一种用于物流包裹分拣的分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣技术领域，更具体地说，涉及一种用于物流包裹分拣的分拣装置。


背景技术：

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程，是邮政企业与快递企业在邮件内部处理过程中的重要工序，分拣人员根据邮件封面上所书写的地址，按本企业内部自我编列的分拣路由，逐件分入相关格口或码堆的过程。现有技术中的物流包裹分拣通常对目的地进行分拣，无法对包裹的体积大小进行区别分拣，打包装车占用空间较大，不利于包裹的物流运输。鉴于此，我们提出一种用于物流包裹分拣的分拣装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种用于物流包裹分拣的分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种用于物流包裹分拣的分拣装置，包括底座，所述底座前端上表面设有传动带，所述传动带内呈前后对称结构啮合连接有两个转动辊，所述转动辊上呈左右对称结构转动连接有两个支撑块，位于后端的所述转动辊右端中部套设有槽轮，所述槽轮右壁呈环形阵列结构开设有多个径向槽，所述径向槽内滑动连接有l型圆柱销，所述槽轮的内凹处滑动连接有缺口圆盘，所述缺口圆盘右壁中部固设有转轴，位于右下角的所述支撑块外壁通过安装座安装有电机，位于右上角的所述支撑块上表面转动连接有转杆，所述转杆下端外壁套设有扭力弹簧，所述转杆上端固设有挡板，所述底座上表面右端固设有壳体，所述壳体内中部固设有倾斜板,所述倾斜板上表面呈线性等间距结构转动连接有多个辊轴，所述倾斜板右端呈线性等间距排列开设有多个出料口，所述出料口下端固设有出料槽。
7.优选地，所述l型圆柱销内端与转轴连接固定，所述槽轮与转动辊连接固定。
8.优选地，所述电机穿过位于右下角的所述支撑块外壁延伸至内壁并与转轴同轴连接。
9.优选地，所述出料口从前到后依次变大，所述出料槽从前到后依次变大。
10.优选地，所述扭力弹簧下端与位于右上角的支撑块连接固定，所述扭力弹簧上端与挡板连接固定。
11.优选地，所述倾斜板左端高于右端且前端高于后端。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1.本使用新型通过电机带动转轴旋转，l型圆柱销沿着径向槽滑动，槽轮内凹处与缺口圆盘滑动，使槽轮旋转带动转动辊同步旋转，控制传动带间歇旋转，挡板沿着转杆旋转控制包裹落入倾斜板上表面并与辊轴外壁摩擦接触，及此包裹沿着壳体右侧内壁依次从前往后滑动，滑动至大小尺寸合适的出料口时落入出料槽完成分拣。解决了物流包裹分拣通常对目的地进行分拣，无法对包裹的体积大小进行区别分拣，打包装车占用空间较大，不利于包裹的物流运输的问题，实现了对体积及尺寸大小不同的物流包裹进行区别分拣，合理利用了打包装车减少了空间占用，方便包裹的物流运输，分拣效果更佳。
15.2.本使用新型通过l型圆柱销、缺口圆盘及槽轮的旋转，配合挡板的使用，使包裹能够精准的落入倾斜板上，且不易引起堵塞或卡滞，提高了分拣效率，分拣效果更佳。
16.3.本实用新型的倾斜板的左端高于右端且前端高于后端，方便包裹沿着壳体右端内壁从前往后滑动，方便落入大小尺寸合适的出料口，配合辊轴的使用方便了滑动的同时限制了滑动方向，提高了分拣速度，节约了分拣时间，结构简单操作方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的倾斜板结构示意图；
19.图3为本实用新型的槽轮结构示意图；
20.图4为本实用新型的挡板结构示意图；
21.图中标号说明：1、底座；2、传动带；3、转动辊；4、支撑块；5、槽轮；6、径向槽；7、l型圆柱销；8、缺口圆盘；9、转轴；10、电机；11、转杆；12、扭力弹簧；13、挡板；14、壳体；15、倾斜板；16、辊轴；17、出料口；18、出料槽。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于物流包裹分拣的分拣装置，包括底座1，底座1前端上表面设有传动带2，
传动带2内呈前后对称结构啮合连接有两个转动辊3，转动辊3上呈左右对称结构转动连接有两个支撑块4，位于后端的转动辊3右端中部套设有槽轮5，槽轮5右壁呈环形阵列结构开设有多个径向槽6，径向槽6内滑动连接有l型圆柱销7，槽轮5的内凹处滑动连接有缺口圆盘8，缺口圆盘8右壁中部固设有转轴9，位于右下角的支撑块4外壁通过安装座安装有电机10，位于右上角的支撑块4上表面转动连接有转杆11，转杆11下端外壁套设有扭力弹簧12，转杆11上端固设有挡板13，底座1上表面右端固设有壳体14，壳体14内中部固设有倾斜板15,倾斜板15上表面呈线性等间距结构转动连接有多个辊轴16，倾斜板15右端呈线性等间距排列开设有多个出料口17，出料口17下端固设有出料槽18。电机10带动转轴9旋转，l型圆柱销7与缺口圆盘8同步旋转，使l型圆柱销7沿着径向槽6滑动，槽轮5内凹处与缺口圆盘8滑动限制了槽轮5的运动方向，使槽轮5旋转带动转动辊3同步旋转，控制传动带2间歇旋转，有效防止了包裹堆积及卡滞，当包裹到达传动带2的后端时，推动挡板13沿着转杆11旋转，此时扭力弹簧12被压缩，包裹落入倾斜板15上表面并与辊轴16外壁摩擦接触，及此包裹沿着壳体14右侧内壁依次从前往后滑动，滑动至大小尺寸合适的出料口17时落入出料槽18完成分拣，进行打包收纳即可装车运输，减少了打包运输的空间占用，方便了物流包裹的分拣。
27.具体的，l型圆柱销7内端与转轴9连接固定，槽轮5与转动辊3连接固定。通过电机10带动转轴9旋转，使l型圆柱销7沿着径向槽6旋转带动槽轮5同步旋转。
28.进一步的，电机10穿过位于右下角的支撑块4外壁延伸至内壁并与转轴9同轴连接。电机10为转轴9提供动力。
29.再进一步的，出料口17从前到后依次变大，出料槽18从前到后依次变大。方便对不同大小的包裹进行分类筛选，方便更合理的运输。
30.更进一步的，扭力弹簧12下端与位于右上角的支撑块4连接固定，扭力弹簧12上端与挡板13连接固定。扭力弹簧12带动挡板13沿着转杆11旋转，方便对包裹进行阻挡，更好的落入倾斜板15上方，方便准确落入尺寸匹配的出料口17中从出料槽18排出收集。
31.值得说明的是，倾斜板15左端高于右端且前端高于后端。方便包裹更好的滑落至合适的出料口17，方便分拣。
32.工作原理：在使用本实用新型时，将已经按照地点分好的包裹放置在传送带2上，通过电机10带动转轴9旋转，此时l型圆柱销7与缺口圆盘8同步旋转，使l型圆柱销7沿着径向槽6滑动，槽轮5内凹处与缺口圆盘8滑动限制了槽轮5的运动方向，使槽轮5旋转带动转动辊3同步旋转，控制传动带2间歇旋转，有效防止了包裹堆积及卡滞，当包裹到达传动带2的后端时，推动挡板13沿着转杆11旋转，此时扭力弹簧12被压缩，包裹落入倾斜板15上表面并与辊轴16外壁摩擦接触，及此包裹沿着壳体14右侧内壁依次从前往后滑动，滑动至大小尺寸合适的出料口17时落入出料槽18完成分拣，进行打包收纳即可装车运输，减少了打包运输的空间占用，方便了物流包裹的分拣。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。