一种具有称重分拣功能的自动化包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种具有称重分拣功能的自动化包装设备。


背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
3.但是现有的包装设备在送料的过程中，由于缺少对原料的分拣，导致残次品也被包装后流入市场，这就导致了产品质量的降低和产品竞争力的下降。因此，亟需一种具有称重分拣功能的自动化包装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有称重分拣功能的自动化包装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有称重分拣功能的自动化包装设备，包括三个安装架，所述安装架顶部外壁上均通过螺钉安装有挡板，其中两个所述安装架相对的一侧内壁之间设置有支撑座，且支撑座顶部外壁上通过螺栓安装有称重机构，所述称重机构位于安装架相对的一侧外壁之间，其中两个所述安装架相对的一侧外壁之间设置有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓安装有平板，所述安装座顶部外壁上通过螺栓安装有安装板和推板，且安装板一侧外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端通过螺栓安装在推板一侧外壁上，所述推板位于平板的上方，所述支撑座顶部外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器与称重机构和电动伸缩杆呈电性连接。
7.进一步的，所述安装架底部外壁四角处均开有凹槽，且凹槽内部插接有支腿，所述支腿顶部外壁上开有定位孔，所述凹槽顶部内壁上焊接有定位柱，且定位柱插接在定位孔内部。
8.进一步的，其中两个所述安装架底部外壁上通过螺栓安装有固定架，且固定架底壁内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机输出端键连接有主动带轮。
9.进一步的，所述安装架相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有两个转轴，且转轴外部键连接有转棍，所述转棍外部套接有传送带。
10.进一步的，其中三个所述转轴一端贯穿至安装架外部，且转轴一端键连接有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间传动连接有皮带，其中两个所述从动带轮之间通过皮带传动连接。
11.进一步的，其中一个所述安装架一侧外壁上通过螺栓安装有送料板，且送料板底部外壁上通过螺栓安装有支撑杆。
12.进一步的，所述推板一侧外壁上焊接有两个限位杆，且限位杆贯穿至安装板，所述
推板另一侧外壁上通过螺钉安装有缓冲垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的称重机构和推板，通过称重机构称重之后再通过推板将重量不合格的产品推出传送带，从而能够使产品重量保持在一定的范围内，从而能提高产品的出货质量。
15.2.通过设置的定位柱、定位孔和支腿，支腿能够对安装架起到一个固定和支撑的作用，安装架底部的定位柱和支腿顶部的定位孔能够减少工作人员安装支腿时的时间消耗，从而能够提高工作人员的安装效率，并且能够方便工作人员对安装架的安装
16.3.通过设置的缓冲垫，缓冲垫能够减少推板对产品造成的冲击力，从而能够减少推板因推动产品而造成产品损坏情况发生的概率，有利于提高产品的质量，保障了产品的完整性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有称重分拣功能的自动化包装设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有称重分拣功能的自动化包装设备安装架和支腿的结构爆炸图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有称重分拣功能的自动化包装设备的侧面平面图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有称重分拣功能的自动化包装设备安装架的结构剖视图。
21.图中：1安装架、2支腿、3凹槽、4定位柱、5定位孔、6挡板、7支撑座、8安装座、9称重机构、10安装板、11推板、12限位杆、13电动伸缩杆、14平板、15转棍、16转轴、17传动带、18、固定架、19主动带轮、20从动带轮、21电机、22皮带、23缓冲垫、24送料板、25控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种具有称重分拣功能的自动化包装设备，包括三个安装架1，安装架1顶部外壁上均通过螺钉安装有挡板6，其中两个安装架1相对的一侧内壁之间设置有支撑座7，且支撑座7顶部外壁上通过螺栓安装有称重机构9，称重机构9用于对产品进行称重，称重机构9位于安装架1相对的一侧外壁之间，其中两个安装架1相对的一侧外壁之间设置有安装座8，且安装座8顶部外壁上通过螺栓安装有平板14，安装座8顶部外壁上通过螺栓安装有安装板10和推板11，且安装板10一侧外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13型号优选为ts
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xtl，且电动伸缩杆13输出端通过螺栓安装在推板11一侧外壁上，推板11位于平板14的上方，支撑座7顶部外壁上通过螺栓安装有控制器25，且控制器25与称重机构9和电动伸缩杆13呈电性连接。
24.进一步的，安装架1底部外壁四角处均开有凹槽3，且凹槽3内部插接有支腿2，支腿
2顶部外壁上开有定位孔5，凹槽3顶部内壁上焊接有定位柱4，且定位柱4插接在定位孔5内部，支腿2用于支撑安装架1。
25.进一步的，其中两个安装架1底部外壁上通过螺栓安装有固定架18，且固定架18底壁内壁上通过螺栓安装有电机21，电机21输出端键连接有主动带轮19，电机21型号优选为3ik15a。
26.进一步的，安装架1相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有两个转轴16，且转轴16外部键连接有转棍15，转棍15外部套接有传送带17，转轴16用于对转棍15进行固定。
27.进一步的，其中三个转轴16一端贯穿至安装架1外部，且转轴16一端键连接有从动带轮20，从动带轮20和主动带轮19之间传动连接有皮带22，其中两个从动带轮20之间通过皮带22传动连接，皮带22用于带动从动带轮20转动。
28.进一步的，其中一个安装架1一侧外壁上通过螺栓安装有送料板24，且送料板24底部外壁上通过螺栓安装有支撑杆，送料板24用于方便产品的进入。
29.进一步的，推板11一侧外壁上焊接有两个限位杆12，且限位杆12贯穿至安装板10，推板11另一侧外壁上通过螺钉安装有缓冲垫23，限位杆12用于防止推板11倾斜。
30.工作原理：使用时产品通过送料板24进入到传动带17的顶部，通过电机21输出端转动并电动主动带轮19转动，主动带轮19转动并通过皮带带动从动带轮20转动，从动带轮20转动从而带动转轴16转动，转轴16转动从而带动转棍15转动，转棍15转动从而带动转棍15外部的传送带17围绕转棍15转动，进而将产品向前移动；当重量不合格产品移动至称重机构9上时，通过称重机构9称重并将数据传送到控制器25，通过控制器25控制电动伸缩杆13输出端向前延伸，电动伸缩杆13向前延伸从而将推板11向前移动，推板11向前移动从而将产品向远离传送带17的方向推，从而将质量不合格的产品推出；然后分拣后的产品通过传送带17送去包装。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。