一种用于颗粒饲料筛分设备的筛分机构的制作方法

本实用新型涉及猪饲料处理设备技术领域，具体涉及一种用于颗粒饲料筛分设备的筛分机构。

背景技术：

目前颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散、不易污染水体、易消化吸收、农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐，但是颗粒饲料在制粒的过程中会产生碎料，为了保证饲料的均匀度，需要用到饲料筛分装置进行筛分，但是现有的饲料筛分装置筛分效率比较低，因此，我们提出一种用于颗粒饲料筛分设备的筛分机构。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种筛分效率高的颗粒饲料筛分设备。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于颗粒饲料筛分设备的筛分机构，包括筛盒以及用于驱动筛盒往复位移的驱动装置，所述筛盒顶部呈开口，其底壁上开设有筛孔，驱动装置包括与筛盒其中一侧壁相连的驱动臂、与驱动臂传动连接的传动盘以及与传动盘传动连接的第一电机，所述传动盘与第一电机的电机轴同心设置，所述传动盘上设有与其偏心设置的传动轴，所述传动轴通过轴承与驱动臂端部相连。

上述结构中，将本实用新型安装于颗粒饲料筛分设备，设备进行通电后，将颗粒饲料从料斗的进料口内倒入，颗粒饲料从出料口落至筛盒内，第一电机启动，传动盘转动，由于传动臂通过传动轴与传动盘偏心连接，因此，传动臂带动筛盒伸缩往复位移，颗粒饲料通过筛孔落入储料槽内，从而实现筛分的作用。加热管对储料槽内进行加热，热量会散热至箱体的整个内腔内，从而对颗粒饲料进行加热烘干，通过筛盒筛分过后的颗粒饲料落入储料盒的储料槽内，进一步加热烘干，从而提高了加热烘干的效果。通过设置筛盒能够防止筛盒位移时，颗粒饲料被甩出，因此，将筛盒设置成盒体状能够提高筛分的精确度以及筛分质量，从而提高了本实用新型的可靠性。所述筛盒底壁的面积大于出料口的开设面积，能够防止颗粒饲料从出料口落下时，颗粒饲料直接掉入储料盒的储料槽内，从而提高了颗粒饲料筛分设备筛分颗粒饲料的可靠性。所述储料槽的开设面积大于筛盒底壁的面积，能够防止颗粒饲料通过筛孔落下时，掉落至箱体内腔，避免了箱体内腔的清洗，提高了颗粒饲料筛分设备筛分颗粒饲料的可靠性，且能够便于颗粒饲料筛分设备进行清洗维护。

本实用新型进一步设置为，所述筛盒上与传动臂所在侧壁的相邻两侧壁上设有凸耳。

上述结构中，箱体的内壁上与凸耳相对应的位置处设有定位块，凸耳与定位块通过连接绳相连，能够便于将筛盒与箱体内壁相连，能够提高筛盒位移时的稳定性，从而降低了驱动装置驱动筛盒位移时的启动力矩，延长了驱动装置的使用寿命。通过连接绳进行连接还能够不影响筛盒的位移，且能够在一定程度上使得筛盒可以摆动，从而提高了本实用新型的筛分效率。

本实用新型进一步设置为，还包括抬升装置，所述抬升装置包括与第一电机相对设置的第二电机以及与第二电机传动连接的凸轮，所述凸轮抵于筛盒的底壁上。

上述结构中，箱体内与固定块相对的一侧设有用于固定第二电机的固定板。第二电机启动，控制凸轮转动，凸轮控制筛盒的一端间隔上下小幅度位移，从而能够起到震动的效果，与驱动装置相配合，提高了筛分机构的筛分效率以及筛分效果，且能够避免颗粒饲料堆积在筛盒内，提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述筛盒的侧壁上开设有所述筛孔。

采用上述结构，能够增加筛分面积，配合抬升装置能够提高本实用新型的筛分效率。

本实用新型进一步设置为，所述传动盘与驱动臂之间设有套设于第一电机电机轴上的挡块或平行轴承。

采用上述结构，能够提高传动盘与驱动臂之间的连接强度，从而提高了驱动臂的受力强度；采用平行轴承能够避免传动盘转动时与驱动臂之间产生的摩擦，从而延长了两者的使用寿命，且能够减小第一电机的启动力矩，提高了第一电机的可靠性。

附图说明

图1为颗粒饲料筛分设备的结构示意图。

图2为本实用新型安装于颗粒饲料筛分设备主视的剖视结构示意图。

图3为本实用新型安装于颗粒饲料筛分设备侧视的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为图4中p的结构放大图。

图中标号含义：1-箱体；2-料斗；21-进料口；22-出料口；3-筛分机构；31-筛盒；32-驱动装置；311-筛孔；11-固定块；321-驱动臂；322-第一电机；323-传动盘；3231-传动轴；4-储料盒；41-储料槽；5-加热管；312-凸耳；12-定位块；6-连接绳；33-抬升装置；331-第二电机；332-凸轮；13-固定板；7-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示的一种用于颗粒饲料筛分设备的筛分机构3，包括筛盒31以及用于驱动筛盒31往复位移的驱动装置32，所述筛盒31顶部呈开口，其底壁上开设有筛孔311，驱动装置32包括与筛盒31其中一侧壁相连的驱动臂321、与驱动臂321传动连接的传动盘323以及与传动盘323传动连接的第一电机322，所述传动盘323与第一电机322的电机轴同心设置，所述传动盘323上设有与其偏心设置的传动轴3231，所述传动轴3231通过轴承与驱动臂321端部相连。

上述结构中，将本实用新型安装于颗粒饲料筛分设备，设备进行通电后，将颗粒饲料从料斗2的进料口21内倒入，颗粒饲料从出料口22落至筛盒31内，第一电机322启动，传动盘323转动，由于传动臂通过传动轴3231与传动盘323偏心连接，因此，传动臂带动筛盒31伸缩往复位移，颗粒饲料通过筛孔311落入储料槽41内，从而实现筛分的作用。加热管5对储料槽41内进行加热，热量会散热至箱体1的整个内腔内，从而对颗粒饲料进行加热烘干，通过筛盒31筛分过后的颗粒饲料落入储料盒4的储料槽41内，进一步加热烘干，从而提高了加热烘干的效果。通过设置筛盒31能够防止筛盒31位移时，颗粒饲料被甩出，因此，将筛盒31设置成盒体状能够提高筛分的精确度以及筛分质量，从而提高了本实用新型的可靠性。所述筛盒31底壁的面积大于出料口22的开设面积，能够防止颗粒饲料从出料口22落下时，颗粒饲料直接掉入储料盒4的储料槽41内，从而提高了颗粒饲料筛分设备筛分颗粒饲料的可靠性。所述储料槽41的开设面积大于筛盒31底壁的面积，能够防止颗粒饲料通过筛孔311落下时，掉落至箱体1内腔，避免了箱体1内腔的清洗，提高了颗粒饲料筛分设备筛分颗粒饲料的可靠性，且能够便于颗粒饲料筛分设备进行清洗维护。

本实施例中，所述筛盒31上与传动臂所在侧壁的相邻两侧壁上设有凸耳312。

上述结构中，箱体1的内壁上与凸耳312相对应的位置处设有定位块12，凸耳312与定位块12通过连接绳6相连，能够便于将筛盒31与箱体1内壁相连，能够提高筛盒31位移时的稳定性，从而降低了驱动装置32驱动筛盒31位移时的启动力矩，延长了驱动装置32的使用寿命。通过连接绳6进行连接还能够不影响筛盒31的位移，且能够在一定程度上使得筛盒31可以摆动，从而提高了本实用新型的筛分效率。

本实施例中，还包括抬升装置33，所述抬升装置33包括与第一电机322相对设置的第二电机331以及与第二电机331传动连接的凸轮332，所述凸轮332抵于筛盒31的底壁上。

上述结构中，箱体1内与固定块11相对的一侧设有用于固定第二电机331的固定板13。第二电机331启动，控制凸轮332转动，凸轮332控制筛盒31的一端间隔上下小幅度位移，从而能够起到震动的效果，与驱动装置32相配合，提高了筛分机构3的筛分效率以及筛分效果，且能够避免颗粒饲料堆积在筛盒31内，提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述筛盒31的侧壁上开设有所述筛孔311。

采用上述结构，能够增加筛分面积，配合抬升装置33能够提高本实用新型的筛分效率。

本实施例中，所述传动盘323与驱动臂321之间设有套设于第一电机322电机轴上的挡块7或平行轴承。

采用上述结构，能够提高传动盘323与驱动臂321之间的连接强度，从而提高了驱动臂321的受力强度；采用平行轴承能够避免传动盘323转动时与驱动臂321之间产生的摩擦，从而延长了两者的使用寿命，且能够减小第一电机322的启动力矩，提高了第一电机322的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。