7.优选地，所述箱体远离入料斗的一端插设有排尘管。
8.优选地，所述转杆远离电机的一端转动连接有限位块，所述限位块与除杂箱的底部固定连接。
9.优选地，所述箱体的底部固定连接有多个支脚。
10.优选地，所述收集盒向外延伸的一端上固定连接有把手。
11.优选地，所述电机为伺服电机。
12.本实用新型中，通过入料斗将矿物导入至箱体内，可启动除杂箱底部的电机带动转杆进行转动，此时安装在转杆上的凸轮跟随转杆转动，凸轮转动时将于滤网底部支撑块上的支撑槽接触，通过凸轮的自身结构从而带动滤网在连接块上发生振动，导入的矿物通过滤网的振动从而实现过滤，过滤后的矿物通过排料管排入到收集盒内，同时过滤出的杂质也将通过排渣管排到收集盒内进行收集。本实用新型结构简单新颖，操作方便，通过不断的振动能够对矿物进行有效除杂作业，适合大规模推广。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种炭浸选矿工艺的除杂装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种炭浸选矿工艺的除杂装置的凸轮结构示意图。
15.图中：1箱体、2入料斗、3除杂箱、4连接块、5滤网、6弹簧、7排料管、8排渣管、9电机、10转杆、11凸轮、12支撑块、13收集盒、14安装块、15限位轮、16排尘管、17限位块、18支脚、19把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，一种炭浸选矿工艺的除杂装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定插设有入料斗2，箱体1内固定连接有除杂箱3，除杂箱3上设有承载槽，除杂箱3的一侧内壁上固定连接有连接块4，连接块4上转动连接有滤网5，滤网5远离连接块4的一端与除杂箱3内底部固定连接有弹簧6，除杂箱3的一侧底部插设有排料管7，除杂箱3远离排料管7的一侧插设有排渣管8，除杂箱3的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10上固定连接有凸轮11，滤网5的底部固定连接有支撑块12，支撑块12的底部设有支撑槽，凸轮11的顶端贯穿除杂箱3并与支撑槽内壁相接触，排料管7与排渣管8的下方均设有收集盒13，收集盒13滑动插设在箱体1上，两个收集盒13相对的一端底部均固定连接有安装块14，安装块14上转动连接有限位轮15，限位轮15与箱体1的内底部相接触；具体的讲，入料斗2将矿物导入至箱体1内，可启动除杂箱3底部的电机9带动转杆10进行转动，此时安装在转杆10上的凸轮11跟随转杆转动，凸轮11转动时将于滤网5底部支撑块12上的支撑槽接触，通过凸轮11的自身结构从而带动滤网5在连接块4上发生振动，导入的矿物通过滤网5的振动从而实现过滤，过滤后的矿物通过排料管7排入到收集盒13内，同时过滤出的杂质也将通过排渣管8排到收集盒13内进行收集。
18.本实用新型中，箱体1远离入料斗2的一端插设有排尘管16，在除杂时对灰尘进行排除；转杆10远离电机9的一端转动连接有限位块17，限位块17与除杂箱3的底部固定连接，便于对转杆10进行支撑；箱体1的底部固定连接有多个支脚18，对箱体1进行支撑；收集盒13向外延伸的一端上固定连接有把手19，便于对收集盒13进行拉动；电机9为伺服电机。
19.工作原理，首先入料斗2将矿物导入至箱体1内，可启动除杂箱3底部的电机9带动转杆10进行转动，此时安装在转杆10上的凸轮11跟随转杆转动，凸轮11转动时将于滤网5底部支撑块12上的支撑槽接触，通过凸轮11的自身结构从而带动滤网5在连接块4上发生振动，导入的矿物通过滤网5的振动从而实现过滤，过滤后的矿物通过排料管7排入到收集盒13内，同时过滤出的杂质也将通过排渣管8排到收集盒13内进行收集。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。