一种全自动硅料磁选机的制作方法

1.本实用新型属于硅料回收技术领域，具体地说涉及一种全自动硅料磁选机。


背景技术：

2.近年来随着硅太阳能产业高速发展，市场竞争越来越激烈，为降低硅片生产成本，提高硅片在市场竞争了，需对生产过程产生的废硅料回收使用。回收使用的碎硅料中存在磁性金属中铁、钴、镍污染，会导致硅片形成缺陷，严重影响硅片电池效率。
3.现有技术中通常采用人工磁选方式，用磁棒在硅料中磁选，磁选均匀性差，磁棒磁场强度低，对小颗粒磁性金属磁力弱小，无法磁选干净，而且人工使用磁棒磁选后，吸附在磁棒上的小颗粒金属容易重新带入硅料中。另外，使用王水浸泡腐蚀的方式进行磁选，与人工磁选方式对比，虽然浸泡后效果优于人工磁选，但无法完全去除金属，而且浸泡使用的酸成本高，浸泡酸雾会发挥，使车间环境变差，对人体的危害性较高。
4.另外一种方式采用高磁场强度磁辊的方式进行一次磁选，但是一次磁选不能满足磁选精度的要求，一次磁选后的硅料品质达不到使用要求。
5.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种全自动硅料磁选机，可以实现完全去除硅料中金属的目的，保证设备的完好和产品的安全，提高成晶率，改善硅料的品质，降低磁选成本。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种全自动硅料磁选机，其包括支撑架、沿硅料传输方向依次设置于支撑架上的一级磁选机构及二级磁选机构，所述一级磁选机构的出料端与二级磁选机构的入料端对应设置，所述一级磁选机构包括设置于支撑架上的一级磁选皮带、位于一级磁选皮带末端的一级磁辊，所述一级磁选皮带上设置有第一挡板，所述二级磁选机构包括设置于支撑架上的二级磁选皮带、位于二级磁选皮带末端的二级磁辊，所述二级磁选皮带上设置有第二挡板，一级磁选皮带上的硅料经第一挡板过渡至二级磁选皮带上，硅料中的磁性物质被一级磁辊吸附并随一级磁选皮带的运行而下落，二级磁选皮带上的硅料经第二挡板下落，硅料中的磁性物质被二级磁辊吸附并随二级磁选皮带的运行而下落。
9.优选的，所述一级磁选机构还包括一级辊筒，所述一级辊筒设置于一级磁选皮带的进料端，所述二级磁选机构还包括二级辊筒，所述二级辊筒设置于二级磁选皮带的进料端。
10.进一步地，所述一级磁选皮带沿支撑架自下而上倾斜设置，所述一级磁辊位于支撑架的顶部，所述一级辊筒位于支撑架的底部。
11.优选的，所述二级磁选皮带沿支撑架上硅料传输方向水平设置。
12.进一步地，所述二级磁选皮带末端设置有用于收集硅料的硅料收集斗，所述硅料
收集斗沿硅料下落方向倾斜设置，对应硅料收集斗设置有硅料收集装置。
13.进一步地，所述第一挡板的设置方向与一级磁选皮带的传送方向垂直，所述第一挡板设置多个且各第一挡板沿一级磁选皮带的传送方向均匀设置，所述第二挡板的设置方向与二级磁选皮带的传送方向垂直，所述第二挡板设置多个且各第二挡板沿二级磁选皮带的传送方向均匀设置，第二挡板运行至二级磁选皮带的末端时与硅料收集斗对接。
14.进一步地，所述一级磁选皮带的下方对应一级磁辊设置有用于接收硅料中磁性物料的出料斗，所述出料斗的底端设置有磁性物料下料口，对应磁性物料下料口设置有第一料渣盒，所述二级磁选皮带的下方设置有第二料渣盒。
15.进一步地，所述一级磁选皮带的两侧分别设置有用于隔挡硅料的第一皮带裙边，所述二级磁选皮带的两侧分别设置有用于隔档硅料的第二皮带裙边。
16.进一步地，所述全自动硅料磁选机还包括分别与一级磁辊和二级磁辊连接用于驱动一级磁辊和二级磁辊旋转的驱动电机、及链轮传动系统，所述驱动电机通过链轮传动系统分别与一级磁辊和二级磁辊连接。
17.进一步地，所述链轮传动系统包括与驱动电机主轴连接的主动轮、连接于一级磁辊轴端的第一从动轮、连接于二级磁辊轴端的第二从动轮、链条，所述链条绕经主动轮、第一从动轮及第二从动轮。
18.有益效果
19.本实用新型提出的全自动硅料磁选机，相对于现有技术，有益效果如下：
20.(1)通过设置一级磁选机构和二级磁选机构对硅料进行两次磁选，提高了磁选的精度，保证硅料的品质；
21.(2)一级磁选机构和二级磁选机构分别采用由不锈钢管和高b值稀土合金钕铁硼磁环制成的一级磁辊和二级磁辊，并将一级磁辊和二级磁辊分别安装于传输线的末端，磁场强度为15000gs，可吸附肉眼难辨的细微磁性粉尘颗粒，当含铁的物质通过时，受到一级磁辊的吸引，将含铁的物质被牢固的吸附在一级磁选皮带上，随着一级磁选皮带的转动跌落至第一料渣盒内，达到一次除金属的目的，以保证设备的完好和产品的安全，提高成晶率，改善硅料品质。然后硅料进入二级磁选皮带上并经二级磁选皮带传送至末端时，受到二级磁辊的吸引，硅料中少量的磁性物质被牢固的吸附在二级磁选皮带上且随二级磁选皮带的转动跌落至第二料渣盒内，达到二次除金属的目的，进一步提高了成晶率，改善了硅料品质。
22.(3)本实用新型实现了对硅料自动化及无害化磁选，降低了磁选的成本及操作人员的劳动强度。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施例1中全自动硅料磁选机的主视图；
24.图2是本实用新型具体实施例1中全自动硅料磁选机的轴测图；
25.附图中：110、支撑架；112、一级磁选皮带；113、第一挡板；114、一级磁辊；115、一级辊筒；116、第一料渣盒；117、落渣斗；118、第一皮带裙边；211、二级磁选皮带；212、第二挡板；213、二级磁辊；214、二级辊筒；215、第二料渣盒；216、硅料收集斗；217、第二皮带裙边；310、驱动电机；410、地脚。
具体实施方式
26.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
27.具体实施例1
28.一种全自动硅料磁选机，如图1
‑
2所示，其包括支撑架110、沿硅料传输方向依次设置于支撑架110上的一级磁选机构及二级磁选机构，一级磁选机构的出料端与二级磁选机构的入料端对应设置，一级磁选机构包括设置于支撑架110上的一级磁选皮带112、位于一级磁选皮带112末端的一级磁辊114，一级磁选皮带112上设置有第一挡板113；二级磁选机构包括设置于支撑架110上的二级磁选皮带211、位于二级磁选皮带211末端的二级磁辊213，二级磁选皮带211上设置有第二挡板212，硅料经第一挡板113过渡至二级磁选皮带211上，硅料中的磁性物料被一级磁辊114吸附并随一级磁选皮带112的运行而下落，完成硅料的一级磁选过程，硅料在二级磁选皮带211上继续被传送，当传送至二级磁选皮带211末端出料口处时硅料被收集，硅料中的磁性物料被二级磁辊213吸附并随二级磁选皮带211的运行而下落，完成硅料的二级磁选过程。
29.进一步地，一级磁选机构还包括一级辊筒115，一级辊筒115设置于一级磁选皮带112的进料端，二级磁选机构还包括二级辊筒214，二级辊筒214设置于二级磁选皮带211的进料端。
30.优选的，一级辊筒115与一级磁辊114之间可以设置多个一级辊筒115，各一级辊筒115沿一级磁选皮带112的传送方向均匀设置，用以对较长的一级磁选皮带112进行支撑。
31.另一较佳的实施例中，一级辊筒115和一级磁辊114之间也可以放置于同一水平面上进行磁选，不影响其磁选的效率。
32.进一步地，一级磁选皮带112沿支撑架110自下而上倾斜设置，一级磁辊114位于支撑架110的顶部，一级辊筒115位于支撑架110的底部。
33.进一步地，第一挡板113的设置方向与一级磁选皮带112的传送方向垂直，第一挡板113设置多个且各第一挡板113沿一级磁选皮带112的传送方向均匀设置。各第一挡板113将一级磁选皮带112沿传送方向分成多块，将硅料均匀少量进行磁选，保证磁选的完全。
34.进一步地，一级磁选皮带112的下方对应一级磁辊114设置有落渣斗117，料渣斗117的底端设置有磁性物料下料口，对应磁性物料下料口设置有第一料渣盒116，二级磁选皮带211的下方设置有第二料渣盒215。该出料斗216倾斜设置且两端固定于支撑架110上。
35.具体的，一级磁辊114和二级磁辊213均由不锈钢管和高b值稀土合金钕铁硼磁环制作而成，一级磁辊114和二级磁辊213的磁场强度均为15000gs，可吸附肉眼难辨的细微磁性粉尘颗粒。
36.另一较佳的实施例中，一级磁辊114和二级磁辊213的磁场强度均大于15000gs。
37.具体的，一级磁辊114及二级磁辊213分别通过磁辊轴连接于支撑架110上，磁辊轴的两端分别连接有磁辊轴承。一级辊筒115和二级辊筒214分别通过辊筒轴连接于支撑架110上，辊筒轴的两端分别连接有辊筒轴承。
38.优选的，二级磁选皮带211沿支撑架110上硅料传输方向水平设置，相对于自上而下倾斜的设置方式，可以适当降低掉落至二级磁选皮带211上的硅料的滑落速度，保证硅料能平稳的在二级磁选皮带211上传送，降低硅料的洒落几率。
39.优选的，二级辊筒214与二级磁辊213之间可以设置多个二级辊筒214，各二级辊筒214沿二级磁选皮带211的传送方向均匀设置，用以对较长的二级磁选皮带211进行支撑。
40.进一步地，二级磁选皮带211末端设置有用于收集硅料的硅料收集斗216，硅料收集斗216沿硅料下落方向倾斜设置，对应硅料收集斗216设置有硅料收集装置，硅料经硅料收集斗216下落并收集至硅料收集装置中。
41.具体的，该硅料收集斗216倾斜设置且两端固定于支撑架110上。
42.另一较佳的实施例中，该硅料收集斗216可以不固定于支撑架110上，可以采用其他的方式对硅料收集斗216进行位置的固定，如另设支撑装置。
43.进一步地，第二挡板212的设置方向与二级磁选皮带211的传送方向垂直，第二挡板212设置多个且各第二挡板212沿二级磁选皮带211的传送方向均匀设置，第二挡板212运行至二级磁选皮带211的末端时与硅料收集斗216对接。各第二挡板212将二级磁选皮带211沿传送方向分成多块，将硅料均匀少量进行磁选，保证磁选的完全。
44.优选的，支撑架110对应第一料渣盒116和第二料渣盒215设置有底板，第一料渣盒116和第二料渣盒215分别放置于底板上，第一料渣盒116和第二料渣盒215的底表面均为防滑粗糙面，底板对应第一料渣盒116和第二料渣盒215的上表面也为防滑粗糙面，有效避免第一料渣盒116和第二料渣盒215因快速下落的磁性物料冲击而发生位置的移动。
45.具体的，支撑架110的底板底部设置由多个地脚410，各地脚410沿底板的底部均匀设置。
46.另一较佳的实施例中，支撑架110的底板底部均匀设置多个轮脚，便于全自动硅料磁选机的整体移动，对应各轮脚设置有刹车装置，全自动硅料磁选机移动到某一位置时，通过刹车装置将全自动硅料磁选机放置位置进行固定。
47.另一较佳的实施例中，该出料斗216可以不固定于支撑架110上，可以采用其他的方式对出料斗216进行位置的固定，如另设支撑装置。
48.进一步地，一级磁选皮带112的两侧分别设置有用于隔挡硅料的第一皮带裙边118，二级磁选皮带211的两侧分别设置有用于隔档硅料的第二皮带裙边217，其作用在于可以有效避免因硅料向两侧走造成卡料卡皮带事故的发生，在保证正常筛选的同时，延长全自动硅料二级磁选机的使用寿命。
49.具体的，第一皮带裙边118沿一级磁选皮带112的两侧端部连续设置，第二皮带裙边217沿二级磁选皮带211的两侧端部连续设置。
50.进一步地，全自动硅料磁选机还包括分别与一级磁辊114和二级磁辊213连接用于驱动一级磁辊114和二级磁辊213旋转的驱动电机310及链轮传动系统，驱动电机310通过链轮传动系统分别与一级磁辊114和二级磁辊213连接。
51.具体的，本实施例中一级磁辊114和二级磁辊213均为主动磁辊，一级辊筒115和二级辊筒214均为从动辊筒，当主动磁辊转动时，在相应磁选皮带的作用下带动从动辊筒转动。
52.进一步地，链轮传动系统包括与驱动电机310主轴连接的主动轮、连接于一级磁辊
114轴端的第一从动轮、连接于二级磁辊213轴端的第二从动轮、链条，链条绕经主动轮、第一从动轮及第二从动轮。
53.优选的，该链轮传动系统还包括用于调节链条松紧度的张紧轮，该张紧轮设置两个，两个张紧轮分别位于主动轮和第一从动轮之间、主动轮和第二从动轮之间且与链条连接。
54.具体的，在支撑架110上设置有安装板，第一从动轮、第二从动轮及张紧轮均通过安装板安装于支撑架110上，在安装板上对应两个张紧轮分别设置有调节孔，两个张紧轮分别通过调节孔在安装板上移动，实现对链条的张紧作用。
55.优选的，在支撑架110上还设置有用于罩设一级磁选机构的第一护罩及用于罩设二级磁选机构的第二护罩，用于保护工作空间内环境，降低粉尘污染。同时，对应二级磁选机构设置的第二护罩上设置有排风口及吹气口，排风口与除尘设备连接，用于对二级磁选皮带211上的硅料产生粉尘进行处理，吹气口与压缩空气连接，用于将二级磁选皮带211上的硅料进行吹气，使二级磁选皮带211上的硅料均匀不聚集。
56.本实用新型提出的全自动硅料磁选机中，一级磁选机构和二级磁选机构分别采用由不锈钢管和高b值稀土合金钕铁硼磁环制成的一级磁辊114和二级磁辊213，并将一级磁辊114和二级磁辊213分别安装于传输线的末端，磁场强度为15000gs，可吸附肉眼难辨的细微磁性粉尘颗粒，当含铁的物质通过时，受到一级磁辊114的吸引，将含铁的物质被牢固的吸附在一级磁选皮带112上，随着一级磁选皮带112的转动跌落至第一料渣盒116内，达到一次除金属的目的，以保证设备的完好和产品的安全，提高成晶率，改善硅料品质。然后硅料进入二级磁选皮带211上并经二级磁选皮带211传送至末端时，受到二级磁辊213的吸引，硅料中少量的磁性物质被牢固的吸附在二级磁选皮带211上且随二级磁选皮带211的转动跌落至第二料渣盒215内，达到二次除金属的目的，进一步提高了成晶率，改善了硅料品质。
57.本实用新型实现了对硅料自动化及无害化磁选，降低了磁选的成本及操作人员的劳动强度。
58.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。