碟式分离机冲洗水分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉生产领域，具体涉及一种碟式分离机冲洗水分配装置。


背景技术：

2.碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。碟式淀粉分离机的冲洗水用于淀粉的洗涤，提高淀粉的纯度，兼有促进淀粉乳从喷嘴中顺利排出的功能。如图1所示的为现有技术中的碟式淀粉分离机冲洗水分配装置的示意图，图2为图1的剖视图，其包括第一冲洗水分配器(1)、冲洗管接头(2)、o型圈(3)、冲洗管弯管(4)，若干个冲洗管接头(2)沿周向均匀设置在第一冲洗水分配器(1)上，冲洗管接头(2)与第一冲洗水分配器(1)之间安装o型圈(3)，冲洗管弯管(4)安装在冲洗管接头(2)上，现有的碟式淀粉分离机的冲洗水分配装置存在以下缺陷：1.冲洗管接头(2)与第一冲洗水分配器(1)之间无连接副，冲洗水分配装置随转鼓高速旋转时，冲洗管接头(2)和冲洗管弯管(4)相对于第一冲洗水分配器(1)会发生移动，影响转鼓组整体动平衡。2.采用o型圈(3)密封，拆装时易损坏o型圈(3)，从而发生泄漏。3.冲洗管弯管(4)角度不能调整，当冲洗管弯管(4)出口端对不准转鼓喷嘴时，影响淀粉的分离效果。4.冲洗管弯管(4)出口端无可更换的喷嘴，不能精确调整出口流量及压力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种碟式分离机冲洗水分配装置，其高速旋转时，管接头和冲洗管弯管相对于冲洗水分配器不会发生移动，整体动平衡较好，不易发生泄漏、冲洗管弯管角度可调。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种碟式分离机冲洗水分配装置，包括冲洗水分配器、管接头、锁紧螺母、密封接头、冲洗管；
5.所述管接头的第一端通过螺纹安装在冲洗水分配器上，所述管接头的第二端设置外螺纹；
6.所述管接头的第二端还设置有第一密封部，所述密封接头的第一端设置有第二密封部，所述密封接头通过锁紧螺母安装在管接头的第二端，所述第一密封部与第二密封部接触密封；
7.所述冲洗管安装在密封接头的第二端。
8.本实用新型中的碟式分离机冲洗水分配装置在实际应用时，由于管接头是通过螺纹安装在冲洗水分配器上的，密封接头通过锁紧螺母安装在管接头上，因而当碟式分离机冲洗水分配装置高速旋转时，管接头、冲洗管不会发生移动，整体动平衡较好，另外，本方案摒弃了o型圈的密封方式，取而代之的是采用第一密封部与第二密封部之间的接触密封方式，因而密封效果较好，不会因装拆而影响其密封效果，不易发生泄漏，通过拧松锁紧螺母，调整密封接头的方位，再拧紧锁紧螺母，即可实现冲洗管角度的调节，确保淀粉的分离效
果。
9.优化的，所述冲洗水分配器上设置有螺纹孔，所述管接头的第一端设置外螺纹，管接头通过螺纹安装在冲洗水分配器的螺纹孔中。
10.优化的，所述管接头上设置有旋拧部。
11.旋拧部方便扳手等工具夹持，便于安装管接头。
12.优化的，所述第一密封部为内凹的球面。
13.第一密封部为内凹的球面，第二密封部为外凸的球面或者圆形棱边时，二者均可接触压紧密封，密封效果较好。
14.优化的，所述第一密封部为内凹的锥面，所述第二密封部外凸的球面。
15.球面压在锥面中，即可实现压紧接触密封，密封效果较好。
16.优化的，所述第一密封部为圆形棱边，所述第二密封部外凸的球面。
17.球面压在圆形棱边处，即可实现接触密封，密封效果较好。
18.优化的，所述密封接头的外部设置外凸缘，所述锁紧螺母的第一端设置内螺纹，锁紧螺母的第二端设置内凸缘，所述锁紧螺母套在密封接头上，内凸缘压在外凸缘一侧，锁紧螺母拧在管接头上。
19.优化的，所述外凸缘上与内凸缘接触的面为球面。
20.将外凸缘上与内凸缘接触的面设置为球面，可确保密封接头角度调整后，内凸缘仍然能够紧密压住外凸缘球面，确保连接可靠。
21.优化的，所述冲洗管通过螺纹连接或者焊接的方式设置在密封接头上。
22.优化的，所述冲洗管的端部设置有喷嘴。
23.喷嘴的设置方便调整出口流量及压力，满足实际需求。
24.本实用新型的优点在于：
25.1.本实用新型中的碟式分离机冲洗水分配装置在实际应用时，由于管接头是通过螺纹安装在冲洗水分配器上的，密封接头通过锁紧螺母安装在管接头上，因而当碟式分离机冲洗水分配装置高速旋转时，管接头、冲洗管不会发生移动，整体动平衡较好，另外，本方案摒弃了o型圈的密封方式，取而代之的是采用第一密封部与第二密封部之间的接触密封方式，因而密封效果较好，不会因装拆而影响其密封效果，不易发生泄漏，通过拧松锁紧螺母，调整密封接头的方位，再拧紧锁紧螺母，即可实现冲洗管角度的调节，确保淀粉的分离效果。
26.2.旋拧部方便扳手等工具夹持，便于安装管接头。
27.3.第一密封部为内凹的球面，第二密封部为外凸的球面或者圆形棱边时，二者均可接触压紧密封，密封效果较好。
28.4.球面压在锥面中，即可实现压紧接触密封，密封效果较好。
29.5.球面压在圆形棱边处，即可实现接触密封，密封效果较好。
30.6.将外凸缘上与内凸缘接触的面设置为球面，可确保密封接头角度调整后，内凸缘仍然能够紧密压住外凸缘球面，确保连接可靠。
31.7.喷嘴的设置方便调整出口流量及压力，满足实际需求。
附图说明
32.图1为现有技术中碟式分离机冲洗水分配装置的立体图；
33.图2为图1的剖视图；
34.图3为本实用新型实施例中碟式分离机冲洗水分配装置的立体图；
35.图4为图3的剖视图；
36.图5
‑
9为本实用新型实施例中管接头、锁紧螺母、密封接头之间的安装示意图；
37.其中，
38.第一冲洗水分配器
‑
1、冲洗管接头
‑
2、o型圈
‑
3、冲洗管弯管
‑
4；
39.冲洗水分配器
‑
5、管接头
‑
6、锁紧螺母
‑
7、密封接头
‑
8、冲洗管
‑
9、喷嘴
‑
10。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.如图3所示，一种碟式分离机冲洗水分配装置，包括冲洗水分配器5、管接头6、锁紧螺母7、密封接头8、冲洗管9、喷嘴10。
42.如图3所示，冲洗水分配器5为圆环形，冲洗水分配器5周向均匀分布若干个通孔，本实施例中，冲洗水分配器5上设置有16个通孔，通孔沿内外方向贯通。
43.如图4所示，所述管接头6的第一端通过螺纹安装在冲洗水分配器5上，所述管接头6的第二端设置外螺纹；所述管接头6的第二端还设置有第一密封部，所述密封接头8的第一端设置有第二密封部，所述密封接头8通过锁紧螺母7安装在管接头6的第二端，所述第一密封部与第二密封部接触密封；所述冲洗管9安装在密封接头8的第二端。
44.具体的，所述冲洗水分配器5上设置有螺纹孔，螺纹孔开设在冲洗水分配器5上对应的孔的外端，所述管接头6的第一端设置外螺纹，管接头6通过螺纹安装在冲洗水分配器5的螺纹孔中。
45.所述管接头6上设置有旋拧部。旋拧部位于管接头6的中部，旋拧部的截面形状为正六边形。
46.如图5所示，所述第一密封部为内凹的球面。第二密封部外凸的球面，外凸的球面压在内凹的球面上即可实现密封。
47.或者，如图6所示，所述第一密封部为内凹的球面。第二密封部为圆形棱边，即密封接头8的第一端与第一密封部接触的部位为圆形的棱边，以实现接触密封。
48.或者，如图7所示，所述第一密封部为内凹的锥面，所述第二密封部外凸的球面。
49.或者，如图8所示，所述第一密封部为圆形棱边，所述第二密封部外凸的球面。即第一密封部与外凸的球面接触的部位为圆形的棱边，如管接头6通孔的第二端形成的圆形棱边。
50.如图4所示，所述密封接头8的外部设置外凸缘，所述锁紧螺母7的第一端设置内螺纹，锁紧螺母7的第二端设置内凸缘，所述锁紧螺母7套在密封接头8上，内凸缘压在外凸缘
一侧，锁紧螺母7拧在管接头6上。
51.进一步的，如图5
‑
8所示，所述外凸缘上与内凸缘接触的面为球面。同时可将锁紧螺母7的内凸缘内径设置成大于密封接头8外径，以确保密封接头8在锁紧螺母7内有足够的角度偏摆活动余量，方便调整其角度。
52.具体的，当第一密封部、第二密封部的配合方式如图5、7、8所示的情况时，外凸缘的球面与第二密封部的球面位于同一虚拟球面上。
53.当第一密封部、第二密封部的配合方式如图6所示的情况时，外凸缘的球面与第一密封部的球面位于同一虚拟球面上，图5
‑
8中虚线部分表示的是虚拟的球面。当需要调整密封接头8角度时，松开锁紧螺母7，调整密封接头8角度，然后拧紧锁紧螺母7即可。例如图9所示的即图6中密封接头8调节角度之后的示意图。
54.所述冲洗管9通过螺纹连接或者焊接的方式设置在密封接头8上。
55.所述冲洗管9的端部设置有喷嘴10。具体的，所述冲洗管9的端部设置螺纹孔，喷嘴10设置外螺纹，喷嘴10拧在冲洗管9的螺纹孔中以实现安装，喷嘴10的外端设置一字槽，以方便装拆。
56.工作原理：
57.本实用新型中的碟式分离机冲洗水分配装置在实际应用时，由于管接头6是通过螺纹安装在冲洗水分配器5上的，密封接头8通过锁紧螺母7安装在管接头6上，因而当碟式分离机冲洗水分配装置高速旋转时，管接头6、冲洗管9不会发生移动，整体动平衡较好，另外，本方案摒弃了o型圈的密封方式，取而代之的是采用第一密封部与第二密封部之间的接触密封方式，因而密封效果较好，不会因装拆而影响其密封效果，不易发生泄漏，通过拧松锁紧螺母7，调整密封接头8的方位，再拧紧锁紧螺母7，即可实现冲洗管9角度的调节，确保淀粉的分离效果。
58.旋拧部方便扳手等工具夹持，便于安装管接头6。第一密封部为内凹的球面，第二密封部为外凸的球面或者圆形棱边时，二者均可接触压紧密封，密封效果较好。或者，球面压在锥面中，即可实现压紧接触密封，密封效果较好。或者，球面压在圆形棱边处，即可实现接触密封，密封效果较好。
59.将外凸缘上与内凸缘接触的面设置为球面，可确保密封接头8角度调整后，内凸缘仍然能够紧密压住外凸缘球面，确保连接可靠。喷嘴10的设置方便调整出口流量及压力，满足实际需求。
60.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。