建筑用垃圾分选装置

1.本实用新型涉及垃圾分选装置技术领域，特别涉及一种建筑用垃圾分选装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，不同的材料有不同的回收价值与用途，为了建筑垃圾的高效化处理以及资源化再利用，就需要对建筑垃圾进行分类。
3.建筑垃圾中数量最大的是建筑主体结构拆除时产生的建筑垃圾，如钢筋混凝土块体，砌体块，素混凝土块，砂浆块等，这些建筑垃圾可以经过进一步破碎筛分，作为再生骨料或再生装饰砖使用，但是其中含有钢筋，金属预埋件等难以破碎且回收价值更高的材料。在常规的建筑垃圾回收中，常用破碎锤或人工破碎将钢筋混凝土块初步破碎，再由人工将其中的金属材料筛检出来，剩下的块体垃圾进行下一步破碎、筛分加工。这一过程需要投入大量的人力，且回收效率不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑用垃圾分选装置，以将混凝土中的金属分离出来，从而提升回收效率。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种建筑用垃圾分选装置，包括装置本体，设于所述装置本体底部四角处的底座；
7.送料通道，倾斜连通于所述装置本体上；
8.筛分板，倾斜并可滑动的设于所述装置本体内部，于所述装置本体内部设有位于所述筛分板下方使其振动对建筑垃圾进行筛分的振动组件，所述装置本体外设有为所述振动组件提供动力的驱动电机，对应所述筛分板的低端于所述装置本体的侧壁上开设有第一出料口；
9.分选机构，设于位于所述筛分板下方，用于分离混凝土中的金属，所述装置本体外固定有动力电机为所述分选机构提供动力。
10.进一步的，所述分选机构包括枢转设于所述装置本体内部的至少两个的转动辊，各相邻的所述转动辊外包覆有具有磁性的传送带，所述装置本体的内壁上设有刮板，其位于所述传送带输入端下方，且所述刮板的一端与所述传送带表面抵接，对应所述传送带输出端的下方开设有第二出料口，对应所述刮板的下方开设有第三出料口。
11.进一步的，所述刮板靠近所述传送带的一端贴设有橡胶条。
12.进一步的，所述振动组件包括凸轮、顶杆和导向件，所述驱动电机转轴穿过所述装置本体外壁与凸轮相连，所述顶杆竖直位于所述凸轮上方，且所述顶杆在所述导向件的作
用下能沿竖直方向运动，当所述顶杆位于所述凸轮的最小直径处，其顶端与所述筛分板抵接。
13.进一步的，所述顶杆两侧固定有限位块，所述导向件采用限位板，所述限位板上开设有导向孔，所述限位块位于所述导向孔内以限制所述顶杆的运动轨迹。
14.进一步的，所述筛分板的两侧设有滑块，且所述滑块设有四个并沿所述筛分板中心线对称设置，所述装置本体的内壁上匹配所述滑块处设有滑道。
15.进一步的，所述第一出料口处设有倾斜向下的出料通道。
16.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的建筑用垃圾分选装置，通过设置倾斜连通于装置本体上的送料通道、倾斜并可滑动的设于装置本体内部的筛分板及倾斜向下设置在第一出料口的出料通道，使颗粒较大的建筑垃圾能够在自然状态下顺利滑出出料通道。在筛分板的下方设置振动组件，设置在装置本体外部的驱动电机为振动组件提供动力，使筛分板上下滑动，可以使建筑垃圾的筛分更充分。设置在装置本体外部的动力电机为分选机构提供动力，分选机构处于转动状态，当小块的混凝土及金属经过筛分板掉落后，通过分选机构的作用，可以使混凝土中的金属被分离出来，提升回收效率。
18.(2)通过在装置本体内部设置转动辊、磁性传送带及刮板，在分选机构转动时，可以使金属充分吸附在传送带表面，非金属经第二出料口掉落，金属经过刮板的作用由第三出料口掉落，有效提高混凝土与金属的分离效率。
19.(3)通过在刮板靠近传送带的一端铁设有橡胶条，能够有效保护传送带。
20.(4)通过设置凸轮、顶杆和导向件，使筛分板上下振动，使建筑垃圾筛分更加充分。同时，通过设置限位块及限位板、筛分板上设置有滑块及沿装置本体内壁上的滑道上下滑动，可以使顶杆及筛分板均沿上下方向滑动，避免发生位置偏移。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例所述的建筑用垃圾分选装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例所述的建筑用垃圾分选装置的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例所述的建筑用垃圾分选装置的仰视图；
25.图4为本实用新型实施例所述的建筑用垃圾分选装置的局部结构剖视图；
26.图5为本实用新型实施例所述的筛分板的整体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、装置本体；2、底座；3、送料通道；4、筛分板；5、振动组件；501、凸轮；502、顶杆；503、导向件；6、驱动电机；7、第一出料口；701、出料通道；8、分选机构；801、转动辊；802、传送带；803、刮板；9、动力电机； 10、第二出料口；11、第三出料口；12、橡胶条；13、限位块；14、限位板； 15、导向孔；16、滑块；17、滑道。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.本实施例涉及一种建筑用垃圾分选装置，以将混凝土中的金属分离出来，从而提升回收效率。该建筑用垃圾分选装置，由装置本体1，以及设于装置本体1底部四角处的底座2，构成整个装置的构架基础。
33.本实施例中，如图2所示，该装置还包括倾斜连通于装置本体1上的送料通道3、倾斜并可滑动的设于装置本体1内部的筛分板4及位于筛分板4下方使其振动对建筑垃圾进行筛分的振动组件5，装置本体1外设有为振动组件5 提供动力的驱动电机6，对应筛分板4的低端于装置本体1的侧壁上开设有第一出料口7。将建筑垃圾由送料通道3倒入装置后，利用以上倾斜设置形式，可以使颗粒较大的建筑垃圾在自然状态下顺利滑出第一出料口7，同时，驱动电机6通过电机转轴连接振动组件5，驱使振动组件5带动筛分板4上下振动，使筛分板4上的建筑垃圾充分筛分后，小块的混凝土和金属则经由筛分板4上的开孔掉落。
34.另外，该装置还设置了分选机构8，设于位于筛分板4下方，用于分离混凝土中的金属，装置本体1外固定有动力电机9为分选机构8提供动力。
35.基于上述的整体设计，本实施例所述的建筑用垃圾分选装置的一种示例性结构如图2所示，为了使颗粒较大的建筑垃圾在自然状态下顺利滑出第一出料口7，第一出料口7处设有倾斜向下的出料通道701，采用这种设置也能使建筑垃圾掉落过程更平缓便于工作人员收集。
36.本实施例中的振动组件5，结合图4所示，包括凸轮501、顶杆502和导向件503，驱动电机6转轴穿过装置本体1外壁与凸轮501相连，驱动电机6供电后，带动凸轮501转动，顶杆502竖直位于凸轮501上方，凸轮501转动时，带动顶杆502上下运动，且顶杆502在导向件503的作用下能沿竖直方向运动，避免顶杆502发生位置偏移，当顶杆502位于凸轮501的最小直径处，其顶端与筛分板4抵接。凸轮501转动过程中，顶杆502会随与凸轮501直径的变化上下运动，从而带动筛分板4上下滑动。
37.另外，顶杆502两侧固定有限位块13，导向件503采用限位板14，限位板 14上开设有导向孔15，限位块13位于导向孔15内，当凸轮501带动顶杆502 上下运动时，在导向孔15和限位块13的作用下，顶杆502会沿竖直方向运动，以限制顶杆502的运动轨迹。
38.为了使筛分板4上下滑动过程沿竖直方向运动，如图2、图4及图5所示，筛分板4的两侧设有滑块16，且滑块16设有四个并沿筛分板4中心线对称设置，装置本体1的内壁上匹配滑块16处设有滑道17。筛分板4在振动组件5 的作用下，沿滑道17竖直方向上下滑动，实现筛分过程，使筛分更加充分。此处设置四个滑块16，可以使筛分板4滑动过程更稳定。
39.作为进一步的设置，分选机构8包括枢转设于装置本体1内部的至少两个的转动辊
801，在此需要说明的是，在实际使用时，转动辊801的个数可根据需要增加。各相邻的转动辊801外包覆有具有磁性的传送带802，在动力电机9 提供动力时，转动辊801随电机转轴转动，同时带动传送带802转动，使由筛分板4掉落的混凝土和金属随传送带802转动，其中的金属则被具有磁性传送带802所吸附。
40.结合图2及图3所示，为了使金属在传送带802上分离，在装置本体1的内壁上设有刮板803，其位于传送带802输入端下方，且刮板803的一端与传送带802表面抵接，对应传送带802输出端的下方开设有第二出料口10，对应刮板803的下方开设有第三出料口11。此时，在传送带802上，除了以上提到的被吸附的金属，还有一部分小块的混凝土，当传送带802转动时，未被吸附的混凝土会通过第二出料口10掉落，与此同时，被刮板803分离的金属则通过第三出料口11掉落。另外，为了保护传送带802，在刮板803靠近传送带802 的一端贴设有橡胶条12。
41.本实施例所述的建筑用垃圾分选装置在使用时，先将驱动电机6与动力电机9通电，然后将待分离的建筑垃圾由送料通道3倒入装置本体1中，驱动电机6带动凸轮501转动，由于凸轮501转动到不同大小的直径时，顶杆502被凸轮501带动上下运动，顶杆502上的限位块13，沿限位板14上的导向孔15 竖直滑动，使顶杆502沿竖直方向运动。顶杆502的顶端与筛分板4抵接，凸轮501转动到最大和最小直径时，筛分板4分别处于最高和最低位置，筛分板 4上设置了滑块16，对应于滑块16，装置本体1的内壁上设置了滑道17，由此，筛分板4也沿竖直方向运动，此时，凸轮501的往复运动带动筛分板4上下振动。
42.当建筑垃圾经过正在上下振动的筛分板4时，较大颗粒的建筑垃圾在重力作用下，会沿筛分板4的倾斜方向由第一出料口7上的出料通道701掉落；与此同时，小块的混凝土会经过筛分板4上的孔掉落在分选机构8上。此时动力电机9带动转动辊801及具有磁性的传送带802转动，混凝土中的金属会被传送带802吸附，转动过程中，剩余的混凝土会经由第二出料口10掉落，被吸附的金属随传送带802转动到刮板803时，会被刮板803分离，经由第三出料口 11掉落，使混凝土中的金属被分离出来，提升回收效率。其中，为了保护传送带802，在刮板803靠近所述传送带802的一端还贴设有橡胶条12，提高装置的实用性。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。