一种用于大米加工的溜筛装置的制作方法

1.本实用新型属于大米筛选技术领域，特别是涉及一种用于大米加工的溜筛装置。


背景技术：

2.大米作为我国居民的主食之一，大米(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。
3.大米是稻谷经过一系列加工后而得到的，大米在加工过程中经过一系列机械化的处理后会得到成型的大米，但是大米在加工的过程中可能会有一部分大米被搅碎，即产生了大米的残渣，影响了人们后续食用的大米的体验感。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种用于大米加工的溜筛装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工的溜筛装置，解决现有的大米加工设备得到成型的大米后会掺杂较多大米残渣的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于大米加工的溜筛装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设置有送料机构，箱体的顶部固定连通有进料斗，进料斗的下方与送料机构固定连通，箱体的内部一侧固定连接有主连接板，主连接板的一端固定连接有筛网，筛网的一端固定连接有副连接板，箱体的内部另一侧固定连接有矩形板，矩形板内贯穿并滑动连接有滑杆，滑杆的上端与副连接板接触，滑杆的下端固定连接有限位块，滑杆的表面套设有弹簧，弹簧的上端与副连接板的下表面固定连接，弹簧的下端与矩形板的上表面固定连接，箱体的外表面一侧通过安装板固定安装有主电机，主电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端贯穿箱体与箱体转动连接并固定安装有凸轮，箱体的前端面开设有出料口，出料口的下端固定连接有斜板，箱体的下端四角处均固定连接有支撑腿，箱体的外表面一侧转动连接有箱门。
8.进一步地，所述送料机构包括圆筒，箱体的内部上方固定连接有圆筒，圆筒的上表面一端与进料斗固定连通，箱体的外表面一侧通过安装板安装有副电机，副电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端贯穿箱体和圆筒并与圆筒的内部一端转动连接，转轴的表面固定连接有多个均匀分布的螺旋叶片，圆筒的下表面一端开设有下料口，使用时通过启动副电机，副电机带动转轴转动，以此可以带动螺旋叶片转动，随后将加工好的大米通入到进料斗中，大米进入到圆筒内通过螺旋叶片的输送可以均匀的将大米落到筛网上，以此可以避免一次性落入大量的大米到筛网上，以此可以起到保护筛网。
9.进一步地，所述箱体的内部固定连接有与箱体相匹配的漏斗，通过漏斗可以方便将筛选落下细碎的大米集中于漏斗下方，以此方便对其进行收集。
10.进一步地，所述箱体的内底面放置有收集框，通过收集框可以收集筛选下来细碎的大米，避免细碎的大米堆积在箱体内底部。
11.进一步地，所述箱体的前端面通过安装板和机架固定安装有皮带输送机，且皮带输送机位于斜板的正下方，使用时通过皮带输送机可以方便收集筛选后的大米。
12.进一步地，所述箱体的内部两侧均固定连接有挡板，挡板的下端与筛网的上表面接触，通过挡板可以对大米进行限位，以此可以减少大米掉落到箱体内的量，以此可以提高大米筛选工作的工作效率。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过启动主电机，通过主电机可以带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，以此凸轮可以间断的敲打限位块，限位块会让滑杆在矩形板内滑动，因此滑杆的上端会间断的敲打副连接板，以此可以带动筛网抖动，可以让掉落到筛网上大米被筛选，以此可以筛选掉大米中掺杂的大米残渣，提高了人们后续食用大米的体验感，并且通过漏斗可以方便收集筛选掉的大米残渣，方便大米残渣收集后用于其他适用的地方。
15.2、本实用新型通过箱体的前端面通过安装板和机架固定安装有皮带输送机，且皮带输送机位于斜板的正下方，使用时通过皮带输送机可以方便收集筛选后的大米。
16.3、本实用新型通过箱体的内部两侧均固定连接有挡板，挡板的下端与筛网的上表面接触，通过挡板可以对大米进行限位，以此可以减少大米掉落到箱体内的量，以此可以提高大米筛选工作的工作效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为箱体的侧视结构示意图；
21.图3为图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为箱体的剖视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、斜板；3、箱门；4、进料斗；5、出料口；6、皮带输送机；7、支撑腿；8、圆筒；9、螺旋叶片；10、漏斗；11、转轴；12、副电机；13、筛网；14、主连接板；15、收集框；16、副连接板；17、弹簧；18、限位块；19、矩形板；20、凸轮；21、转杆；22、主电机；23、滑杆；24、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种用于大米加工的溜筛装置，包括箱体1，所述箱体1的内部上方设置有送料机构，箱体1的顶部固定连通有进料斗4，进料斗4的下方与送料机构固定连通，箱体1的内部一侧固定连接有主连接板14，主连接板14的一端固定连接有筛网13，筛网13的一端固定连接有副连接板16，箱体1的内部另一侧固定连接有矩形板19，矩形板19内贯穿并滑动连接有滑杆23，滑杆23的上端与副连接板16接触，滑杆23的下端固定连接有限位块18，滑杆23的表面套设有弹簧17，弹簧17的上端与副连接板16的下表面固定连接，弹簧17的下端与矩形板19的上表面固定连接，箱体1的外表面一侧通过安装板固定安装有主电机22，主电机22的输出端通过联轴器固定连接有转杆21，转杆21的一端贯穿箱体1与箱体1转动连接并固定安装有凸轮20，箱体1的前端面开设有出料口5，出料口5的下端固定连接有斜板2，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑腿7，箱体1的外表面一侧转动连接有箱门3。
27.优选地，送料机构包括圆筒8，箱体1的内部上方固定连接有圆筒8，圆筒8的上表面一端与进料斗4固定连通，箱体1的外表面一侧通过安装板安装有副电机12，副电机12的输出端通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的一端贯穿箱体1和圆筒8并与圆筒8的内部一端转动连接，转轴11的表面固定连接有多个均匀分布的螺旋叶片9，圆筒8的下表面一端开设有下料口，使用时通过启动副电机12，副电机12带动转轴11转动，以此可以带动螺旋叶片9转动，随后将加工好的大米通入到进料斗4中，大米进入到圆筒8内通过螺旋叶片9的输送可以均匀的将大米落到筛网13上，以此可以避免一次性落入大量的大米到筛网13上，以此可以起到保护筛网13。
28.优选地，箱体1的内部固定连接有与箱体1相匹配的漏斗10，通过漏斗10可以方便将筛选落下细碎的大米集中于漏斗10下方，以此方便对其进行收集。
29.优选地，箱体1的内底面放置有收集框15，通过收集框15可以收集筛选下来细碎的大米，避免细碎的大米堆积在箱体1内底部。
30.优选地，箱体1的前端面通过安装板和机架固定安装有皮带输送机6，且皮带输送机6位于斜板2的正下方，使用时通过皮带输送机6可以方便收集筛选后的大米。
31.优选地，箱体1的内部两侧均固定连接有挡板24，挡板24的下端与筛网13的上表面接触，通过挡板24可以对大米进行限位，以此可以减少大米掉落到箱体1内的量，以此可以提高大米筛选工作的工作效率优选地。
32.如图1
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4所示本实施例为一种用于大米加工的溜筛装置的使用方法：通过启动主电机22，通过主电机22可以带动转杆21转动，转杆21带动凸轮20转动，以此凸轮20可以间断的敲打限位块18，限位块18会让滑杆23在矩形板19内滑动，因此滑杆23的上端会间断的敲打副连接板16，以此可以带动筛网13抖动，可以让掉落到筛网13上大米被筛选，以此可以筛选掉大米中掺杂的大米残渣。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。