一种圆锥滚子的定向筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于圆锥滚子用设备技术领域，具体涉及一种圆锥滚子的定向筛分装置。


背景技术：

2.滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素,滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等,且圆锥滚子在生产加工时，需要使用定向筛分装置对滚子进行筛选，将不同规格的滚子进行分类，然而，现有的大多数圆锥滚子的定向筛分装置在进行筛分时，圆锥滚子向下坠落，容易导致圆锥滚子受到磨损的情况，且不便于对圆锥滚子快速进行筛分，从而，我们提供一种圆锥滚子的定向筛分装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子的定向筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子的定向筛分装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑机构，且底座顶端的中部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有击打器，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部活动安装有内胆，且箱体的内部固定安装有振动器，所述内胆的内部固定安装有筛分机构，所述内胆内腔的底部活动安装有收纳盒，所述收纳盒的内部铺设有防护层，所述箱体的顶部固定套接有进料管，且箱体的一侧活动套接有一号出料管，所述箱体的另一侧活动套接有二号出料管。
5.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括支撑柱和支撑块，所述支撑柱与支撑块之间固定连接，且支撑柱与底座的底部螺纹套接，所述支撑块的底部铺设有防滑垫。
6.作为一种优选的实施方式，所述击打器包括电机和击打块，所述电机的输出轴与击打块之间固定套接，且电机与放置槽之间相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述内胆的底部固定连接有震动弹簧，所述振动器包括固定块、支撑弹簧和连接架，所述支撑弹簧与固定块之间活动套接，且支撑弹簧与连接架的一端固定连接，所述连接架与固定块之间活动套接，且连接架的另一端与内胆之间固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述筛分机构包括一号筛板和二号筛板，所述一号筛板的孔径值大于二号筛板的孔径值，且一号筛板位于二号筛板的顶部，所述一号筛板的一端与一号出料管之间固定套接，所述二号筛板的一端与二号出料管之间固定套接，所述一号出料管与二号出料管的材质均为波纹管，且一号出料管的外部固定安装有阀门。
9.作为一种优选的实施方式，所述收纳盒位于筛分机构的底部，且收纳盒的内侧与
防护层之间相适配，所述防护层的材质为橡胶材料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该圆锥滚子的定向筛分装置，通过设置收纳盒和防护层，可以在定向筛分装置使用的过程中，使用收纳盒对筛分机构筛分后的滚子进行收集，且在防护层的作用下，对下落的滚子进行防护处理，避免了定向筛分装置不便于对滚子进行防护的问题，从而提高了定向筛分装置的使用效果；
12.该圆锥滚子的定向筛分装置，通过设置支撑机构，可以在定向筛分装置使用的过程中，根据地面的平整度，使用支撑柱对底座的水平进行调节，使得定向筛分装置水平位于地面上，且可以使用防滑垫对底座的底部进行防滑处理，避免了定向筛分装置出现偏移的问题，从而提高了定向筛分装置的稳定性；
13.该圆锥滚子的定向筛分装置，通过设置内胆、进料管和筛分机构，可以在定向筛分装置使用的过程中，使用进料管将物料输送到内胆的内部，接着使用一号筛板和二号筛板对滚子进行筛分，之后使用一号出料管和二号出料管对一号筛板和二号筛板上筛分后的滚子进行输送，且根据一号筛板和二号筛板的材质特征，在内胆进行震动时，一号筛板和二号筛板难以对内胆造成阻碍，避免了定向筛分装置不便于对不同规格的滚子进行筛分的问题，从而提高了定向筛分装置的筛分效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型中底座的立体图。
17.图中：1、底座；2、支撑机构；3、放置槽；4、击打器；5、箱体；6、内胆；7、振动器；8、筛分机构；9、收纳盒；10、防护层；11、进料管；12、一号出料管；13、二号出料管；21、支撑柱；22、支撑块；41、电机；42、击打块；71、固定块；72、支撑弹簧；73、连接架；81、一号筛板；82、二号筛板。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，为了提高定向筛分装置的稳定性，本实用新型提供一种圆锥滚子的定向筛分装置，包括底座1，在底座1的底部固定安装支撑机构2，其中，支撑机构2包括支撑柱21和支撑块22，支撑柱21与支撑块22之间固定连接，且支撑柱21与底座1的底部螺纹套接，支撑块22的底部铺设有防滑垫；通过设置支撑机构2，可以在定向筛分装置使用的过程中，根据地面的平整度，使用支撑柱21对底座1的水平进行调节，使得定向筛分装置水平位于地面上，且可以使用防滑垫对底座1的底部进行防滑处理，避免了定向筛分装置出现偏移的问题，从而提高了定向筛分装置的稳定性。
21.请参阅图2和图3，为了提高定向筛分装置的加工效果，且在底座1顶端的中部开设
放置槽3，在放置槽3的内部固定安装击打器4，在底座1的顶部固定安装箱体5，在箱体5的内部活动安装内胆6，其中，击打器4包括电机41和击打块42，电机41的输出轴与击打块42之间固定套接，且电机41与放置槽3之间相适配；通过设置击打器4，可以在定向筛分装置使用的过程中，使用电机41带动击打块42进行转动，使得击打块42对内胆6的底部进行挤压和击打，使得内胆6产生震动，对滚子快速进行筛分，避免了定向筛分装置难以快速筛分的问题，从而提高了定向筛分装置的加工效果。
22.请参阅图2，为了提高定向筛分装置的筛分速率，且在箱体5的内部固定安装振动器7，其中，内胆6的底部固定连接有震动弹簧，振动器7包括固定块71、支撑弹簧72和连接架73，支撑弹簧72与固定块71之间活动套接，且支撑弹簧72与连接架73的一端固定连接，连接架73与固定块71之间活动套接，且连接架73的另一端与内胆6之间固定连接；通过设置振动器7，可以在定向筛分装置使用的过程中，当内胆6发生震动时，使用震动弹簧增强内胆6的震动效果，且可以使用支撑弹簧72对连接架73的一端进行支撑处理，使得连接架73在固定块71的内部上下运动，在振动器7的作用下，使得内胆6进行上下垂直震动，防止内胆6与箱体5之间发生碰撞，避免了定向筛分装置因震动不足，导致筛分效果不佳的问题，从而提高了定向筛分装置的筛分速率。
23.请参阅图1和图2，为了提高定向筛分装置的筛分效果，在内胆6的内部固定安装筛分机构8，在箱体5的顶部固定套接进料管11，且在箱体5的一侧活动套接一号出料管12，在箱体5的另一侧活动套接二号出料管13，其中，筛分机构8包括一号筛板81和二号筛板82，一号筛板81的孔径值大于二号筛板82的孔径值，且一号筛板81位于二号筛板82的顶部，一号筛板81的一端与一号出料管12之间固定套接，二号筛板82的一端与二号出料管13之间固定套接，一号出料管12与二号出料管13的材质均为波纹管，且一号出料管12的外部固定安装有阀门；通过使用进料管11，可以在定向筛分装置使用的过程中，将物料输送到内胆6的内部，接着使用一号筛板81和二号筛板82对滚子进行筛分，之后使用一号出料管12和二号出料管13对一号筛板81和二号筛板82上筛分后的滚子进行输送，且根据一号筛板81和二号筛板82的材质特征，在内胆6进行震动时，一号筛板81和二号筛板82难以对内胆6造成阻碍，避免了定向筛分装置不便于对不同规格的滚子进行筛分的问题，从而提高了定向筛分装置的筛分效果。
24.请参阅图2，为了提高定向筛分装置的使用效果，在内胆6内腔的底部活动安装收纳盒9，在收纳盒9的内部铺设防护层10，其中，收纳盒9位于筛分机构8的底部，且收纳盒9的内侧与防护层10之间相适配，防护层10的材质为橡胶材料；通过使用收纳盒9，可以在定向筛分装置使用的过程中，对筛分机构8筛分后的滚子进行收集，且在防护层10的作用下，对下落的滚子进行防护处理，避免了定向筛分装置不便于对滚子进行防护的问题，从而提高了定向筛分装置的使用效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据地面的平整度，使用支撑柱21对底座1的水平进行调节，使得定向筛分装置水平位于地面上，且可以使用防滑垫对底座1的底部进行防滑处理，接着使用进料管11将物料输送到内胆6的内部，接着使用一号筛板81和二号筛板82对滚子进行筛分，之后使用一号出料管12和二号出料管13对一号筛板81和二号筛板82上筛分后的滚子进行输送，同时使用电机41带动击打块42进行转动，使得击打块42对内胆6的底部进行挤压和击打，使得内胆6产生震动，对滚子快速进行筛分，当内胆6发生震
动时，使用震动弹簧增强内胆6的震动效果，也可以使用支撑弹簧72对连接架73的一端进行支撑处理，使得连接架73在固定块71的内部上下运动，在振动器7的作用下，使得内胆6进行上下垂直震动，防止内胆6与箱体5之间发生碰撞，同时根据一号筛板81和二号筛板82的材质特征，在内胆6进行震动时，一号筛板81和二号筛板82难以对内胆6造成阻碍，从而大大提高了定向筛分装置的使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。