一种多级分筛的建筑筛沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种多级分筛的建筑筛沙装置。


背景技术：

2.沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在碎石、垃圾等多种杂质，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同，因此，在利用沙子之前需要用筛沙设备对沙进行筛选。
3.传统的筛沙设备有以下缺点：1、传统的筛沙设备内仅安装一张孔径固定的筛网，不可多级分筛沙子，仅可筛选出一种粒径的沙子；2、传统的筛沙设备的筛网易堵塞、筛沙速度慢，浪费时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种多级分筛的建筑筛沙装置，包括：筛沙室、进料口、第一出料口、第二出料口和支撑腿；筛沙室通过支撑腿支撑在地面上，进料口设置在筛沙室的外侧壁的顶部，第一出料口设置在筛沙室的外侧壁的中部，第二出料口设置在筛沙室的外侧壁的底部；筛沙室内设有上下两层筛沙结构，其中进料口设置在上层筛沙结构的上方；第一出料口设置在上层筛沙结构和下层筛沙结构之间，且靠近下层筛沙结构；第二出料口设置在下层筛沙结构下方。
5.优选的，筛沙室包括：壳体、动力组件、调节组件、第一筛网和第二筛网；第一筛网设置在壳体内的顶部，第二筛网设置在壳体内的中部；动力组件的一端设置在壳体外的顶部，另一端设置在壳体内部，且与第一筛网和第二筛网连接；调节组件的一端设置在壳体外的底部，另一端设置在壳体内部，且位于第二筛网的上方，并与第二筛网连接；进料口、第一出料口和第二出料口均设置在壳体的外侧壁上，且进料口设置在第一筛网的上方；第一出料口设置在第一筛网和第二筛网之间，且靠近第二筛网；第二出料口设置在第二筛网的下方。
6.优选的，动力组件包括电机、传动杆和搅拌件；电机设置在壳体外的顶部，传动杆和搅拌件均设置在壳体内部，其中搅拌件与第一筛网和第二筛网连接，电机通过传动杆与搅拌件连接。
7.优选的，传动杆包括第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆；其中第一传动杆与电机连接，第二传动杆固定在第一传动杆上，搅拌件通过第三传动杆固定在第二传动杆上。
8.优选的，壳体上设有进料通孔、第一出料通孔和第二出料通孔；进料通孔设置在第一筛网的上方；第一出料通孔设置在第一筛网和第二筛网之间，且靠近第二筛网；第二出料通孔设置在第二筛网的下方；进料口设置在进料通孔的外侧，第一出料口设置在第一出料通孔的外侧，第二出料口设置在第二出料通孔的外侧。
9.优选的，第二筛网包括筛网片、金属片和第二限位件；网片和金属片均为角度相同的扇形结构，且网片和金属片间隔布置，网片和金属片数量相等，且不少于两片，网片和金
属片扇形的角度和为360
°
；第二限位件的数量与网片和金属片的数量相等，且第二限位件均匀的设置在筛网片和金属片的连接处。
10.优选的，调节组件包括挡片、手动转杆和第一限位件；挡片的数量与网片、金属片和第二限位件的数量相同，且挡片为与网片和金属片结构相同的扇形结构；挡片间隔的均匀布置为一个圆形结构，且相邻挡片之间的角度与扇形结构的角度相等；挡片设置在第二筛网的上方，并与第二筛网连接，第一限位件设置在壳体外的底部，挡片通过手动转杆与第一限位件连接。
11.优选的，第一限位件的数量为两个，两个第一限位件的位置与相邻两个第二限位件的位置相对应。
12.优选的，进料口与筛沙室间采用转动连接件连接。
13.与最接近现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型多级分筛的建筑筛沙装置通过在筛沙室内设置上下两层筛沙结构，解决传统的筛沙设备仅可筛选出一种粒径的沙子的问题。
15.2、本实用新型多级分筛的建筑筛沙装置通过动力组件不停的搅拌上下两层筛沙结构上的砂石，有效加快筛沙的速率的同时，也避免了筛网堵塞，增加了工作效率。
16.3、本实用新型多级分筛的建筑筛沙装置通过调节组件控制调节下层筛沙结构，增加了筛沙的灵活度。
附图说明
17.图1为本实用新型多级分筛的建筑筛沙装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型筛沙室的结构示意图。
19.图3为本实用新型动力组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型调节组件的结构示意图。
21.图5为本实用新型第二筛网的结构示意图。
22.图6为本实用新型挡片的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-筛沙室，11-壳体，111-进料通孔，112-第一出料通孔，113-第二出料通孔，12-动力组件，121-电机，122-第一传动杆，123-第二传动杆，124-第三传动杆，125-搅拌件，13-调节组件，131-挡片，132-手动转杆，133-第一限位件，14-第一筛网，15-第二筛网，151-筛网片，152-金属片，153-第二限位件，2-进料口，3-第一出料口，4-第二出料口，5-支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1
27.如图1-图6所示，本实用新型提供了一种多级分筛的建筑筛沙装置，包括：筛沙室1、进料口2、第一出料口3、第二出料口4和支撑腿5。筛沙室1通过支撑腿5支撑在地面上，进料口2设置在筛沙室1的外侧壁的顶部，第一出料口3设置在筛沙室1的外侧壁的中部，第二出料口4设置在筛沙室1的外侧壁的底部。筛沙室1内设有上下两层筛沙结构，其中进料口2
设置在上层筛沙结构的上方。第一出料口3设置在上层筛沙结构和下层筛沙结构之间，且靠近下层筛沙结构。第二出料口4设置在下层筛沙结构下方。通过在筛沙室内设置上下两层筛沙结构，解决传统的筛沙设备仅可筛选出一种粒径的沙子的问题。
28.在一优选实施方式中，筛沙室1包括：壳体11、动力组件12、调节组件13、第一筛网14和第二筛网15。第一筛网14设置在壳体11内的顶部，第二筛网15设置在壳体11内的中部。动力组件12的一端设置在壳体11外的顶部，另一端设置在壳体11内部，且与第一筛网14和第二筛网15连接。调节组件13的一端设置在壳体11外的底部，另一端设置在壳体11内部，且位于第二筛网15的上方，并与第二筛网15连接。进料口2、第一出料口3和第二出料口4均设置在壳体11的外侧壁上，且进料口2设置在第一筛网14的上方。第一出料口3设置在第一筛网14和第二筛网15之间，且靠近第二筛网15。第二出料口4设置在第二筛网15的下方。优选的，第一筛网14的孔径大于第二筛网15的孔径。
29.在一优选实施方式中，动力组件12包括电机121、传动杆和搅拌件125。电机121设置在壳体11外的顶部，传动杆和搅拌件125均设置在壳体11内部，其中搅拌件125与第一筛网14和第二筛网15连接，电机121通过传动杆与搅拌件125连接。优选的，电机121型号为ys5624。通过动力组件不停的搅拌上下两层筛沙结构上的砂石，有效加快筛沙的速率的同时，也避免了筛网堵塞，增加了工作效率。
30.在一优选实施方式中，传动杆包括第一传动杆122、第二传动杆123和第三传动杆124。其中第一传动杆122与电机121连接，第二传动杆123固定在第一传动杆122上，搅拌件125通过第三传动杆124固定在第二传动杆123上。
31.在一优选实施方式中，壳体11上设有进料通孔111、第一出料通孔112和第二出料通孔113。进料通孔111设置在第一筛网14的上方。第一出料通孔112设置在第一筛网14和第二筛网15之间，且靠近第二筛网15。第二出料通孔113设置在第二筛网15的下方。进料口2设置在进料通孔111的外侧，第一出料口3设置在第一出料通孔112的外侧，第二出料口4设置在第二出料通孔113的外侧。
32.在一优选实施方式中，第二筛网15包括筛网片151、金属片152和第二限位件153。网片151和金属片152均为角度相同的扇形结构，且网片151和金属片152间隔布置，网片151和金属片152数量相等，且不少于两片，网片151和金属片152扇形的角度和为360
°
。第二限位件153的数量与网片151和金属片152的数量相等，且第二限位件153均匀的设置在筛网片151和金属片152的连接处。调节组件13包括挡片131、手动转杆132和第一限位件133。挡片131的数量与网片151、金属片152和第二限位件153的数量相同，且挡片131为与网片151和金属片152结构相同的扇形结构。挡片131间隔的均匀布置为一个圆形结构，且相邻挡片131之间的角度与扇形结构的角度相等。挡片131设置在第二筛网15的上方，并与第二筛网15连接，第一限位件133设置在壳体11外的底部，挡片131通过手动转杆132与第一限位件133连接。第一限位件133的数量为两个，两个第一限位件133的位置与相邻两个第二限位件153的位置相对应。优选的，网片151、金属片152、第二限位件153和挡片131的数量均为三个，其中网片151、金属片152和挡片131的扇形结构的角度均为60
°
。通过调节组件控制调节下层筛沙结构，增加了筛沙的灵活度。
33.在一优选实施方式中，进料口2与筛沙室1间采用转动连接件连接。
34.实施例2
35.下面将介绍本实用新型多级分筛的建筑筛沙装置的使用方法：
36.当需要筛出的沙子成品颗粒较大时，手持手动转杆132控制挡片131设置在网片151的上方，使第二筛网15不进行筛沙，其中第一限位件133和第二限位件153能够保证挡片131处于网片151的正上方，开启电机，电机通过传动杆带动搅拌件125不停地在第一筛网14的上方不停地进行搅拌，加快了筛沙速率的同时还能够避免筛网发生堵塞，筛出的沙子通过第一出料口3排出筛沙室1，将进料口2旋转至口朝下，通过进料口2将筛除的废渣排出筛沙室1。
37.当需要筛出的沙子成品颗粒较小或需要两种粒径的沙子时，手持手动转杆132控制挡片131设置在金属片152的上方，使第二筛网15进行筛沙，其中第一限位件133和第二限位件153能够保证挡片131处于金属片152的正上方，开启电机，电机通过传动杆带动搅拌件125不停地在第一筛网14和第二筛网15的上方不停地进行搅拌，加快了筛沙速率的同时还能够避免筛网发生堵塞，筛出的粗颗粒沙子通过第一出料口3排出筛沙室1，筛出的细颗粒沙子通过第二出料口4排出筛沙室1，将进料口2旋转至口朝下，通过进料口2将筛除的废渣排出筛沙室1。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。