电除尘器阴极线的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是电除尘器阴极线。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，其工作原理是烟尘经过电除尘器前的结构时使得烟尘带正电荷，然后带正电的烟尘在经过多层阴极板通道时，由于带正电荷的烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使得烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极板上，现有的阴极板主要是通过大面积的带负电荷的板子形成，这样由于表面平滑，当受到大颗粒的烟尘不断的撞击下，容易使得阴极板受到损坏，而且阴极板虽然占有的面积大，但是其本身与烟尘的接触面积却很小，使得除烟尘的效率低下。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供电除尘器阴极线。
4.具体是通过以下技术方案得以实现的：
5.电除尘器阴极线，包括承接座和安装在承接座顶部的阴极管；承接座周围贯穿设置有固定孔，承接座内部中间位置固定安装有主控电机；承接座顶部上方转动设置有阴极管，阴极管底部中间通过传动器连接到主控电机；阴极管管壁内部活动设置有缓冲器，阴极管内部中空形成管腔，管腔内部中心位置固定设置有阴极线，阴极线底部末端固定连接在承接块上，承接块固定设置有阴极管内侧底部；阴极线上固定设置有分电器，分电器两侧固定连接有支架；阴极管外侧表面固定设置有导电板，导电板内部固定设置有二极管，导电板外侧固定连接有吸附轴，吸附轴末端固定连接有吸附球。
6.经过设置圆柱状的承接座，并在承接座周围设置固定孔，可以使得整个阴极管稳固的固定在电除尘器中，同时通过设置主控电机、传动器和滚珠，可以根据需要使得阴极管转动起来；经过在阴极线上设置多个分电器，并通过支架和滑轮与管腔内壁相连，能够保证阴极管上的任何结构或部位都带有负电荷，而且不影响阴极管的转动；通过设置多个导电板，并在导电板上设置多根吸附轴和吸附球，能够增大阴极管与烟雾的接触面积，进而使得除尘更加充分，而且能够提高除尘的效率；经过在阴极管管体内部设置缓冲器，可以减小烟雾中颗粒与阴极管碰撞对阴极管造成的损坏程度，进而提高阴极管的使用寿命。
7.为了保证阴极管能够稳固的固定在电除尘器中，并且使得阴极管可以根据需要进行转动，优选，所述的承接座呈圆柱形状，承接座四周边缘对称设置有四个固定孔，固定孔的深度与承接座的高度相同，承接座连接阴极管处活动设置有一排滚珠。
8.为了保证阴极管上的任何结构或部位都能够带有负电荷，优选，所述的分电器设置有四个，四个分电器等间距的分布在阴极线上，分电器两侧固定连接有两根支架，支架通过滑轮与管腔的内侧壁活动连接，且滑轮由导电材质组成。
9.为了增大阴极管与烟雾的接触面积，保证烟雾中的颗粒能够充分的被阴极管吸
附，进而提高效率，优选，所述的导电板设置有四块，四块导电板依次对应四个分电器等间距的分布在阴极管外侧，每块导电板外侧环绕设置有八根吸附轴，吸附轴两侧排列设置有两排带电小球，吸附轴末端的吸附球呈圆环状。
10.为了减小烟雾中大颗粒物质与阴极管碰撞，进而造成阴极管管体受到损坏的程度，优选，所述的缓冲器设置有五对，五对缓冲器分别分布在导电板间隔处，缓冲器内部由两根弹簧丝螺旋交替组成。
11.与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
12.本实用新型结构简单，使用方便，通过设置圆柱状的承接座，并在承接座周围设置固定孔，可以使得整个阴极管稳固的固定在电除尘器中，同时通过设置主控电机、传动器和滚珠，可以根据需要使得阴极管转动起来；通过在阴极线上设置多个分电器，并通过支架和滑轮与管腔内壁相连，能够保证阴极管上的任何结构或部位都带有负电荷，而且不影响阴极管的转动；通过设置多个导电板，并在导电板上设置多根吸附轴和吸附球，能够增大阴极管与烟雾的接触面积，进而使得除尘更加充分，而且能够提高除尘的效率；通过在阴极管管体内部设置缓冲器，可以减小烟雾中颗粒与阴极管碰撞对阴极管造成的损坏程度，进而提高阴极管的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型外部整体结构示意图。
14.图2为壳体纵向剖视结构示意图。
15.图3为吸附轴及其连接结构示意图。
16.图4为支架结构示意图。
[0017]1‑
承接座 1.1
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滚珠 2
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固定孔 3
‑
阴极管 4
‑
管腔 5
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阴极线 6
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导电板 7
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吸附轴 7.1
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带电小球 8
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吸附球 9
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主控电机 10
‑
传动器 11
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承接块 12
‑
缓冲器 13
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分电器 14
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支架 14.1
‑
滑轮 15
‑
二极管。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0019]
如图1
‑
4所示，在该实施例中，电除尘器阴极线，包括承接座1和安装在承接座1顶部的阴极管3；承接座1周围贯穿设置有固定孔2，承接座1内部中间位置固定安装有主控电机9；承接座1顶部上方转动设置有阴极管3，阴极管3底部中间通过传动器10连接到主控电机9；阴极管3管壁内部活动设置有缓冲器12，阴极管3内部中空形成管腔4，管腔4内部中心位置固定设置有阴极线5，阴极线5底部末端固定连接在承接块11上，承接块11固定设置有阴极管3内侧底部；阴极线5上固定设置有分电器13，分电器13两侧固定连接有支架14；阴极管3外侧表面固定设置有导电板6，导电板6内部固定设置有二极管15，导电板6外侧固定连接有吸附轴7，吸附轴7末端固定连接有吸附球8。
[0020]
在使用过程中，首先，将承接座1安装在电除尘器的指定位置，通过固定孔2与外界的固定结构将承接座1稳定的固定，通过外界电路与阴极线5连接，在分电器13和支架14的分电传导作用下，使得阴极管3上的各个结构和部位都带有负电荷；其次，当烟雾与阴极管3
进行接触时，在导电板6内的二极管15的单向导电作用下，将负电荷传导至吸附轴7两侧的带电小球7.1和吸附球8上，带有负电荷的吸附轴7和吸附球8可以吸附烟雾中带有正电荷的颗粒，同时，当颗粒雨阴极管3发生碰撞时，在缓冲器12的缓冲作用下，可以减小冲击力度，进而降低冲击力对阴极管3管体的损坏程度；最后，当阴极管3上的颗粒吸附的太多而影响吸附能力时，在主控电机9的驱动下使得传动器10转动，进而带动阴极管3旋转，通过支架14两侧的滑轮14.1在管腔4内壁上做圆周运动，不会对管腔4内的结构产生影响，滚珠1.1可以减小旋转过程中产生的摩擦力，旋转的阴极管3产生的离心力可以使得表面的颗粒被甩落，进而使得阴极管3能够继续吸附烟尘中的颗粒物质。
[0021]
在该实施例中，所述的承接座1呈圆柱形状，承接座1四周边缘对称设置有四个固定孔2，固定孔2的深度与承接座1的高度相同，承接座1连接阴极管3处活动设置有一排滚珠1.1。
[0022]
在该实施例中，所述的分电器13设置有四个，四个分电器13等间距的分布在阴极线5上，分电器13两侧固定连接有两根支架14，支架14通过滑轮14.1与管腔4的内侧壁活动连接，且滑轮14.1由导电材质组成。
[0023]
在该实施例中，所述的导电板6设置有四块，四块导电板6依次对应四个分电器13等间距的分布在阴极管3外侧，每块导电板6外侧环绕设置有八根吸附轴7，吸附轴7两侧排列设置有两排带电小球7.1，吸附轴7末端的吸附球8呈圆环状。
[0024]
在该实施例中，所述的缓冲器12设置有五对，五对缓冲器12分别分布在导电板6间隔处，缓冲器12内部由两根弹簧丝螺旋交替组成。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。