一种电气工程及其自动化除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电气工程及其自动化除尘装置。


背景技术：

2.除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，其应用于电气工程、化工、石油、冶金等工业。
3.现今市场上的除尘装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、除尘装置在使用时对管道对接后的牢固性较差，从而造成了除尘装置在对接管道后发生松脱现象；
5.2、除尘装置在使用过程中对烟尘气体分解时的滞留时间较短，从而降低了除尘装置对烟尘气体的处理效果；
6.3、除尘装置在使用时很少设置水资源的循环利用功能，从而造成了除尘装置使用时发生水质的浪费现象。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种电气工程及其自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出除尘装置对接管道后易发生松脱现象，对烟尘气体的处理效果低，以及易发生水质浪费现象的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程及其自动化除尘装置，包括装置壳体，装置壳体的表面镶嵌有可视窗，且可视窗上方的装置壳体表面安装有控制排键，装置壳体底部的一侧安装有循环水泵，且循环水泵的输入端与控制排键的输出端电性连接，并且循环水泵的输入端延伸至装置壳体的内部，装置壳体的内侧壁上设置有滞留机构，滞留机构上方的装置壳体内壁上安装有负极板，且装置壳体远离负极板一侧的内壁上固定有正极板，并且正极板与负极板相互配合，正极板上方的装置壳体内壁上固定有固定板，且固定板的表面安装有等间距的单向阀，同时单向阀的输入端与控制排键的输出端电性连接，固定板的表面安装有电离箱，且电离箱的输入端与控制排键的输出端电性连接，电离箱的输出端安装有电离管，并且电离管通过导线分别与负极板以及正极板的输入端电性连接，电离箱上方的装置壳体内部安装有过滤板，装置壳体的顶部皆安装有引风机，且引风机的输入端与控制排键的输出端电性连接，并且引风机的输出端延伸至装置壳体的内部，引风机的输入端安装有接管头，接管头的内侧设置有三组紧固片，且相邻紧固片之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺母的一端贯穿接管头并与紧固片的表面相铰接，紧固片的内侧设置有三组挤压片，且相邻挤压片之间的夹角为一百二十度，并且相邻挤压片之间通过软箍软连接，装置壳体表面的一侧安装有增压泵，且增压泵的输入端延伸至装置壳体的内部，并且增压泵的输入端与控制排键的输出端电性连接，增压泵下方的装置壳体
表面安装有排气口，且排气口下方的装置壳体表面固定有排水管。
9.优选的，滞留机构的内部依次设置有滞留板、阻隔板、挤压弹簧、防尘软套以及放置槽，装置壳体的两侧皆固定有阻隔板，且相邻阻隔板之间的装置壳体内部设置有滞留板。
10.优选的，循环水泵的输出端安装有回水管，且回水管远离循环水泵的一端延伸至装置壳体的内部，并且回水管位于装置壳体内部的一端设置有等间距的雨洒喷头，同时回水管下方的装置壳体内部安装有活性炭板。
11.优选的，阻隔板底部的一端开设有放置槽，且放置槽的内部安装有挤压弹簧，并且挤压弹簧的一端与滞留板的表面固定连接，挤压弹簧的表面包裹有防尘软套，且防尘软套的两端分别与滞留板以及放置槽的表面固定连接。
12.优选的，接管头的表面螺纹连接有三组紧固螺母，且相邻紧固螺母之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺母外侧的接管头表面皆包裹有密封垫。
13.优选的，紧固片的表面固定有等间距的紧固弹簧，且紧固弹簧的一端分别与挤压片以及软箍的表面相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气工程及其自动化除尘装置不仅避免了除尘装置在对接管道后发生松脱现象，提高了除尘装置对烟尘气体的处理效果，而且避免了除尘装置使用时发生水质的浪费现象；
15.1、通过设置有紧固螺母、紧固片、紧固弹簧挤压片以及软箍，通过旋转紧固螺母，致使紧固螺母推动紧固片挤压紧固弹簧，使紧固弹簧在弹力作用推动挤压片与软箍对烟气管道进行夹紧，随后通过接管头表面的密封垫对紧固螺母进行密封，增加了除尘装置对管道对接时的牢固性，从而避免了除尘装置在对接管道后发生松脱现象；
16.2、通过设置有放置槽、防尘软套、挤压弹簧、滞留板以及阻隔板，通过放置槽表面防尘软套内挤压弹簧的弹力作用拉动滞留板与阻隔板相贴合，随后通过控制排键控制增压泵工作，增压泵产生的压强推动滞留板移动与阻隔板相脱离，增加了烟尘气体分解时的滞留时间，从而提高了除尘装置对烟尘气体的处理效果；
17.3、通过设置有循环水泵、回水管、雨洒喷头以及活性炭板，通过操作控制排键控制循环水泵将装置壳体底部的水通过回水管由雨洒喷头喷出对装置壳体内部的烟尘气体进行湿处理，再通过活性炭板进行过滤回用，实现了除尘装置使用时水资源的循环利用功能，从而避免了除尘装置使用时发生水质的浪费现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的接管头侧视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的滞留机构放大结构示意图。
22.图中：1、装置壳体；2、循环水泵；3、回水管；301、雨洒喷头；4、控制排键；5、接管头；6、引风机；7、紧固螺母；8、可视窗；9、增压泵；10、排气口；11、排水管；12、滞留机构；1201、滞留板；1202、阻隔板；1203、挤压弹簧；1204、防尘软套；1205、放置槽；13、负极板；14、电离管；15、电离箱；16、过滤板；17、单向阀；18、固定板；19、正极板；20、活性炭板；21、挤压片；22、紧固片；23、紧固弹簧；24、软箍；25、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供的一种电气工程及其自动化除尘装置的结构如图1所示，包括装置壳体1，装置壳体1的表面镶嵌有可视窗8，且可视窗8上方的装置壳体1表面安装有控制排键4，该控制排键4的型号可选用lay3系列，装置壳体1底部的一侧安装有循环水泵2，该循环水泵2的型号可选用slg系列立式单级单吸管道泵，且循环水泵2的输入端与控制排键4的输出端电性连接，并且循环水泵2的输入端延伸至装置壳体1的内部，循环水泵2的输出端安装有回水管3，且回水管3远离循环水泵2的一端延伸至装置壳体1的内部，并且回水管3位于装置壳体1内部的一端设置有等间距的雨洒喷头301，同时回水管3下方的装置壳体1内部安装有活性炭板20，用于对湿处理后的烟尘气体进行过滤吸收工作；
25.进一步地，如图2所示，滞留机构12上方的装置壳体1内壁上安装有负极板13，且装置壳体1远离负极板13一侧的内壁上固定有正极板19，并且正极板19与负极板13相互配合，正极板19上方的装置壳体1内壁上固定有固定板18，且固定板18的表面安装有等间距的单向阀17，该单向阀17的型号可选用ts1120tslb，同时单向阀17的输入端与控制排键4的输出端电性连接，固定板18的表面安装有电离箱15，且电离箱15的输入端与控制排键4的输出端电性连接，电离箱15的输出端安装有电离管14，并且电离管14通过导线分别与负极板13以及正极板19的输入端电性连接，电离箱15上方的装置壳体1内部安装有过滤板16，装置壳体1表面的一侧安装有增压泵9，该增压泵9的型号可选用3hp系列，且增压泵9的输入端延伸至装置壳体1的内部，并且增压泵9的输入端与控制排键4的输出端电性连接，增压泵9下方的装置壳体1表面安装有排气口10，且排气口10下方的装置壳体1表面固定有排水管11，装置壳体1的顶部皆安装有引风机6，该引风机6的型号可选用y系列，且引风机6的输入端与控制排键4的输出端电性连接，并且引风机6的输出端延伸至装置壳体1的内部，引风机6的输入端安装有接管头5；
26.进一步地，如图3所示，接管头5的表面螺纹连接有三组紧固螺母7，且相邻紧固螺母7之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺母7外侧的接管头5表面皆包裹有密封垫25，用于对紧固螺母7进行密封工作，接管头5的内侧设置有三组紧固片22，且相邻紧固片22之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺母7的一端贯穿接管头5并与紧固片22的表面相铰接，紧固片22的表面固定有等间距的紧固弹簧23，且紧固弹簧23的一端分别与挤压片21以及软箍24的表面相连接，用于推动挤压片21与软箍24对烟气管道进行夹紧工作，紧固片22的内侧设置有三组挤压片21，且相邻挤压片21之间的夹角为一百二十度，并且相邻挤压片21之间通过软箍24软连接；
27.进一步地，如图4所示，装置壳体1的内侧壁上设置有滞留机构12，且滞留机构12的
内部依次设置有滞留板1201、阻隔板1202、挤压弹簧1203、防尘软套1204以及放置槽1205，装置壳体1的两侧皆固定有阻隔板1202，且相邻阻隔板1202之间的装置壳体1内部设置有滞留板1201，阻隔板1202底部的一端开设有放置槽1205，且放置槽1205的内部安装有挤压弹簧1203，并且挤压弹簧1203的一端与滞留板1201的表面固定连接，挤压弹簧1203的表面包裹有防尘软套1204，且防尘软套1204的两端分别与滞留板1201以及放置槽1205的表面固定连接，用于对烟尘气体的滞留工作。
28.工作原理：使用时，外接电源，首先将待除尘的烟气管道插入接管头5的内部，随后通过旋转紧固螺母7，致使紧固螺母7推动紧固片22挤压紧固弹簧23，使紧固弹簧23在弹力作用推动挤压片21与软箍24对烟气管道进行夹紧，随后通过接管头5表面的密封垫25对紧固螺母7进行密封，以增加除尘装置对管道对接时的牢固性，从而避免了除尘装置在对接管道后发生松脱现象；
29.随后通过操作控制排键4控制引风机6将外部的空气引入装置壳体1的内部，进入装置壳体1内部的空气首先经过过滤板16的过滤后，通过操作控制排键4控制单向阀17将空气放入，随后通过控制排键4控制电离箱15由电离管14配合负极板13以及正极板19的作用下对烟尘气体进行分解，再通过放置槽1205表面防尘软套1204内挤压弹簧1203的弹力作用拉动滞留板1201与阻隔板1202相贴合，随后通过控制排键4控制增压泵9工作，增压泵9产生的压强推动滞留板1201移动与阻隔板1202相脱离，以增加烟尘气体分解时的滞留时间，从而提高了除尘装置对烟尘气体的处理效果；
30.最后通过操作控制排键4控制循环水泵2将装置壳体1底部的水通过回水管3由雨洒喷头301喷出对装置壳体1内部的烟尘气体进行湿处理，再通过活性炭板20进行过滤回用，以实现除尘装置使用时水资源的循环利用功能，从而避免了除尘装置使用时发生水质的浪费现象，最后除尘后的气体通过排气口10排出，最终完成除尘装置的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。