瑞通立原液复性罐真空投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空投料装置技术领域，具体为瑞通立原液复性罐真空投料装置。


背景技术：

2.真空粉末吸料机是粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料枪、输送软管、过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和自动化控制系统等组成，真空加料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送，广泛适用于食品、化工、制药、塑料、无纺布、化纤、石墨等各行各业的原料输送。与包装机、注塑机、粉碎机、混合机等设备的料斗相匹配，然而现有的真空投料装置存在以下问题：
3.现有的真空投料装置，在使用过程中滤网上易粘附物料与杂质，长期使用会出现堵塞的现象，需要对其进行防堵塞处理，保证良好的畅通性，提高吸料效率 ，同时，现有的真空投料装置的过滤结构在过滤后，杂质就堆积在机体的内部，需要对其进行集中收集处理。
4.所以我们提出了瑞通立原液复性罐真空投料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供瑞通立原液复性罐真空投料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的真空投料装置不便于对滤网进行防堵塞处理，且不便于对过滤的杂质进行集中收集处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瑞通立原液复性罐真空投料装置，包括外壳、真空泵、纵杆、敲击板和出料管，所述外壳的左侧底部安装有真空泵，且真空泵的端部安装有连接软管，并且连接软管的端部固定有不锈钢吸料枪，而且外壳内部左侧连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧顶部安装有电机，且电机的输出端连接有往复丝杆，并且往复丝杆轴连接于移动槽中，而且移动槽开设于过滤箱的内侧顶部，所述往复丝杆的前侧端部通过传送带与下方的往复丝杆进行连接，且往复丝杆上套设有刷板，并且刷板位于过滤网的后侧，而且过滤网安装于过滤箱的内部，所述外壳与过滤箱的下方贯通开设有安装槽，且安装槽中连接有杂质箱，并且杂质箱底面通过扭力弹簧贯穿连接有l形杆，所述l形杆的端部连接于插接槽中，且插接槽开设于外壳的底部，所述过滤箱的右侧连接有真空料斗，且真空料斗的顶部安装有气动放料门装置，并且气动放料门装置位于外壳的顶部，而且气动放料门装置的顶部连接有出料管。
7.优选的，所述往复丝杆的后侧端部通过传送带连接有纵杆，且纵杆嵌入式连接于过滤箱顶部的内侧，并且纵杆前端部通过锥齿连接件连接有竖杆，而且竖杆的底部连接有敲击板。
8.优选的，所述刷板与移动槽之间贴合滑动，且刷板的长度等于过滤网的高度。
9.优选的，所述敲击板与竖杆为偏心连接，且敲击板的转动半径大于敲击板到过滤网之间的距离。
10.优选的，所述l形杆通过扭力弹簧构成弹性转动结构，且l形杆与扭力弹簧成组出现。
11.优选的，所述插接槽的仰视为矩形结构，且插接槽的仰剖为扇形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瑞通立原液复性罐真空投料装置；
13.1、通过设置的往复丝杆、移动槽、刷板、敲击板和过滤网，使得往复丝杆转动后就会带动刷板在移动槽中进行往复的前后移动，进而对粘黏在过滤网上的物料刷落下来，且往复丝杆还会同步带动纵杆进行转动，纵杆转动后通过锥齿连接件带动敲击板进行转动，进而使得敲击板对过滤网进行敲击，进而加快过滤的效率，且防止过滤网堵塞；
14.2、通过设置的杂质箱、扭力弹簧、l形杆和插接槽，使得杂质箱可以对杂质进行集中收集，且转动杂质箱端部的l形杆，就会使扭力弹簧发生反转，进而使l形杆与插接槽转动到平行的位置，即可将杂质箱从安装槽中取出，进而对过滤后的杂质进行集中取出处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型移动槽俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型敲击板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、真空泵；3、连接软管；4、不锈钢吸料枪；5、过滤箱；6、电机；7、往复丝杆；8、移动槽；9、传送带；10、刷板；11、纵杆；12、锥齿连接件；13、竖杆；14、敲击板；15、过滤网；16、安装槽；17、杂质箱；18、扭力弹簧；19、l形杆；20、插接槽；21、真空料斗；22、气动放料门装置；23、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：瑞通立原液复性罐真空投料装置，包括外壳1、真空泵2、连接软管3、不锈钢吸料枪4、过滤箱5、电机6、往复丝杆7、移动槽8、传送带9、刷板10、纵杆11、锥齿连接件12、竖杆13、敲击板14、过滤网15、安装槽16、杂质箱17、扭力弹簧18、l形杆19、插接槽20、真空料斗21、气动放料门装置22和出料管23，外壳1的左侧底部安装有真空泵2，且真空泵2的端部安装有连接软管3，并且连接软管3的端部固定有不锈钢吸料枪4，而且外壳1内部左侧连接有过滤箱5，过滤箱5的内侧顶部安装有电机6，且电机6的输出端连接有往复丝杆7，并且往复丝杆7轴连接于移动槽8中，而且移动槽8开设于过滤箱5的内侧顶部，往复丝杆7的前侧端部通过传送带9与下方的往复丝杆7进行连接，且往复丝杆7上套设有刷板10，并且刷板10位于过滤网15的后侧，而且过滤网15安装于过滤箱5
的内部，外壳1与过滤箱5的下方贯通开设有安装槽16，且安装槽16中连接有杂质箱17，并且杂质箱17底面通过扭力弹簧18贯穿连接有l形杆19，l形杆19的端部连接于插接槽20中，且插接槽20开设于外壳1的底部，过滤箱5的右侧连接有真空料斗21，且真空料斗21的顶部安装有气动放料门装置22，并且气动放料门装置22位于外壳1的顶部，而且气动放料门装置22的顶部连接有出料管23；
22.往复丝杆7的后侧端部通过传送带9连接有纵杆11，且纵杆11嵌入式连接于过滤箱5顶部的内侧，并且纵杆11前端部通过锥齿连接件12连接有竖杆13，而且竖杆13的底部连接有敲击板14，使得往复丝杆7转动后就会通过传送带9带动纵杆11转动，纵杆11就会通过锥齿连接件12带动敲击板14进行同步转动；
23.刷板10与移动槽8之间贴合滑动，且刷板10的长度等于过滤网15的高度，使得往复丝杆7在转动时，刷板10就会进行前后移动，进而对过滤网15进行清洁；
24.敲击板14与竖杆13为偏心连接，且敲击板14的转动半径大于敲击板14到过滤网15之间的距离，使得敲击板14转动后就会间歇性的与过滤网15发生接触，进而使得过滤网15产生振动；
25.l形杆19通过扭力弹簧18构成弹性转动结构，且l形杆19与扭力弹簧18成组出现，使得每个l形杆19都有扭力弹簧18与之对应，进而构成转动结构；
26.插接槽20的仰视为矩形结构，且插接槽20的仰剖为扇形结构，使得l形杆19与插接槽20对接后不会发生脱离的现象，而是稳定的连接在插接槽20中。
27.工作原理：在使用该瑞通立原液复性罐真空投料装置时，如图1
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3所示，首先，启动真空泵2和电机6，将不锈钢吸料枪4放置在物料堆处，物料就会被不锈钢吸料枪4吸入到连接软管3中，连接软管3在将物料输送到过滤箱5中进行过滤，物料进入到过滤箱5中后就会经过过滤网15，过滤网15就会将物料的杂质拦截下来，颗粒细小的物料就会通过过滤网15，物料在经过过滤网15时会有部分的残留，需要对过滤网15进行及时的清理，否则会造成堵塞，进而影响工作效率，电机6启动后就会带动往复丝杆7进行转动，往复丝杆7转动后就会使得刷板10在移动槽8中进行往复的前后移动，进而对过滤网15进行清洁，就会通过前端的传送带9带动底部的往复丝杆7进行同步转动，其后侧的传送带9就会带动纵杆11进行转动，纵杆11转动后就会通过锥齿连接件12带动竖杆13进行转动，竖杆13转动后就会带动敲击板14进行同步转动，进而使得敲击板14对过滤网15产生敲击的作用，配合刷板10，使得清洁的效率更高，效果更好；
28.如图1和图4所示，过滤网15过滤后的杂质会掉落到杂质箱17中，一段时间后，需要将杂质箱17取出清理，此时，转动杂质箱17端部的l形杆19，l形杆19转动后就会反转扭力弹簧18，且l形杆19会由于插接槽20出口处交错的状态转动为平行的状态，而后，再将杂质箱17从安装槽16中取出即可，安装时按照同样的方式，将l形杆19转动到插接槽20出口处平行的状态，插接后松手，扭力弹簧18就会由于弹性作用而带动l形杆19由与插接槽20出口处平行的状态转变为交错的状态，从而连接的更加稳定，经过过滤箱5处理后的物料就会继续输送到真空料斗21中，真空料斗21再通过控制气动放料门装置22将物料从出料管23输出，投入到原液复性罐中，避免人为投料费时费力，从而完成一系列工作。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。