一种彩盒自动扫描防混料机的制作方法

本实用新型主要涉及包装盒生产设备的技术领域，具体为一种彩盒自动扫描防混料机。

背景技术：

现有技术中，常使用彩盒进行商品包装，但是彩盒系列产品的种类较多，而且产品形状相似度高、产品尺寸大小相差较小，生产时极易发生混料现象，为了避免生产过程中发生混料现象，现场生产中就不得不投入大量的人力区分混料，然而人工区分效率低，拖慢了生产进度，无法满足彩盒生产的需求。

因此，有必要研制一种彩盒自动扫描防混料机，实现彩盒产品的扫描识别，以杜绝混料现象发生。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种彩盒自动扫描防混料机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种彩盒自动扫描防混料机，包括检测平台，所述检测平台的顶部靠近外沿边水平安装有条码扫描仪，所述条码扫描仪的一侧水平安装有工件定位机构，所述工件定位机构远离条码扫描仪的一侧水平安装有定位光电开关，所述定位光电开关远离工件定位机构的一侧安装有混料推出机构。

进一步的，所述工件定位机构包括两个第一伸缩缸和定位板，两个所述第一伸缩缸相对设置并固定于检测平台的顶部，且每个所述第一伸缩缸的活塞杆均与定位板相连。

进一步的，所述混料推出机构由第二伸缩缸和推料板组成，所述第二伸缩缸的活塞杆与推料板固定连接。

进一步的，所述检测平台的下方设有输送机。

进一步的，所述检测平台和第二伸缩缸均固定于输送机机架的顶部。

进一步的，所述条码扫描仪的一侧设有第一固定架，所述第一固定架的底部与检测平台的顶部相连，且所述条码扫描仪的一侧通过螺栓与第一固定架的竖板固定连接。

进一步的，所述定位光电开关的一侧设有第二固定架，所述第二固定架固定于检测平台的顶部，且所述定位光电开关的一侧通过螺栓与第二固定架的竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在流水线上增加扫描识别系统针对每个产品进行扫描识别，以杜绝混料现象发生，具有生产效率高、出错率低的优点，同时能减轻工人的劳动强度，并减少生产人力需求，为企业节省生产成本。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的彩盒自动扫描防混料机结构俯视图；

图3为本实用新型的彩盒自动扫描防混料机结构侧视图；

图4为本实用新型的彩盒自动扫描防混料机结构正视图；

图5为图1中的a区放大图。

图中：1、检测平台；2、工件定位机构；21、第一伸缩缸；22、定位板；3、定位光电开关；4、条码扫描仪；5、混料推出机构；51、第二伸缩缸；52、推料板；6、输送机；7、第一固定架；8、第二固定架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1、2和5所示，一种彩盒自动扫描防混料机，包括检测平台1，检测平台1应固定在彩盒生产流水线尾端用于安装和支撑其他组件，所述检测平台1的顶部靠近外沿边水平安装有条码扫描仪4，所述条码扫描仪4的一侧水平安装有工件定位机构2，工件定位机构2用于对工件定位，所述工件定位机构2远离条码扫描仪4的一侧水平安装有定位光电开关3，所述定位光电开关3远离工件定位机构2的一侧安装有混料推出机构5，可通过plc控制系统控制条码扫描仪4、定位光电开关3、混料推出机构5和工件定位机构2工作，需要说明的是plc控制系统与条码扫描仪4、定位光电开关3、混料推出机构5和工件定位机构2的连接方式为现有常规技术，在此不做限定，定位光电开关3检测到产品到位后，工件定位机构2将工件固定，此时产品条码正好在条码扫描仪4扫描范围内，通过条码扫描仪4对产品条码进行扫描，当发现与本批次条码不同的产品时混料推出机构5将此产品推入到待处理区，所述工件定位机构2包括两个第一伸缩缸21和定位板22，对第一伸缩缸21的种类、型号等不做限定，第一伸缩缸21可采用电动伸缩缸、气压伸缩缸和液压伸缩缸等，两个所述第一伸缩缸21相对设置并固定于检测平台1的顶部，且每个所述第一伸缩缸21的活塞杆均与定位板22相连，通过第一伸缩缸21控制定位板22移动，通过定位板22对产品进行定位，所述混料推出机构5由第二伸缩缸51和推料板52组成，对第二伸缩缸51的种类、型号等不做限定，第二伸缩缸51可采用电动伸缩缸、气压伸缩缸和液压伸缩缸等，所述第二伸缩缸51的活塞杆与推料板52固定连接，通过第二伸缩缸51控制推料板52移动，通过推料板52将与本批次条码不同的产品推入到待处理区。

请参照附图1所示，所述检测平台1的下方设有输送机6，所述检测平台1和第二伸缩缸51均固定于输送机6机架的顶部，输送机6可采用皮带输送机，通过输送机6输送彩盒。

请参照附图1和5所示，所述条码扫描仪4的一侧设有第一固定架7，所述第一固定架7的底部与检测平台1的顶部相连，且所述条码扫描仪4的一侧通过螺栓与第一固定架7的竖板固定连接，所述定位光电开关3的一侧设有第二固定架8，所述第二固定架8固定于检测平台1的顶部，且所述定位光电开关3的一侧通过螺栓与第二固定架8的竖板固定连接，使用螺栓将条码扫描仪4和定位光电开关3分别固定在第一固定架7和第二固定架8上，实现了条码扫描仪4和定位光电开关3的可拆卸，更换方便。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过输送机6输送彩盒，当定位光电开关3检测到产品到位后，第一伸缩缸21控制定位板22伸出，通过定位板22将产品固定，此时产品条码正好在条码扫描仪4扫描范围内，通过条码扫描仪4对产品条码进行扫描，当发现与本批次条码不同的产品时，第二伸缩缸51控制推料板52伸出，通过推料板52将此产品推入到待处理区。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。