一种井下滤饼清除卧式震荡刮刀一体化模拟设备的制作方法

1.本实用新型涉及刮刀一体化模拟设备技术领域，具体为一种井下滤饼清除卧式震荡刮刀一体化模拟设备。


背景技术：

2.卧式刮刀卸料离心机按照分离原理，卧式刮刀卸料离心机有过滤式、沉降式和虹吸式三种形式，过滤式用得最为普遍，虹吸式是最近出现的新发展的机型，沉降式用得较少，根据工艺要求，每种类型的卧式刮刀卸料离心机都可设计成普通型和密闭防爆型，以适用易燃、易爆、有毒和腐蚀性物料的分离，卧式刮刀卸料离心机具有对物料的适应性强，可以处理各种粒度、固相浓度范围大的物料等优点，对进料浓度、进料量变化不敏感，过滤循环周期可以根据物料的特性和分离要求调节，可获得滤渣含湿率低、滤液澄清度高的分离效果，采用刮刀卸除滤渣，刮刀在全速条件下切入滤饼层，对颗粒有一定的破碎作用，为了更好的学习了解离心机，刮刀一体化模拟设备在离心机的教学领域有着广泛的应用。
3.现今市场上的此类刮刀一体化模拟设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类刮刀一体化模拟设备在使用时一般不便于模拟设备便捷的模拟运行，大大的影响了刮刀一体化模拟设备使用时的可靠性，从而给人们的使用带来了很大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井下滤饼清除卧式震荡刮刀一体化模拟设备，以解决上述背景技术中提出刮刀一体化模拟设备不便于模拟设备便捷的模拟运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下滤饼清除卧式震荡刮刀一体化模拟设备，包括设备箱、传动组、连动组、浮动台和铰接座，所述设备箱的底端安装有浮动台，所述浮动台上方的设备箱内部安装有连动组，所述连动组一侧的设备箱内部安装有外壳组，且外壳组的外壁与设备箱固定连接，所述外壳组的外壁上安装有出料斗，且出料斗的顶端延伸至外壳组的内部，所述外壳组的内部安装有转鼓，且转鼓一侧的外壳组内部设有刮刀组，所述刮刀组一侧的外壳组内部安装有支撑架，且支撑架的外壁与外壳组活动连接，所述转鼓上方的外壳组外壁上安装有反吹装置，且反吹装置的一端延伸至外壳组的内部。
6.优选的，所述连动组一侧的设备箱内部安装有传动组，且传动组下方的设备箱内部安装有驱动组。
7.优选的，所述支撑架下方的外壳组外壁上安装有气缸，且气缸的底端与外壳组活动连接。
8.优选的，所述气缸的顶端安装有推杆，所述推杆的顶端安装有摆臂，且摆臂的外壁上安装有传动轴。
9.优选的，所述支撑架的外壁上安装有转接杆，且转接杆的两端与支撑架活动连接，
并且转接杆的外壁与刮刀组固定连接。
10.优选的，所述转接杆的表面套装有转接套架，所述转接套架下方的支撑架外壁上安装有铰接座，且铰接座的外壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的表面套装有弹性套，且弹性套一侧的支撑杆表面套装有弹簧，所述弹簧一侧的支撑杆表面套装有螺纹套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刮刀一体化模拟设备不仅实现了刮刀一体化模拟设备便捷的模拟运行，降低了刮刀的磨损度，而且提高了刮刀的刮料效果；
12.(1)使用时采用钢丝绳吊装的形式将设备放置在竖井的内部，由竖井内部的支撑结构将设备进行固定，当设备运行时，刮刀组对设备箱内部的滤饼进行清除作业，通过将浮动台与设备箱安装一起，驱动组对设备箱提供动力，传动组和连动组进行动力的传动，当转鼓转速达到加料速度时，悬浮液中大部分液体经滤布及转鼓壁上的小孔被甩出，固体物料被刮下掉进装有螺旋出料器的出料斗中，实现了刮刀一体化模拟设备便捷的模拟运行，方便了学习人员简单形象的直接观看，加快了学习人员对井下滤饼清除卧式震荡刮刀设备了解的速度；
13.(2)通过打开气缸,推杆驱动摆臂转动，支撑架带动刮刀组转动，刮刀组由水平转为竖直状态，由刮刀组对转鼓内壁上的物料进行刮除，实现了卧式震荡刮刀对滤饼便捷的刮料清除，提高了刮刀转动时的稳定性；
14.(3)通过将支撑杆与铰接座连接一起，弹簧对弹性套提供弹性的滑动力，弹性套对转接套架提供弹性的转动力，转接套架提供刮刀组弹性的转动力，来使刮刀组与转鼓弹性的接触，实现了卧式震荡刮刀弹性的连接刮料，降低了刮刀的磨损度，提高了刮刀的刮料效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的气缸侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑架侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、设备箱；2、传动组；3、连动组；4、反吹装置；5、转鼓；6、外壳组；7、刮刀组；8、出料斗；9、浮动台；10、驱动组；11、传动轴；12、摆臂；13、推杆；14、气缸；15、支撑架；16、转接套架；17、转接杆；18、铰接座；19、支撑杆；20、弹性套；21、弹簧；22、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种井下滤饼清除卧式震荡刮刀一体化模拟设备，包括设备箱1、传动组2、连动组3、浮动台9和铰接座18，设备箱1的底端安装有浮动台9，浮动台9用来对设备箱1进行支撑，浮动台9上方的设备箱1内部安装有连动组3，连动组3一侧的设备箱1内部安装有外壳组6，且外壳组6的外壁与设备箱1固定连接，外壳组6的外壁上安装有出料斗8，出料斗8用来对物料进行输出，且出料斗8的顶端延伸至外壳组6
的内部，外壳组6的内部安装有转鼓5，且转鼓5一侧的外壳组6内部设有刮刀组7，刮刀组7用来对转鼓5内部的物料进行刮除作业，刮刀组7一侧的外壳组6内部安装有支撑架15，且支撑架15的外壁与外壳组6活动连接，转鼓5上方的外壳组6外壁上安装有反吹装置4，且反吹装置4的一端延伸至外壳组6的内部，连动组3一侧的设备箱1内部安装有传动组2，且传动组2下方的设备箱1内部安装有驱动组10；
22.使用时采用钢丝绳吊装的形式将设备放置在竖井的内部，由竖井内部的支撑结构将设备进行固定，当设备运行时，刮刀组7对设备箱1内部的滤饼进行清除作业，通过将浮动台9与设备箱1安装一起，浮动台9对设备箱1进行支撑，将驱动组10、传动组2和连动组3安装在设备箱1的内部，驱动组10对设备箱1提供动力，传动组2和连动组3进行动力的传动，来驱动转鼓5转动，在外壳组6的支撑下，当转鼓5转速达到加料速度时，进料阀自动打开，物料在离心力作用下，悬浮液中大部分液体经滤布及转鼓5壁上的小孔被甩出，当进行卸料时，转鼓5自动减速到设定速度后，卸料阀打开，气缸14开始工作，刮刀组7自动转动上升，固体物料被刮下掉进装有螺旋出料器的出料斗8中，螺旋出料器不断将料推出，实现了刮刀一体化模拟设备便捷的模拟运行，方便了学习人员简单形象的直接观看，加快了学习人员对井下滤饼清除卧式震荡刮刀设备了解的速度；
23.支撑架15下方的外壳组6外壁上安装有气缸14，且气缸14的底端与外壳组6活动连接，气缸14的顶端安装有推杆13，推杆13的顶端安装有摆臂12，摆臂12与推杆13活动连接，且摆臂12的外壁上安装有传动轴11，传动轴11的底端与摆臂12固定连接，传动轴11的外壁与支撑架15固定连接；
24.使用时通过打开气缸14,在外壳组6的支撑下，气缸14驱动推杆13移动，推杆13驱动摆臂12转动，摆臂12驱动传动轴11转动，传动轴11带动支撑架15转动，在设备箱1的支撑下，支撑架15带动刮刀组7转动，刮刀组7由水平转为竖直状态，来调节刮刀组7与转鼓5的间距，由刮刀组7对转鼓5内壁上的物料进行刮除，实现了卧式震荡刮刀对滤饼便捷的刮料清除，提高了刮刀转动时的稳定性；
25.支撑架15的外壁上安装有转接杆17，且转接杆17的两端与支撑架15活动连接，并且转接杆17的外壁与刮刀组7固定连接，转接杆17的表面套装有转接套架16，转接套架16下方的支撑架15外壁上安装有铰接座18，且铰接座18的外壁上安装有支撑杆19，支撑杆19的表面套装有弹性套20，弹性套20与支撑杆19滑动连接，且弹性套20一侧的支撑杆19表面套装有弹簧21，弹簧21的底端与弹性套20相连接，弹簧21一侧的支撑杆19表面套装有螺纹套22，螺纹套22用来对弹簧21进行支撑；
26.使用时通过转接杆17与刮刀组7安装一起，在转接杆17的连接下，刮刀组7可在支撑架15的内部进行转动，将支撑杆19与铰接座18连接一起，在支撑杆19的限位下，弹簧21对弹性套20提供弹性的滑动力，在螺纹套22的配合下，弹性套20对转接套架16提供弹性的转动力，来使转接套架16以转接杆17为轴提供弹性的转动力，转接套架16提供刮刀组7弹性的转动力，来使刮刀组7与转鼓5弹性的接触，来提高刮刀组7刮料时的韧性，来降低刮刀组7与转鼓5之间的相对摩擦，实现了卧式震荡刮刀弹性的连接刮料，降低了刮刀的磨损度，提高了刮刀的刮料效果。
27.本技术实施例在使用时：外接电源，使用时采用钢丝绳吊装的形式将设备放置在竖井的内部，由竖井内部的支撑结构将设备进行固定，当设备运行时，刮刀组7对设备箱1内
部的滤饼进行清除作业，首先通过将浮动台9与设备箱1安装一起，浮动台9对设备箱1进行支撑，将驱动组10、传动组2和连动组3安装在设备箱1的内部，驱动组10对设备箱1提供动力，传动组2和连动组3进行动力的传动，来驱动转鼓5转动，在外壳组6的支撑下，当转鼓5转速达到加料速度时，进料阀自动打开，物料在离心力作用下，悬浮液中大部分液体经滤布及转鼓5壁上的小孔被甩出，当进行卸料时，转鼓5自动减速到设定速度后，卸料阀打开，气缸14开始工作，刮刀组7自动转动上升，固体物料被刮下掉进装有螺旋出料器的出料斗8中，螺旋出料器不断将料推出，之后通过打开气缸14,在外壳组6的支撑下，气缸14驱动推杆13移动，推杆13驱动摆臂12转动，摆臂12驱动传动轴11转动，传动轴11带动支撑架15转动，在设备箱1的支撑下，支撑架15带动刮刀组7转动，刮刀组7由水平转为竖直状态，来调节刮刀组7与转鼓5的间距，由刮刀组7对转鼓5内壁上的物料进行刮除，再通过转接杆17与刮刀组7安装一起，在转接杆17的连接下，刮刀组7可在支撑架15的内部进行转动，将支撑杆19与铰接座18连接一起，在支撑杆19的限位下，弹簧21对弹性套20提供弹性的滑动力，在螺纹套22的配合下，弹性套20对转接套架16提供弹性的转动力，来使转接套架16以转接杆17为轴提供弹性的转动力，转接套架16提供刮刀组7弹性的转动力，来使刮刀组7与转鼓5弹性的接触，来提高刮刀组7刮料时的韧性，来降低刮刀组7与转鼓5之间的相对摩擦，来完成刮刀一体化模拟设备的使用工作。