一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备。


背景技术：

2.品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术
3.在食品生产过程中，会对一些食品大小先进行筛分归类，然后再进行干燥保存，然而现有的食品筛分和干燥需要不同机械流水进行工作，不仅加工效率较低，而且不同机械工作需要占用较大的场地，使得生产成本较大，而对于现有的筛分机器在需要多级筛分时无法使用，且筛分过程中筛网很容易被物料堵塞，需要定期进行对筛网上的堵塞进行清理或更换，不仅麻烦而且严重影响筛分效率，为此，我们提出了一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备，包括横向设置圆柱型的机箱，所述机箱的底部外壁固定连接有两个支撑脚，所述机箱的两侧箱壁贯穿转动连接有一个圆柱型的筛料箱，所述机箱与筛料箱处于同轴心线上，所述机箱与筛料箱的连接处箱壁开设有导轨，所述筛料箱的外箱壁上设置有多个滚轮，多个所述滚轮与导轨滑动连接，所述筛料箱的内壁上固定连接有运料叶片，所述筛料箱一端开设有进料口，位于所述进料口一侧的支撑脚底部固定连接有一根竖直的固定柱，所述固定柱的上端固定连接有入料锥斗，所述入料锥斗的下端延伸入进料口内，所述筛料箱远离进料口的一端箱壁贯通于外界连通。
6.在上述的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中，所述机箱的内壁上固定连接有两块环形隔板将机箱内空间均分为三个，两块所述环形隔板的内环面与筛料箱的外壁转动连接，所述筛料箱位于机箱的每个空间部分的箱壁上以环形阵列的方式分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述机箱的顶部箱壁固定连接有一根排气管与机箱连通，所述机箱的外壁开设有三个出料口分别与机箱的三个空间连通。
7.在上述的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中，所述机箱的顶部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴焊接有一根转轴，每块所述环形隔板的内环面开设有环形槽，所述筛料箱位于两个环形槽的所在的外壁上固定连接有环形齿条，每个所述环形隔板的顶部开设有通槽且贯穿机箱的箱壁，每个所述通槽的两侧槽壁上通过销轴转动连
接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个环形齿条啮合，所述转轴上同轴焊接有两个第二齿轮，两根所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合。
8.在上述的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中，所述筛料箱的外壁除去筛网部分以环形阵列的方式固定有多个斜台，所述机箱位于三个空间的顶部内壁固定连接有固定盒，所述固定盒内滑动连接有滑板，所述固定盒内设置有与滑板上端面和盒壁相连接的弹簧，所述滑板的底面固定连接有推杆，所述推杆的下端贯穿固定盒的盒壁与筛料箱上的斜台的斜面相抵。
9.在上述的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中，所述机箱每个空间的两侧环形隔板或机箱内壁上各开设有圆弧形的导槽，所述导槽内滑动连接有导块，两个所述导块共同固定连接有带有磁性的推料板，所述斜台内嵌设有永磁块，所述推料板的磁性与永磁块的磁性相吸。
10.在上述的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中，所述机箱的两侧箱壁内固定连接有电加热板，每个所述出料口的机箱外壁处固定连接有出料板。
11.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
12.1、本发明通过齿轮齿条啮合传动，带动整个筛料箱转动，食品物料从入料锥斗投入经锥斗斜壁滑动至筛料箱内后，筛料箱内的运料叶片转动将带动物料不停的翻滚、滑动而使物料充分离散，筛分效果更好；
13.2、而筛料箱中运料叶片还能够推动物料在筛料箱内移动，使物料依次经过第一筛网、第二筛网和第三筛网，使符合筛网孔径的物料通过网孔落入机箱底部，可一次性完成对一种物料的多级筛分，大大提高的筛分效率；
14.3、本发明在筛料箱转动筛料过程中，筛料箱外壁上的斜台会不断转动至推杆的下方，斜台上的斜面会不断将推杆抬升后落下，利用推杆在落下时正好与筛网相撞产生的冲击力和振动，将筛网网孔上的卡住的物料振落，避免影响后续物料的过筛，节约了对筛网卡料清理的时间，进一步提高了筛分效率；
15.4、在筛料箱转动筛料过程时，位于机箱内壁两侧的电加热板会对物料进行加热烘干，同时在筛料箱内的物料受运料叶片的翻动，能够使物料受热均匀，而落在机箱内的物料会被推料板推动最终物料被推动至出料口处，后经出料板滑出机箱完成收集，实现过筛收集一体化完成；
16.5、本发明设计机箱每个空间嵌设有永磁铁的斜台数量依次减少，使得每个空间内推料板的工作间隔依次增大，来改变物料在机箱底部的停留时间，即针对不同大小的使物料实现不同的干燥时间，保证物料干燥充分。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的三维视图；
18.图2为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的结构示意图；
19.图3为图2中a
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a方向的剖面结构示意图；
20.图4为图2中b
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b方向的剖面结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的c处放大示意图；
22.图6为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的d处放大示意图；
23.图7为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备的e处放大示意图；
24.图8为本发明提出的一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备中推料板部分的结构示意图。
25.图中：1机箱、2筛料箱、3导轨、4滚轮、5支撑脚、6运料叶片、7固定柱、8进料口、9入料锥斗、10出料口、11排气管、12环形隔板、13第一筛网、14第二筛网、15第三筛网、16电机、17转轴、18环形槽、19环形齿条、20第一齿轮、21第二齿轮、22斜台、 23电加热板、24固定盒、25滑板、26推杆、27弹簧、28导槽、29 导块、30推料板、31出料板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
27.实施例
28.参照图1
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7，一种食品加工用多级筛分干燥一体化设备，包括横向设置圆柱型的机箱1，机箱1的底部外壁固定连接有两个支撑脚5，机箱1的两侧箱壁贯穿转动连接有一个圆柱型的筛料箱2，机箱1与筛料箱2处于同轴心线上，机箱1与筛料箱2的连接处箱壁开设有导轨3，筛料箱2的外箱壁上设置有多个滚轮4，多个滚轮4与导轨3 滑动连接，筛料箱2的内壁上固定连接有运料叶片6，筛料箱2一端开设有进料口8，位于进料口8一侧的支撑脚5底部固定连接有一根竖直的固定柱7，固定柱7的上端固定连接有入料锥斗9，入料锥斗 9的下端延伸入进料口8内，筛料箱2远离进料口8的一端箱壁贯通于外界连通。
29.机箱1的内壁上固定连接有两块环形隔板12将机箱1内空间均分为三个，两块环形隔板12的内环面与筛料箱2的外壁转动连接，筛料箱2位于机箱1的每个空间部分的箱壁上以环形阵列的方式分别设置有第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15，第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15的网孔依次增大，机箱1的顶部箱壁固定连接有一根排气管11与机箱1连通，机箱1的外壁开设有三个出料口 10分别与机箱1的三个空间连通。
30.机箱1的顶部外壁上固定连接有电机16，电机16的输出轴同轴焊接有一根转轴17，每块环形隔板12的内环面开设有环形槽18，筛料箱2位于两个环形槽18的所在的外壁上固定连接有环形齿条19，每个环形隔板12的顶部开设有通槽且贯穿机箱1的箱壁，每个通槽的两侧槽壁上通过销轴转动连接有第一齿轮20，两个第一齿轮20分别与两个环形齿条19啮合，转轴17上同轴焊接有两个第二齿轮21，两根第二齿轮21分别与两个第一齿轮20啮合。
31.筛料箱2的外壁除去筛网部分以环形阵列的方式固定有多个斜台22，机箱1位于三个空间的顶部内壁固定连接有固定盒24，固定盒24内滑动连接有滑板25，固定盒24内设置有与滑板25上端面和盒壁相连接的弹簧27，滑板25的底面固定连接有推杆26，推杆26 的下端贯穿固定盒24的盒壁与筛料箱2上的斜台22的斜面相抵，
32.机箱1每个空间的两侧环形隔板12或机箱1内壁上各开设有圆弧形的导槽28，导槽28内滑动连接有导块29，两个导块29共同固定连接有带有磁性的推料板30，斜台22内嵌设有永磁块，推料板30 的磁性与永磁块的磁性相吸，机箱1中位于每个空间内的的斜台22 嵌设有永磁块的个数从靠近进料口8的一端开始个数依次增大，即第一筛网13空间嵌设的有永磁块的斜台有三个且均匀分布，第二筛网 14空间嵌设的有永磁块的斜台有两个且对称分布第三筛网15空间嵌设的有永磁块的斜台有一个，推料板30的具体结构如图8所示，下端
部分可朝向出料口10方向转动，这样的好处在于推料板30回滑时，能后时机箱底部的物料从推料板30的下端经过，机箱1的两侧箱壁内固定连接有电加热板23，电机16和电加热板23与外界的电路电连接，可有操作员控制开启关闭，每个出料口10的机箱1外壁处固定连接有出料板31。
33.本发明中，在使用时先给电机16和电加热板23通电，使得电机带动转轴17和第二齿轮21转动，通过第二齿轮21、第一齿轮20和环形齿条19的啮合传动，将带动整个筛料箱2转动，待筛料箱2转动平稳后，将食品物料从入料锥斗9投入经锥斗斜壁滑动至筛料箱2 内，此时筛料箱2内的运料叶片6转动一边将带动物料不停的翻滚、滑动而使物料充分离散，筛分效果更好，另一边推动物料在筛料箱2 内移动，使物料依次经过第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15，符合的筛网孔径的物料就会通过网孔落入机箱1底部，一次性完成对物料的多级筛分，大大提高的筛分效率。
34.在筛料箱2转动筛料过程中，位于机箱1顶部的推杆26因受弹簧27的弹力作用，始终与筛料箱2的外壁上的斜台22或筛网相抵，当筛料箱2上斜台22转动至推杆26的底部时，斜台22上的斜面会不断将推杆26抬升后落下，再抬升再落下，而推杆26在落下时正好与筛网相撞，此时弹簧27会给与推杆27一个较大的冲击势能，使得推杆26撞击在筛网上产生较大的振动，将筛网网孔上的卡住的物料振落，避免影响后续物料的过筛。
35.在筛料箱2转动筛料过程时，位于机箱1内壁两侧的电加热板 23会对物料进行加热烘干，同时在筛料箱2内的物料受运料叶片6 的翻动，能够使物料受热均匀，而落在机箱1内的物料，在筛料箱2 带动斜台22转动至机箱1底部时，斜台22对推料板310有一个磁吸力，将拉动推料板30推动物料跟随导槽的圆弧角度进行滑动，最终物料被推动至出料口10处，后经出料板31滑出机箱1完成收集，由于机箱1每个空间嵌设有永磁铁的斜台22数量依次减少，使得每个空间内推料板30的工作间隔依次增大，这样的好处在于对于第一筛网13所在的空间而言过筛的物料颗粒小，无需要太多的加热时间，而第三筛网15所在的空间过筛的物料颗粒较大，可以增加停留在机箱底部的时间，来增加受热时间，正对不同大小的使物料实现不同的干燥时间，保证物料干燥充分。
36.尽管本文较多地使用了机箱1、筛料箱2、导轨3、滚轮4、支撑脚5、运料叶片6、固定柱7、进料口8、入料锥斗9、出料口10、排气管11、环形隔板12、第一筛网13、第二筛网14、第三筛网15、电机16、转轴17、环形槽18、环形齿条19、第一齿轮20、第二齿轮21、斜台22、电加热板23、固定盒24、滑板25、推杆26、弹簧 27、导槽28、导块29、推料板30、出料板31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。