一种高品质氧化钙选粉机的制作方法

本实用新型涉及钙业生产技术领域，具体为一种高品质氧化钙选粉机。

背景技术：

氧化钙粉吸入选粉机上端的环形选粉区进行分选，在高速旋转的涡流叶片和水平隔板作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流分选区，在风机风压风量的配合下对氧化钙粉进行粒度分级，达到成品粒径要求的氧化钙粉经涡流叶片进入出口经管道进入旋风分离器二次分级收集，经下方的排料口排出，而大于要求粒径粗粉和杂质经选粉机下方的排渣口排出。

而大于粒径要求的粗粉和杂质会携带一定量符合要求的细粒或者大于粒径要求的粗粉和杂质上面会沾附一定的符合要求细粉，直接排出去，导致资源的浪费或者还需要其他设备进行再次的处理，影响生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种高品质氧化钙选粉机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高品质氧化钙选粉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高品质氧化钙选粉机，包括选粉机，所述选粉机排杂输出端固定连接有排杂管，所述排杂管输出端倾斜固定连接有过滤筛分装置，所述过滤筛分装置输出端固定连接有出杂管，所述选粉机、排杂管、过滤筛分装置和出杂管通过支架与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筛分装置与水平面之间的夹角为25°-30°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筛分装置包括滚筒筛，所述滚筒筛两端分别固定连接有连接管和t型连接管，所述t型连接管插入到出杂管内并与出杂管旋转连接，所述连接管与套在排杂管输出端外侧并与驱动装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒筛外侧顶面贴合有弧形罩，所述弧形罩底面固定连接有v型槽，所述v型槽套在滚筒筛外侧底部，所述v型槽两个相对内斜侧壁上固定设有多个喷气管，所述喷气管的输出端与滚筒筛外侧面相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮通过限位环与排杂管输出端旋转连接，所述主动轮与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出杂管与外接收集装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气管穿出v型槽与干燥风机输出端固定连接，所述干燥风机固定安装在v型槽外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述v型槽最低端底部固定连接有出料管，出料管上固定设有截止阀。

本实用新型的有益效果是：该种高品质氧化钙选粉机，利用过滤筛分装置的滚筒筛，可以进行杂质或者粗粉再次过滤，保证了杂质或者粗粉内携带的细粉可以过滤出来，并且利用v型槽侧壁上设置的喷气管，可以对滚筒筛内的杂质或者粗粉进行吹动，使得沾附在杂质或者粗粉的细粉分离出来，进行直接回收，有效的节约的大量资源，保证生产质量和品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高品质氧化钙选粉机的结构示意图；

图2是本实用新型一种高品质氧化钙选粉机的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种高品质氧化钙选粉机的部分结构的爆炸结构示意图。

图中：1、选粉机；2、排杂管；3、过滤筛分装置；4、出杂管；5、滚筒筛；6、连接管；7、t型连接管；8、驱动装置；9、弧形罩；10、v型槽；11、喷气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种高品质氧化钙选粉机，包括选粉机1，选粉机1排杂输出端固定连接有排杂管2，排杂管2输出端倾斜固定连接有过滤筛分装置3，过滤筛分装置3输出端固定连接有出杂管4，选粉机1、排杂管2、过滤筛分装置3和出杂管4通过支架与底板固定连接。

其中，过滤筛分装置3与水平面之间的夹角为25°-30°。

其中，过滤筛分装置3包括滚筒筛5，滚筒筛5两端分别固定连接有连接管6和t型连接管7，t型连接管7插入到出杂管4内并与出杂管4旋转连接，连接管6与套在排杂管2输出端外侧并与驱动装置8固定连接。

其中，滚筒筛5外侧顶面贴合有弧形罩9，弧形罩9底面固定连接有v型槽10，v型槽10套在滚筒筛5外侧底部，v型槽10两个相对内斜侧壁上固定设有多个喷气管11，喷气管11的输出端与滚筒筛5外侧面相切。

其中，驱动装置8包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，从动轮通过限位环与排杂管2输出端旋转连接，主动轮与电机输出端固定连接，电机固定安装在支架上。

其中，出杂管4与外接收集装置固定连接。

其中，喷气管11穿出v型槽10与干燥风机输出端固定连接，干燥风机固定安装在v型槽10外侧壁上。

其中，v型槽10最低端底部固定连接有出料管，出料管上固定设有截止阀。

工作原理：

使用时，当选粉机1对氧化钙粉进行高质量选粉后，排杂管2会将大于要求粒径的粗粉和杂质输送进入到过滤筛分装置3内，然后经过过滤筛分装置3的处理，最终通过出杂管4输送到收集装置内进行处理。

过滤筛分装置3处理过程，驱动装置8启动，从而利用驱动装置8主动端带动连接管6，因为滚筒筛5两端分别固定连接有连接管6和t型连接管7，t型连接管7插入到出杂管4内并与出杂管4旋转连接，连接管6与套在排杂管2输出端外侧并与驱动装置8固定连接，所以这样可以使得滚筒筛5转动，从而实现对进的大于要求粒径的粗粉和杂质进行过滤，把掺杂在其中符合要求的细粒过滤出来，同时干燥风机启动，使得喷气管11可以不断向滚筒筛5吹入气体，把沾附在大于要求粒径的粗粉和杂质上面的细粉吹离沾附在大于要求粒径的粗粉和杂质，这样可以更好的提高对大于要求粒径的粗粉和杂质过滤效果，防止符合要求的细粒直接排出，节约的资源，保证生产质量和品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。