一种自动化建材生产用振动给料机的制作方法

文档序号:27445285发布日期:2021-11-18 00:02阅读:130来源:国知局
一种自动化建材生产用振动给料机的制作方法

1.本实用新型涉及建材生产装置领域,尤其涉及一种自动化建材生产用振动给料机。


背景技术:

2.机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成,根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求,建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等,建材行业是中国重要的材料工业,建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类,广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域,在建材生产加工时需要使用到振动给料机,在对机制砂加工时需要使用到自动化建材生产用振动给料机。
3.现有的自动化建材生产用振动给料机不能够根据实际需要对建材进行筛分,降低了建材加工的精度,不利于生产工作的进行,不能够在筛分的过程中向装置内部喷水,导致灰尘溢出装置,给工作人员带来了不便,不能够将筛分后的物料及时卸出,增加了工作人员的操作工序,降低了生产效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种自动化建材生产用振动给料机。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种自动化建材生产用振动给料机,解决了自动化建材生产用振动给料机不能够根据实际需要对建材进行筛分、不能够在筛分的过程中向装置内部喷水以及不能够将筛分后的物料及时卸出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种自动化建材生产用振动给料机,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔,所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述箱体内腔一侧的上段固定安装有复位机构,所述复位机构远离箱体的一侧固定连接有筛选箱,所述筛选箱底部的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块,所述筛选箱的底部设置有筛板,所述筛选箱正面的下段通过合页转动连接有合板,所述合板正面上段的两侧均固定连接有锁定机构,所述箱体一侧的上段固定连接有防护箱,所述防护箱的正面开设有散热孔,所述防护箱内腔背面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的下段固定连接有第一销杆,所述箱体一侧的上段固定连接有滑轨,所述滑轨位于防护箱的内部,所述滑轨的内腔滑动连接有传动块,所述传动块的顶部和底部均固定连接有与滑轨配合使用的限位块,所述传动块的正面固定连接有第二销杆,所述第一销杆和第二销杆的圆周均转动连接有传动杆,所述传动块远离传动杆的一侧固定连接有往复杆,所述往复杆远离传动块的一端贯穿箱体并延伸至内部,所述往复杆的圆周与箱体滑动连接,
所述往复杆远离传动块的一端固定连接有缓冲垫,所述箱体远离防护箱一侧的下段连通有出料管,所述箱体内腔一侧的下段固定连接有轴承,所述轴承的内腔转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的一端贯穿箱体并延伸至外部,所述箱体一侧的下段固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与螺旋杆固定连接。
7.优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑橡胶垫,所述箱体正面的两侧均转动连接有柜门,所述柜门的正面分别设置有观察窗和把手,且其中一个柜门的正面固定连接有控制器。
8.优选的,所述复位机构包括框架、滑杆、复位弹簧和隔板,所述箱体内腔一侧的上段与框架固定连接,所述框架远离箱体一侧的中心与滑杆滑动连接,所述滑杆的圆周与复位弹簧滑动连接,所述复位弹簧的一端与框架固定连接,所述复位弹簧的另一端与隔板固定连接,所述隔板的一侧与滑杆固定连接,所述滑杆远离隔板的一侧与筛选箱固定连接。
9.优选的,所述锁定机构包括壳体、顶杆、拉杆和锁定弹簧,所述合板正面的两侧均与壳体固定连接,所述壳体内腔的底部与锁定弹簧固定连接,所述锁定弹簧的顶部与顶杆固定连接,所述顶杆贯穿壳体并延伸至外部,所述顶杆的一侧与拉杆固定连接,所述拉杆贯穿壳体并延伸至外部,所述筛选箱正面两侧的上段均固定连接有与顶杆配合使用的卡帽。
10.优选的,所述箱体一侧的下段固定连接有平台,所述平台顶部的一侧固定安装有水箱,所述水箱一侧的下段连通有连通管,所述连通管远离水箱的一侧连通有水泵,所述水泵的底部与平台固定连接,所述水泵远离连通管的一侧连通有引流管,所述引流管贯穿箱体并延伸至内部,所述引流管远离水泵的一端连通有喷淋罩,所述喷淋罩一侧的上段和下段均固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端与箱体固定连接。
11.优选的,所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和水泵的输入端单向电性连接,所述控制器的主控芯片为gl852g。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过设置第一电机、转盘、第一销杆、滑轨、传动块、限位块、第二销杆、传动杆、往复杆、缓冲垫、筛选箱、框架、滑杆、复位弹簧、隔板、支撑板滑块和滑槽,当需要对筛选箱内部的建材进行筛分时,通过控制第一电机工作,第一电机带动转盘转动,转盘通过第一销杆带动传动杆运动,传动杆通过第二销杆带动传动块运动,传动块带动往复杆运动,往复杆通过缓冲垫对筛选箱进行震荡,复位弹簧提供回复力,实现装置的筛选,提高了建材加工的质量,简化了工作人员的操作工序,提高了装置的实用性;
14.2、通过设置壳体、顶杆、拉杆、卡帽和锁定弹簧,当需要将筛选后剩余的物料取出时,先拉动拉杆,拉杆带动顶杆运动,顶杆脱离卡帽,将合板打开,并将筛选箱中的建材取出,完成装置的筛选工作,提高了装置的实用性,提高了使用过程中的便利性;
15.3、通过设置水箱、连通管、水泵、引流管、喷淋罩和固定杆,当需要在筛分的过程防止飞尘产生时,通过控制水泵工作,水泵将水箱中的水体引入到喷淋罩上,并防止飞尘溢出装置,提高了建材加工的质量,提高了装置的实用性;
16.4、通过设置轴承、螺旋杆、第二电机和出料管,当需要将箱体底部的建材及时卸出时,通过控制第二电机工作,第二电机带动螺旋杆运动,螺旋杆将物料移出,代替了人工进行操作,提高了装置的实用性,提高了工作效率。
17.综上,本实用新型解决了不能够根据实际需要对建材进行筛分、不能够在筛分的
过程中向装置内部喷水以及不能够将筛分后的物料及时卸出的问题,且实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的正视图;
20.图3为本实用新型筛选箱的结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图;
22.图5为本实用新型图1中b的局部结构放大示意图;
23.图6为本实用新型图1中c的局部结构放大示意图。
24.图中标号:1、箱体;2、支撑板;3、筛选箱;4、滑块;5、筛板;6、合板;7、防护箱;8、第一电机;9、转盘;10、滑轨;11、传动块;12、限位块;13、传动杆;14、往复杆;15、缓冲垫;16、出料管;17、螺旋杆;18、第二电机;19、支腿;20、观察窗;21、把手;22、控制器;23、框架;24、滑杆;25、复位弹簧;26、隔板;27、壳体;28、顶杆;29、拉杆;30、锁定弹簧;31、卡帽;32、平台;33、水箱;34、连通管;35、水泵;36、引流管;37、喷淋罩;38、固定杆;39、柜门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1

6,一种自动化建材生产用振动给料机,包括箱体1,箱体1的顶部开设有通孔,箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部开设有滑槽,箱体1内腔一侧的上段固定安装有复位机构,复位机构远离箱体1的一侧固定连接有筛选箱3,筛选箱3底部的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块4,筛选箱3的底部设置有筛板5,筛选箱3正面的下段通过合页转动连接有合板6,合板6正面上段的两侧均固定连接有锁定机构,箱体1一侧的上段固定连接有防护箱7,防护箱7的正面开设有散热孔,防护箱7内腔背面的一侧固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有转盘9,转盘9正面的下段固定连接有第一销杆,箱体1一侧的上段固定连接有滑轨10,滑轨10位于防护箱7的内部,滑轨10的内腔滑动连接有传动块11,传动块11的顶部和底部均固定连接有与滑轨10配合使用的限位块12,传动块11的正面固定连接有第二销杆,第一销杆和第二销杆的圆周均转动连接有传动杆13,传动块11远离传动杆13的一侧固定连接有往复杆14,往复杆14远离传动块11的一端贯穿箱体1并延伸至内部,往复杆14的圆周与箱体1滑动连接,往复杆14远离传动块11的一端固定连接有缓冲垫15,箱体1远离防护箱7一侧的下段连通有出料管16,箱体1内腔一侧的下段固定连接有轴承,轴承的内腔转动连接有螺旋杆17,螺旋杆17的一端贯穿箱体1并延伸至外部,箱体1一侧的下段固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端与螺旋杆17固定连接;
27.箱体1底部的两侧均固定连接有支腿19,支腿19的底部固定连接有防滑橡胶垫,箱体1正面的两侧均转动连接有柜门39,柜门39的正面分别设置有观察窗20和把手21,且其中一个柜门39的正面固定连接有控制器22;
28.复位机构包括框架23、滑杆24、复位弹簧25和隔板26,箱体1内腔一侧的上段与框
架23固定连接,框架23远离箱体1一侧的中心与滑杆24滑动连接,滑杆24的圆周与复位弹簧25滑动连接,复位弹簧25的一端与框架23固定连接,复位弹簧25的另一端与隔板26固定连接,隔板26的一侧与滑杆24固定连接,滑杆24远离隔板26的一侧与筛选箱3固定连接;
29.锁定机构包括壳体27、顶杆28、拉杆29和锁定弹簧30,合板6正面的两侧均与壳体27固定连接,壳体27内腔的底部与锁定弹簧30固定连接,锁定弹簧30的顶部与顶杆28固定连接,顶杆28贯穿壳体27并延伸至外部,顶杆28的一侧与拉杆29固定连接,拉杆29贯穿壳体27并延伸至外部,筛选箱3正面两侧的上段均固定连接有与顶杆28配合使用的卡帽31;
30.箱体1一侧的下段固定连接有平台32,平台32顶部的一侧固定安装有水箱33,水箱33一侧的下段连通有连通管34,连通管34远离水箱33的一侧连通有水泵35,水泵35的底部与平台32固定连接,水泵35远离连通管34的一侧连通有引流管36,引流管36贯穿箱体1并延伸至内部,引流管36远离水泵35的一端连通有喷淋罩37,喷淋罩37一侧的上段和下段均固定连接有固定杆38,固定杆38的另一端与箱体1固定连接,控制器22的输出端分别与第一电机8、第二电机18和水泵35的输入端单向电性连接,控制器22的主控芯片为gl852g。
31.工作原理:先向筛选箱3中加入建材,当需要对筛选箱3内部的建材进行筛分时,通过控制第一电机8工作,第一电机8带动转盘9转动,转盘9通过第一销杆带动传动杆13运动,传动杆13通过第二销杆带动传动块11运动,传动块11带动往复杆14运动,往复杆14通过缓冲垫15对筛选箱3进行震荡,复位弹簧25提供回复力,实现装置的筛选,较小直径的建材落入到箱体1底部,通过控制第二电机18工作,第二电机18带动螺旋杆17运动,螺旋杆17将物料移出,当需要将筛选后剩余的物料取出时,先拉动拉杆29,拉杆29带动顶杆28运动,顶杆28脱离卡帽31,将合板6打开,并将筛选箱3中的建材取出,通过控制水泵35工作,水泵35将水箱33中的水体引入到喷淋罩37上,并防止飞尘溢出装置,完成装置的使用工作。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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