一种脱泡离心机的制作方法

文档序号:28545176发布日期:2022-01-19 15:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种脱泡离心机,其特征在于:包括壳体(1)、离心机构(7)和传动机构(8);壳体(1):其上表面左端通过铰链转动连接有盖板(2),壳体(1)的下表面设有安装环(12),安装环(12)的下表面环形排列有支腿(10),支腿(10)的下端之间设有十字架板(11),壳体(1)的内弧面下端设有内齿环(16),内齿环(16)的上表面转动连接有离心筒(6),内齿环(16)的下表面设有底壳(15);离心机构(7):设置于十字架板(11)的上表面中部,离心机构(7)的上端穿过离心筒(6)上的通孔;传动机构(8):设置于离心筒(6)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述壳体(1)的外弧面前端设有plc控制器(9),plc控制器(9)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述离心机构(7)包括斜板(71)、转柱(72)和电机(73),所述电机(73)设置于十字架板(11)的上表面中部,电机(73)的输出轴上端设有转柱(72),转柱(72)的上端穿过离心筒(6)上的通孔,转柱(72)的外弧面中部通过密封轴承与离心筒(6)上通孔转动连接,转柱(72)的外弧面上端均匀设置有斜板(71),电机(73)的输入端电连接于plc控制器(9)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述传动机构(8)包括电动推杆(81)、推板(82)、滑槽(83)、齿牙盘(84)、反向齿牙(85)、齿轮(86)和传动齿轮(87),所述齿轮(86)转动连接于离心筒(6)的下表面中部,齿轮(86)中部的滑孔与转柱(72)的外弧面转动连接,齿轮(86)的下表面环形排列有反向齿牙(85),传动齿轮(87)转动连接于离心筒(6)的下表面,传动齿轮(87)分别与齿轮(86)和内齿环(16)啮合连接,滑槽(83)环形排列于转柱(72)的外弧面,齿牙盘(84)滑动连接于转柱(72)的外弧面下端,齿牙盘(84)内弧面上环形排列的卡块分别与相邻的滑槽(83)内部滑动连接,齿牙盘(84)位于齿轮(86)的下侧,推板(82)的右端滑动连接于转柱(72)的外弧面,推板(82)的上表面与齿牙盘(84)下表面转动连接,电动推杆(81)设置于十字架板(11)的上表面左端,电动推杆(81)的伸缩端上端与推板(82)的下表面左端固定连接,电动推杆(81)的输入端电连接于plc控制器(9)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述壳体(1)外弧面前端的进水口处设有进水管道(4),进水管道(4)的中部设有电磁阀(5),壳体(1)外弧面后端的出水口处设有出水管道(3),电磁阀(5)的输入端电连接于plc控制器(9)的输出端。6.根据权利要求1所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述离心筒(6)的下表面出料口处设有出料管道(18),出料管道(18)的下端设有快速接头。7.根据权利要求1所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述壳体(1)的内弧面设有减震板(14)。8.根据权利要求7所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述离心筒(6)的外弧面设有螺纹环(13),螺纹环(13)与减震板(14)的内弧面转动连接。9.根据权利要求1所述的一种脱泡离心机,其特征在于:所述离心筒(6)的内弧面均匀设置有弧形斜板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种脱泡离心机,包括壳体、离心机构和传动机构,壳体:其上表面左端通过铰链转动连接有盖板,壳体的下表面设有安装环,安装环的下表面环形排列有支腿,支腿的下端之间设有十字架板,壳体的内弧面下端设有内齿环,内齿环的上表面转动连接有离心筒,内齿环的下表面设有底壳,离心机构:设置于十字架板的上表面中部,离心机构的上端穿过离心筒上的通孔,传动机构:设置于离心筒的下表面,该脱泡离心机,提高生产的效率,加快离心筒内物料的旋转速度,提高离心力,加快冷却水的流动速度,减少降温所需要的时间,使物料降温的更加均匀,避免高温对物料质量的影响。避免高温对物料质量的影响。避免高温对物料质量的影响。


技术研发人员:刘帅 刘欢
受保护的技术使用者:河南北弘实业有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2022/1/18
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