1.本实用新型涉及香料加工装置技术领域,具体涉及一种用于卤味食品香料加工的筛选装置。
背景技术:2.香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质,它可能是一种“单一体”,也可能是一种“混合体”。香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类。其中在香料加工前常需要先对香料进行筛选。
3.然而现有的卤味食品香料加工的筛选装置在使用时多只直接将香料全部投放到装置内,一方面香料在投放时容易堵塞投料管,另一方面香料在投放后在装置内堆积较为严重,导致香料的筛选效率较为低下,其次,现有的卤味食品香料加工的筛选装置主要采用一体式的结构,导致装置内部的清理维护较为不便,大大降低装置使用寿命,因此急需一种新型的用于卤味食品香料加工的筛选装置来解决现有问题。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种用于卤味食品香料加工的筛选装置,解决了现有的卤味食品香料加工的筛选装置在使用时多只直接将香料全部投放到装置内,一方面香料在投放时容易堵塞投料管,另一方面香料在投放后在装置内堆积较为严重,导致香料的筛选效率较为低下,以及现有的卤味食品香料加工的筛选装置主要采用一体式的结构,导致装置内部的清理维护较为不便,大大降低装置使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于卤味食品香料加工的筛选装置,包括筛选箱、转轴、螺旋叶片拨料爪,所述筛选箱包括上箱体以及设置在所述上箱体下方的下箱体,所述上箱体与所述下箱体相连处焊接有安装板,所述安装板上设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓顶端安装有蝶形螺母,所述上箱体上端中部焊接有导料管,所述导料管顶端焊接有投料斗,所述投料斗内壁上呈环形焊接有三个安装杆,所述安装杆一端安装有电机,所述电机的传动输出端安装有所述转轴,所述转轴外围侧壁上安装有所述螺旋叶片,所述转轴上位于所述螺旋叶片下方设置有回转支撑,所述转轴上位于所述回转支撑下方对称设置有四根所述拨料爪,所述下箱体内上端安装有圆形的筛网,所述筛网底端外围设置有弹簧杆,所述筛网底端位于所述弹簧杆之间通过螺栓安装有振动马达,所述弹簧杆底端安装有环台,所述下箱体底端中部成型有排料管,所述下箱体底端外围设置有减振伸缩腿。
8.进一步的,所述锁紧螺栓贯穿所述安装板,所述蝶形螺母与所述锁紧螺栓旋接。
9.通过采用上述技术方案,所述锁紧螺栓与所述蝶形螺母配合能够实现装置的可靠锁闭。
10.进一步的,所述电机与所述安装杆螺栓连接,所述电机与所述转轴键连接,所述转轴与所述回转支撑转动连接。
11.通过采用上述技术方案,能够确保所述转轴的正常转动。
12.进一步的,所述螺旋叶片以及所述拨料爪均与所述转轴焊接。
13.通过采用上述技术方案,能够实现香料的有序下落,避免香料堵塞。
14.进一步的,所述筛网与所述下箱体滑动连接,所述弹簧杆与所述筛网以及所述环台均螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案,能够实现所述筛网的上下振动。
16.进一步的,所述减振伸缩腿与所述下箱体焊接,所述减振伸缩腿有三个。
17.通过采用上述技术方案,能够确保装置整体的减振性能。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
20.1、为解决现有的卤味食品香料加工的筛选装置在使用时多只直接将香料全部投放到装置内,一方面香料在投放时容易堵塞投料管,另一方面香料在投放后在装置内堆积较为严重,导致香料的筛选效率较为低下的问题,本实用新型通过电机、转轴、螺旋叶片、回转支撑以及拨料爪的设计,使得装置在使用时能够有效避免香料在投放时的堵塞,同时能够将投入到装置内的香料拨撒均匀,避免香料下落后的堆积,进而提高香料的筛选效率;
21.2、为解决现有的卤味食品香料加工的筛选装置主要采用一体式的结构,导致装置内部的清理维护较为不便,大大降低装置使用寿命的问题,本实用新型通过上箱体、下箱体、锁紧螺栓以及蝶形螺母的设计,使得装置采用分体可拆封的结构,便于对装置内部进行便捷的清理维护,延长装置使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种用于卤味食品香料加工的筛选装置的结构示意图;
23.图2是本实用新型所述一种用于卤味食品香料加工的筛选装置的主剖视图;
24.图3是本实用新型所述一种用于卤味食品香料加工的筛选装置中回转支撑的俯视图。
25.附图标记说明如下:
26.1、投料斗;2、上箱体;3、筛选箱;4、安装板;5、下箱体;6、减振伸缩腿;7、排料管;8、蝶形螺母;9、锁紧螺栓;10、导料管;11、安装杆;12、螺旋叶片;13、筛网;14、电机;15、环台;16、弹簧杆;17、拨料爪;18、转轴;19、回转支撑;20、振动马达。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.如图1
‑
图3所示,本实施例中的一种用于卤味食品香料加工的筛选装置,包括筛选箱3、转轴18、螺旋叶片12拨料爪17,筛选箱3包括上箱体2以及设置在上箱体2下方的下箱体5,上箱体2与下箱体5相连处焊接有安装板4,安装板4上设置有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9顶端
安装有蝶形螺母8,上箱体2上端中部焊接有导料管10,导料管10顶端焊接有投料斗1,投料斗1内壁上呈环形焊接有三个安装杆11,安装杆11一端安装有电机14,电机14的传动输出端安装有转轴18,转轴18外围侧壁上安装有螺旋叶片12,转轴18上位于螺旋叶片12下方设置有回转支撑19,转轴18上位于回转支撑19下方对称设置有四根拨料爪17,下箱体5内上端安装有圆形的筛网13,筛网13底端外围设置有弹簧杆16,筛网13底端位于弹簧杆16之间通过螺栓安装有振动马达20,弹簧杆16底端安装有环台15,下箱体5底端中部成型有排料管7,下箱体5底端外围设置有减振伸缩腿6。
29.如图1
‑
图3所示,本实施例中,锁紧螺栓9贯穿安装板4,蝶形螺母8与锁紧螺栓9旋接,锁紧螺栓9与蝶形螺母8配合能够实现装置的可靠锁闭。
30.如图1
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图2所示,本实施例中,电机14与安装杆11螺栓连接,电机14与转轴18键连接,转轴18与回转支撑19转动连接,能够确保转轴18的正常转动,螺旋叶片12以及拨料爪17均与转轴18焊接,能够实现香料的有序下落,避免香料堵塞,筛网13与下箱体5滑动连接,弹簧杆16与筛网13以及环台15均螺栓连接,能够实现筛网13的上下振动,减振伸缩腿6与下箱体5焊接,减振伸缩腿6有三个,能够确保装置整体的减振性能。
31.本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将装置放置在香料筛选场所,并向待筛选的香料加入到投料斗1内,然后将装置与外部电源接通,并使得电机14以及振动马达20工作,电机14启动后能够通过转轴18带动螺旋叶片12以及拨料爪17转动,螺旋叶片12在转动的同时能够实现香料的有序下落,避免香料在投放时的堵塞,拨料爪17转动后能够将落入到筛网13上的香料拨撒均匀,避免香料的堆积,从而提高香料的筛选效率,振动马达20工作后会使得筛网13在弹簧杆16作用下上下振动,从而实现香料的振动筛选,筛选后的合格的物料由排料管7排出,待香料筛选后,可将锁紧螺栓9与蝶形螺母8卸下,以实现上箱体2与下箱体5的拆分,从而便于装置内部的清理维护。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。